廈門斯瑪特企業(yè)創(chuàng)始人楊德安是一位有著二十多工業(yè)設計從業(yè)經(jīng)驗的資深設計師，創(chuàng)業(yè)于我國福建省內有著“海上花園”美稱的城市----廈門，福建省傳承著上千年的雕塑工藝，德化陶瓷、惠安石雕、莆田紅木家具、福州漆器等民間手工藝發(fā)展至今，已經(jīng)成為一張張世界級的閃亮名片，福建占全國雕塑產(chǎn)業(yè)30%的份額，擁有200多萬的從業(yè)人員、近千億的產(chǎn)值。然而在數(shù)字化技術蓬勃發(fā)展而手工技藝傳承日漸衰微的今天，如何讓這些傳統(tǒng)藝術在新興科技的幫助下煥發(fā)出新的生機？楊德安認為3D打印和三維數(shù)字技術是這些文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新引擎。

被稱為在家門口“打劫”的人

據(jù)說，在福建有人給楊德安取了一個外號，叫“在家門口打劫的人”，這種顯然不是贊美的稱呼讓筆者詫異，似乎反應出了福建當?shù)貍鹘y(tǒng)雕塑藝術對3D打印到來的恐慌。如果一個機器能取代人工，而且快速地做出比人工更復雜、更精美的雕塑，那么是否意味著傳統(tǒng)藝術將逐漸在歷史的舞臺上退場？

然而，楊德安對此卻并不認同，他對3D打印有著自己的理解，“這種說法其實太狹隘了，3D打印數(shù)字化技術就像馬良的神筆，是一種很好的工具，能將藝術家的創(chuàng)意靈感快速實現(xiàn)。藝術家應該去掌握這樣的工具，用它來更好地進行創(chuàng)作，就如傳統(tǒng)繪畫和攝影、攝像技術，互相借鑒發(fā)展，而不是取代。只要有創(chuàng)意想法，人人都是設計師、人人都是藝術家?！?/span>

幾年下來，楊德安不僅成功地將三維數(shù)字化技術與文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)相結合，還與各大藝術院校、博物館、工藝美術企業(yè)建立了密切的合作關系，幫助他們對藝術品大數(shù)據(jù)進行傳承保護和傳統(tǒng)工藝產(chǎn)業(yè)升級。

而立之年的職場困惑 開始創(chuàng)業(yè)吧！

1973年出生的楊德安，先后畢業(yè)于福州大學工藝美術學院工業(yè)設計，廈門大學藝術學院油畫專業(yè)，按照這樣的人生軌跡走下去，楊德安應該會專注地走在充滿不確定性的追求藝術的道路上。然而，他是進入了一家國有企業(yè)成為廣告設計師，端著當時人人羨慕的“鐵飯碗”，這一端就是十二年。

到了三十多歲的尷尬年紀，輕狂太老，安逸太小，是繼續(xù)庸庸碌碌地呆在安穩(wěn)的體制下，還是去尋找人生更多的可能？顯然大多數(shù)人都會遭遇三十多歲的職場困惑，楊德安也不例外。

最終，在不安份的靈魂促使下，楊德安選擇了去創(chuàng)業(yè)，他套用現(xiàn)在的一句網(wǎng)絡流行語，“世界那么大，我想去看看”。2005年，楊德安創(chuàng)立了廈門斯瑪特工業(yè)設計有限公司，先后從事了工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計和電力設備的生產(chǎn)制造行業(yè)，完成了從設計創(chuàng)意到生產(chǎn)制造的轉變。

3D打印可以說是楊德安第三次創(chuàng)業(yè)。2009年，楊德安接受廈門市科技局的邀請，成為廈門市工業(yè)設計領域的專家評委，參與籌建了廈門市工業(yè)設計中心。當時該中心購買了一千多萬的各種工業(yè)級3D打印掃描設備，在合作過程中楊德安對3D打印的成型原理和應用有了深入的了解，馬上意識到3D打印在自己所在的文化創(chuàng)意領域存在著大量的跨界機遇，這將是一場技術革命！

對3D技術一無所知的楊德安帶領設計團隊從最簡單的打印原理開始學習，憑借著二十年工業(yè)設計的經(jīng)驗，從各行業(yè)應用領域進行研發(fā)探索。然而剛開始起步困難重重，方向定位錯誤、招不到專業(yè)的研發(fā)人員、業(yè)務拓展困難、前期投入多、短時間回本困難……但只要意志堅定，成功是可以熬出來的，懷著求賢若渴的熱情，3D打印領域專家——中國科學院吳懷宇博士被楊德安的執(zhí)著精神所感動，率先加入了斯瑪特團隊，陸續(xù)又有華僑大學譚援強、清華紫荊研究院劉志光兩位博導加入了研發(fā)行列。如今的斯瑪特可謂人才濟濟。

