航天航空
  • 3D打印技術(shù)在航天領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀如何?

    近年,美、歐、日等國家或組織積極開展3D打印技術(shù)在航天領(lǐng)域的研究與應(yīng)用。盡管目前在太空中進(jìn)行增材制造尚處于試驗驗證階段,但已規(guī)劃與實施的諸多在地面上進(jìn)行增材制造的項目表明:增材制造技術(shù)已在衛(wèi)星與火箭等航...;

  • 應(yīng)用到航天器上的3D打印材料要有什么特質(zhì)?

    應(yīng)用于航空航天的3D打印塑質(zhì)材料名為聚醚酮酮,是一種具有卓越的強度、耐化學(xué)性、耐低溫和高溫、耐輻射性,以及優(yōu)異的耐磨損性能的超高性能聚合物,非常適合于性能要求高的航空航天和工業(yè)零部件。;

  • 西班牙航空公司Indaero利用Stratasys 3D打印機為各種飛機定制工具

    西班牙航空航天和工程公司Indaero已經(jīng)獲得了一些一級和二級空中客車供應(yīng)商訂單。包括空客NH90直升機的制造商Aernnova公司的訂單,部分產(chǎn)品歸功于3D打印技術(shù)。Indaero使用Fortus 450mc 3D打印機為各種飛機定制工具。在Aernova的案例中...;

  • 印度Intech公司正利用金屬3D打印開發(fā)航空噴氣發(fā)動機

    ...結(jié)(DMLS)3D打印服務(wù),業(yè)務(wù)涉及汽車、工具、醫(yī)療、航空航天等多個領(lǐng)域。近日該公司發(fā)布消息稱,他們正在利用自己的技術(shù)開發(fā)該國首批航空噴氣發(fā)動機。這些發(fā)動機共有3個型號,分別是MJE100、MJE40和MJE20,均是為無人機和遙...;

  • SIA工程公司Stratasys在新加坡建立商用航空3D打印服務(wù)中心

    總部位于新加坡的航空航天公司SIA工程公司(SIAEC)正與3D打印巨頭Stratasys公司合作,建立專門針對商用航空業(yè)3D打印部件的3D打印服務(wù)中心。位于新加坡的增材制造工廠將共同運營(SIAEC占60%的股權(quán),Stratasys則維持其他40%)。...;

  • 美國博物館啟動宏偉工程 對發(fā)現(xiàn)號航天飛機進(jìn)行3D掃描

    ...館又啟動了一項更加宏偉的工程,就是掃描著名的發(fā)現(xiàn)號航天飛機。發(fā)現(xiàn)號是美國國家航空航天局(NASA)肯尼迪太空中心(KSC)旗下第三架實際執(zhí)行太空飛行任務(wù)的航天飛機,首次飛行是在1984年8月30日,不過已經(jīng)于2010年退役。...;

  • 美國一公司研發(fā)出可負(fù)荷50KG的3D打印小型火箭

    ...不說,3D打印技術(shù)和迷你3D打印零部件的火箭會成為未來航天航空事業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。;

  • Defence IQ研究表明75%的軍事專業(yè)人士相信3D打印將標(biāo)準(zhǔn)化

    ...材制造的系統(tǒng)的開發(fā)和實施。以前,在軍事防御、飛機和航天器制造領(lǐng)域中3D打印技術(shù)的使用日益增長。我們以前已經(jīng)看過了OPM將如何在波音的航天器CST-100 Starliner的發(fā)展中發(fā)揮重要作用,通過用輕量級和堅固的3D打印部件取代船...;

  • 3D打印技術(shù)在國內(nèi)外航空領(lǐng)域的應(yīng)盤點

    歐美已將3D打印技術(shù)視為提升航空航天領(lǐng)域水平的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一。3D打印技術(shù)在航空領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在3類:外形驗證、直接產(chǎn)品制造和精密熔模鑄造的原型 制造等。 1) 國外應(yīng)用情況 波音公司已經(jīng)利用三維打印...;

  • Horizon Additive Manufacturing利用3D打印生產(chǎn)航空航天部件

    ...英國ATI Horizon Additive Manufacturing等財團(tuán)正在努力開發(fā)航空航天領(lǐng)域的先進(jìn)制造方法。Horizon AM目前專注于生產(chǎn)飛機用金屬輕質(zhì)部件的新型增材制造技術(shù),它們將創(chuàng)造更實惠的生產(chǎn)方法,減少浪費,允許按需生產(chǎn)近凈形狀。“已經(jīng)建...;

