鍛造
  • 鍛造與EBAM 3D打印有哪些區(qū)別?

    鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷...;

  • 鍛造與EBAM 3D打印在工藝上有什么區(qū)別?

    鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷...;

  • 激光3D打印零件強度如何,和鍛造機加件相比呢?

    ...的金相較為均勻細密,大多為細小的晶格態(tài),類似于經(jīng)過鍛造的金屬構(gòu)件,獲得金屬零件強度略小于鍛造機加件。;

  • 3D打印金屬的強度是不是不如普通鍛造的?

    目前金屬3D打印工藝表現(xiàn)可以理解成介于鑄造和鍛造之間,不能否認強度仍然是其最大的缺點,畢竟3D打印的過程相當(dāng)于將金屬粉末一層層堆疊起來,意味著縱向抗剪切性能回變得非常薄弱,甚至致密性也不如普通鍛造零件。;

  • Wolf Robotics推出用于替代鑄造和鍛造的多進給多材料3D打印機

    ...屬零件?,F(xiàn)在,又一家Wolf Robotics推出了用于替代鑄造和鍛造的多進給、多材料的大型增材制造設(shè)備,其原材料也是金屬絲。某種意義上,3D打印的確是個跨界的領(lǐng)域。正如傳統(tǒng)CNC機床廠商紛紛推出自己的混合增材制造設(shè)備一樣,...;

  • 中國鈦合金成形技術(shù)可3D打印殲20的大型整體關(guān)鍵構(gòu)件

    ...取得重大突破。飛機上大型機構(gòu)件的傳統(tǒng)生產(chǎn)主要采用“鍛造+機加工”的方法,該方法工序繁多、工藝復(fù)雜、材料利用率低、機械加工量大、數(shù)控加工效率低、制造成本高、生產(chǎn)周期長,采用激光制造技術(shù)直接制造大型鈦合金...;

  • 北京三帝科技共同承擔(dān)“十三五”2017國家重點研發(fā)計劃重點專項

    ...工703研究所等13家單位共同承擔(dān)的《大型金屬制件超聲微鍛造輔助激光增材制造技術(shù)與裝備》項目(以下簡稱《項目》)獲批“十三五”2017國家重點研發(fā)計劃“增材制造與激光制造”重點專項支持。該《項目》旨在針對船海領(lǐng)域大...;

  • 3D打印金屬與傳統(tǒng)工藝的金屬制造之前存在哪些差距?

    傳統(tǒng)的金屬物件批量制作工藝一般是鑄造、鍛造、切削加工等方式。鑄造和人工鍛造都擁有幾千年的工藝歷史,而機器鍛造和切削加工(CNC)工藝也同樣擁有幾十年的發(fā)展歷史。配合傳統(tǒng)制作工藝的金屬材料形態(tài)有粉末狀和塊狀...;

  • 我國使用鑄鍛一體化3D打印技術(shù)制造國產(chǎn)新戰(zhàn)機鈦合金部件

    ...教授首創(chuàng)的鑄鍛一體化3D打印技術(shù),可以讓零件邊打印邊鍛造。這項技術(shù)已成功制造出世界首批3D打印鍛件。其中包括西安航空發(fā)動機有限公司的一種發(fā)動機過渡段零件,以及我國研制的一款新型戰(zhàn)斗機的鈦合金接頭等。該成果...;

  • 3D打印技術(shù)之LSF(激光立體成型技術(shù))的成型原理是什么?

    ...仍然能夠有較大幅度的降低。表2是LSF技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造和鍛造技術(shù)的綜合比較,從中可以看出,該技術(shù)應(yīng)用于航空用盤形零件時,其在材料利用率、研制周期、總成本等方面均優(yōu)于鑄造和鍛造技術(shù)。表1  LSF件拉伸性能結(jié)果  ...;

  • 武漢華科團隊歷經(jīng)10年成功研發(fā)鑄鍛銑3D打印新工藝技術(shù)

    ...本高、金屬組織呈枝/柱狀晶型,產(chǎn)品性能跟不上傳統(tǒng)的鍛造產(chǎn)品等劣勢因素展開研究。一改金屬鋪粉、激光熔化增材的傳統(tǒng)3D打印制造方法,最近成功研究出用金屬絲“電弧熔化打印增材+半固態(tài)快鍛+銑削加工”為一體的“...;

  • 現(xiàn)在的3D打印機能否打印汽車零部件呢?