推動傳統(tǒng)文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化進程

去年，無錫靈山梵宮發(fā)生火災，網(wǎng)傳的“珍寶付之一炬”的新聞到現(xiàn)在依舊讓楊德安心有余悸，他擔憂著美院導師莊南鵬教授珍藏于梵宮的一組大漆人物雕塑《悟空不在的日子》會不會“遭殃”。這組充滿意趣的作品曾獲得第十屆“華禮獎”中國創(chuàng)意大賽金獎。

“藝術家的作品往往都是孤品，一旦毀壞，即使是藝術家自己再進行創(chuàng)作也不可能還原出當初的樣子，而如果留有這些作品的數(shù)據(jù)，我們就可以很好地恢復和保護這些珍貴的藝術品?！睏畹掳脖硎尽?/span>

雖然這場火災讓楊德安虛驚一場，但顯然，如何對藝術品、文物進行安全保護及替代性展出已經(jīng)是文化創(chuàng)意界一個亟待解決的問題?；诖?，楊德安正帶領斯瑪特創(chuàng)業(yè)團隊用數(shù)字化建模和3D打印的方式進行文化創(chuàng)意產(chǎn)品的大數(shù)據(jù)服務，致力于對文化藝術遺產(chǎn)和創(chuàng)意產(chǎn)品進行有效的數(shù)字貯存和知識產(chǎn)權保護。

如今，我們可以在斯瑪特的展廳看到各種材質、大小不一的3D打印版《悟空不在的日子》，師徒三人的憨態(tài)可掬分毫不差地保存了下來。

這僅僅是3D打印在文化創(chuàng)意領域發(fā)揮作用的一個小小的縮影。

隨著斯瑪特3D打印技術應用在行業(yè)界的不斷推廣，全國雕刻行業(yè)最集中的區(qū)域福建開始興起了數(shù)字化雕塑革命。文創(chuàng)界各行業(yè)協(xié)會，企業(yè)紛紛來到斯瑪特考察交流，用陶瓷界泰斗——清華美院教授張守智的話說，“我走遍了世界各地，還沒有見到一家像你們這樣的企業(yè)，同時具備專業(yè)的藝術設計團隊、齊全的工業(yè)級打印設備、創(chuàng)新的研發(fā)能力，你們正是我這么多年要尋找的合作伙伴！”

2017金磚會晤前期，張守智教授帶領斯瑪特設計團隊日以繼夜，用3D打印技術開發(fā)了金磚會晤的多款國宴瓷，技術創(chuàng)新取得了巨大的成功！這是陶瓷生產(chǎn)工藝變革的歷史里程碑，標志著中國陶瓷產(chǎn)業(yè)即將邁入數(shù)字化智造的行列。在業(yè)界權威張守智教授的大力推廣下，全國各大型陶瓷產(chǎn)地的政府和企業(yè)開始行動起來與斯瑪特開展緊密的合作。

楊德安透露：目前，雕塑企業(yè)普遍面臨著人才嚴重缺失的問題。培養(yǎng)一個雕刻技術純熟的高級技工起碼需要十年以上的時間，愿意沉下心來學習手工藝的年輕人少之又少，且技術人員的流動性特別大，面對生產(chǎn)訂單增多的情況，雕刻生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展困境日益凸顯。

而楊德安帶領的團隊則可以運用三維數(shù)字化技術很好地解決雕刻行業(yè)生產(chǎn)技術難題。首先在傳統(tǒng)手工生產(chǎn)的工藝美術產(chǎn)業(yè)開始運用，通過精確的數(shù)字化建模技術在計算機中設計好需要的造型，再通過3D打印和數(shù)字化輸出設備完成批量生產(chǎn)，期間不再需要十多年工作經(jīng)驗的石雕或者木雕師傅，大量減少了人工成本和人為失誤的不確定性。

藝術名家的經(jīng)典作品通常只有一件，普通人很難擁有；雕塑行業(yè)雕塑技術人員嚴重不足，進入行業(yè)用工荒；設計師或者普通人的初步創(chuàng)意只能停留在腦海中的構思或者局限于圖紙上，不能快捷地轉換為創(chuàng)意實物作品；博物館文物到世界各地展覽，耗費大量人力物力，且進出口多有不便……

這些在文化創(chuàng)意行業(yè)常常遇到的讓人頭疼的問題，到如今斯瑪特已經(jīng)可以輕松為其解決，并可全方位為文創(chuàng)企業(yè)提供服務，包括產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)、創(chuàng)意設計、企業(yè)個性定制需求以及大數(shù)據(jù)采集服務等。