  • ParaMatters推出用于航空航天和汽車輕量化的CogniCAD認(rèn)知設(shè)計平臺

    ...時上市CogniCAD是一個基于云的認(rèn)知設(shè)計平臺,能夠在航空航天,汽車和其他關(guān)鍵任務(wù)應(yīng)用中自動生成用于高性能,輕量級結(jié)構(gòu)的增材制造。CogniCAD首先將CAD文件導(dǎo)入平臺,然后定義加載和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 幾分鐘之內(nèi),用戶就可以獲得...;

  • 南京航空航天大學(xué)發(fā)明新的激光3D打印復(fù)合材料的模擬方法

    ...變量相關(guān)性上有關(guān)鍵進(jìn)展呢?今天一起來學(xué)習(xí)下南京航空航天大學(xué)顧冬冬教授團(tuán)隊的“新得”,看一下他們的創(chuàng)新是如何填補了國際上的空白。     激光加工過程中,熔池內(nèi)增強顆粒與熔體界面間的傳熱傳質(zhì)過程對顆...;

  • 空客集團(tuán)與Arconic公司合作 推動3D打印技術(shù)在航天領(lǐng)域的發(fā)展

    近日,航空航天業(yè)巨頭空客集團(tuán)宣布,將與一家叫Arconic的制造型企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系。根據(jù)合作協(xié)議,Arconic將憑借其領(lǐng)先的激光3D打印技術(shù)為空客生產(chǎn)鈦和鎳材質(zhì)的機身部件。該合作將結(jié)合Arconic的金屬打印技術(shù)與空客集團(tuán)頂...;

  • 芬蘭首款3D打印的飛機發(fā)動機部件在首次飛行中迎來天空

    3D打印技術(shù)在過去幾年中的一個重要影響領(lǐng)域是航空航天 - 事實上,F(xiàn)AA目前正在制定一個計劃,以便如何處理這個行業(yè)正在采用3D打印。該技術(shù)在制造飛機上非常有用,因為它可以減少部件的重量,同時還可以生產(chǎn)復(fù)雜度降低的...;

  • Stratolaunch飛機讓發(fā)射火箭有了新姿勢 3D打印機降低生產(chǎn)成本

    ...得今天歷史性的成就”。于這架飛機首飛,美國國家航空航天局的一位物理學(xué)家就表示,這對研發(fā)團(tuán)隊而言是一件里程碑事件。更有業(yè)內(nèi)人員指出Stratolaunch飛機有望在未來成為流動的空中發(fā)射臺,為私人企業(yè)、美國軍方及美國航...;

  • 國內(nèi)有哪些知名的生產(chǎn)3D打印金屬粉末材料的廠家?

    ...下:中航邁特粉冶科技(北京)有限公司中國領(lǐng)先的航空航天球形金屬粉末材料及零部件研發(fā)制造商。公司總部位于北京市中關(guān)村永豐高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地,2015年在河北省建成高端金屬粉末材料研發(fā)生產(chǎn)基地。以我國航空航天領(lǐng)...;

  • Sigma Labs與Aerojet Rocketdyne簽訂金屬3D打印部件認(rèn)證新合同

    ...Rocketdyne簽訂了兩項重要合同,幫助制定合格的3D打印航空航天金屬部件標(biāo)準(zhǔn),并向美國制造3D打印計劃提供其技術(shù)。2016年,Aerojet Rocketdyne公司與美國空軍簽訂了600萬美元的合同,用于制定液體燃料火箭發(fā)動機的新標(biāo)準(zhǔn),這是為了...;

  • 美鋁向空客飛機供應(yīng)3D打印金屬零件

    ...公司主席兼CEO表示:“我們很驕傲能與空客結(jié)伴邁向航空航天開發(fā)與制造的未來。多材料合金開發(fā)技術(shù)、粉末生產(chǎn)能力、航空航天制造力量以及產(chǎn)品合格鑒定知識的獨特結(jié)合,將讓我們在這一新興領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位?!笨湛瓦x擇...;

  • 德國漢莎航空引入EOS金屬3D打印過程監(jiān)控解決方案

    ...將和漢莎技術(shù)公司一起,繼續(xù)以高要求來發(fā)展我們的航空航天部件修復(fù)技術(shù)?!盓OS公司大客戶經(jīng)理Udo Behrendt說?!拔覀冞x擇EOS解決方案是出于以下幾個原因。EOS M 290系統(tǒng)工藝的穩(wěn)定性令人印象深刻。該技術(shù)已經(jīng)通過許多使用它的...;

  • 盧秉恒:3D打印在航空航天領(lǐng)域的機遇和挑戰(zhàn)

    ...非常大等問題?!八詮倪@個角度上來說,3D打印在航空航天領(lǐng)域是一項顛覆性技術(shù)?!北R秉恒認(rèn)為。航空航天所面對的是難加工的材料,它的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、加工變形控制、研發(fā)周期和成本等對傳統(tǒng)制造提出了一個非常大的難題,...;