除此之外，楊德安認為人類即將進入物聯(lián)網(wǎng)時代，3D打印業(yè)一定要跟互聯(lián)網(wǎng)結合，要讓更多的人了解、接觸、應用3D打印技術。這一點斯瑪特打得很開——積極與全國各工藝美術企業(yè)、藝術院校、中科院自動化研究所、廈大材料學院、臺灣云端協(xié)會研發(fā)合作，與各領域的專家共同打造設計創(chuàng)新應用平臺。并且還建立三維創(chuàng)客3D打印技術云平臺生態(tài)圈，實現(xiàn)智能制造與互聯(lián)網(wǎng)的融合，線上做3D云平臺采集大數(shù)據(jù)，線下打造消費圈、企業(yè)圈、創(chuàng)業(yè)圈、產(chǎn)品圈、采集圈，開創(chuàng)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)新模式。

3D打印遇上陶藝：最美的意外

全國首款陶泥3D打印機的研發(fā)可以說是斯瑪特最意外的神來之筆。2015年初，83歲的中國陶瓷工藝美術大師邱雙炯拿來一塊陶泥找到楊德安，問他能否開發(fā)出一款陶泥3D打印機。

眾所周知，傳統(tǒng)陶藝是在一個轉動陶輪上，雙手順著陶輪的轉動慢慢將陶泥塑造出各種形態(tài)的造型，看似簡單的工藝，實際上手才發(fā)現(xiàn)需要精準的力度控制，陶輪的轉速、陶土的濕潤程度都需要時刻注意，稍不留神就會前功盡棄，千年傳承的陶泥藝術太過高冷，致使許多陶藝愛好者敗興而去。而如果用控制更加精確的3D打印來做，會將這種傳統(tǒng)藝術帶到什么樣的新境地？

這樣的想法讓楊德安很興奮，斯瑪特團隊開始和廈門市工業(yè)設計中心合作研發(fā)，克服重重困難終于在2015年底研發(fā)出來全國首款陶泥3D打印機設備。但斯瑪特團隊在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，如果僅僅對現(xiàn)有3D打印機進行改裝，而不從根本上調整打印技術來適應陶泥材料的特殊性，打印出來的陶器會變形、倒塌，同時燒制以后也會出現(xiàn)熱抗性低、開裂等諸多問題，無法與傳統(tǒng)工藝制造的陶瓷器型媲美。因此，斯瑪特團隊在與福建德化鳳凰陶瓷研究所合作花了近一年時間潛心研究，終于領略了陶泥的本性，催生出基于全新理念的泥料，徹底解決了陶泥倒塌的問題，同時也總結出了一套適合陶泥的3D打印流程，并制造出適合不同用戶的陶泥3D打印機款式，最大可以打印體積為800*800*800（cm）的器型。

離開了手工而單純依賴機器控制的陶泥制品是否為陶藝？長期浸淫在藝術界的楊德安認為，“3D打印這種數(shù)字化技術其實為陶藝帶來了一種新的藝術語言的可能性，需要強調的其實并非3D打印本身”。

首先，3D打印為傳統(tǒng)陶藝帶來的一個最大的好處就是在形態(tài)上的自由度，傳統(tǒng)陶藝由于工藝和材料的特性，在形態(tài)上雖然有很大的創(chuàng)造空間，但也受到很多特定的束縛。3D打印通過層層疊加的“增材制造”方法，沿襲了陶瓷生產(chǎn)盤泥條的工藝，突破了傳統(tǒng)陶藝在形態(tài)上的很多限制；

其次，3D打印過程中層與層之間的縫隙在工業(yè)應用上是一種“缺陷”，需要進行后處理，但在陶泥打印中，恰恰可以將這種“缺陷”強調出來，通過對3D打印機的打印軌跡的控制，在陶器表面創(chuàng)造出各種意想不到的肌理效果；

另外，在工業(yè)生產(chǎn)模式中，機器控制完全處于預先的設定下，但如果在3D打印流程中在人為干預的情況下引入隨機性，將環(huán)境因素(如溫度、濕度、噪音、地理位置等)融入生產(chǎn)過程中，將參數(shù)轉化為3D打印產(chǎn)物的形狀和表面質感，就可以創(chuàng)造出類似于手工的獨特感，這對創(chuàng)作者來說充滿了創(chuàng)作的期待。

“與其說新技術會‘替代’傳統(tǒng)工藝，不如說新技術是在拓展‘工藝’這個概念本身的定義”，楊德安是一名資深設計師，也是一名藝術家，更是一位創(chuàng)業(yè)者，從這些角色出發(fā)，他對3D打印這種新技術的理解或許更準確。在這種理解下，他一直身體力行地幫助傳統(tǒng)文化創(chuàng)意領域拓展更廣闊的疆土，不管是推動藝術品的數(shù)字化還是推廣陶泥3D打印技術，斯瑪特都是以“助推手”而非“打劫者”的身份參與著這場前所未有的技術革命風暴。