    ...。它無需金屬加工或任何模具,免去了模具開發(fā)、鑄造、鍛造等繁雜工序,省去試制環(huán)節(jié)中大量的人員、設(shè)備投入?! ?jù)調(diào)查,目前國內(nèi)零部件模具開發(fā)周期一般在45天以上,而3D打印技術(shù)可以在沒有任何刀具、模具及工裝夾...;

  • 3d打印產(chǎn)品與傳統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有什么差距?

    ...制造,其中使用的材料也是根據(jù)傳統(tǒng)制造過程中的注塑、鍛造、鑄造、復(fù)模等工藝制作而成。塑料產(chǎn)品:塑料的批量制作工藝一般是注塑、復(fù)模,不管是注塑還是復(fù)模,都是非常成熟的制作工藝。注塑擁有幾十年的成熟發(fā)展歷史...;

  • Prodways Group的RAF 3D打印技術(shù)將到達Nexteam集團工廠

    Prodways Group去年推出了快速添加劑鍛造(RAF)技術(shù),該技術(shù)是一種用于印刷大型金屬部件,特別是鈦的快速機器人3D打印方法。 需要一段時間才能真正地獲得新的3D打印技術(shù),但英國皇家空軍正在取得進展,因為Prodways已經(jīng)宣布在...;

  • GKN添加劑為金屬3D打印帶來的摩托車制造帶來創(chuàng)新

    ...了需要大量原型的新產(chǎn)品開發(fā)。摩托車包含大量的鑄造和鍛造組件 - 兩組是使用激光粉末床熔合(我們最受歡迎的金屬AM工藝)進行原型設(shè)計的優(yōu)秀候選人。典型的鑄造和鍛造產(chǎn)品的復(fù)雜幾何形狀可能難以從坯料機加工,任何非...;

  • 用3D打印技術(shù)來制造飛機發(fā)動機有什么優(yōu)勢?

    ...技能遠低于傳統(tǒng)鑄造。 7、便攜制造。傳統(tǒng)的鑄造、鍛造一般僅能制造比設(shè)備小的產(chǎn)品。3D打印機調(diào)試好后,打印設(shè)備可以自由移動,制造出比自身設(shè)備還要大的產(chǎn)品。8、降低浪費。與傳統(tǒng)加工減材制造相反,3D打印制造屬于...;

  • Sciaky公司為國際潛艇工程ISE的AUV潛艇生產(chǎn)金屬3D打印部件

    ...定性。ISE先前將這部分生產(chǎn)外包給一家無法交付的海外鈦鍛造公司,但后來因為時間和效率的關(guān)系,故選擇了Sciaky。該工程公司據(jù)說對Sciaky與空間公司 Lockheed Martin的參與留下了深刻的印象。隨著這一生產(chǎn)的成功,ISE現(xiàn)在計劃用Sc...;

  • 穆格MOOG揭示金屬3D打印在工程機械領(lǐng)域的全新可能

    ...15-5PH不銹鋼的液壓油缸。生產(chǎn)這種設(shè)計是基于一個不銹鋼鍛造件,這個鍛件是從航空航天供應(yīng)商那里采購的,然后運送到穆格進行加工,這些供應(yīng)商資格的證明和供貨以及生產(chǎn)需要長達12個月的周期。通過金屬3D打印制造15-5PH零...;

  • 金屬3D打印廠商鑫精合獲200億元基金支持

    ...不同,在這里,央視財經(jīng)《經(jīng)濟半小時》記者看不到金屬鍛造的大型設(shè)備,也看不到很多的技術(shù)工人操作,只看見一臺臺3D打印的機器在忙碌地工作著。經(jīng)過兩天時間,一個結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜和精巧的鈦金屬立方體顯現(xiàn)出來。鑫精合...;

  • 中國工程院院士王華明的大型金屬3D打印落戶江蘇丹陽

    ...資數(shù)百萬甚至上千萬的模具,而使用3D打印技術(shù)無需大型鍛造設(shè)備和模具,成本低、周期短、耗材少,如C919中機身部段的機翼上、下緣條及前后三叉接頭,采用傳統(tǒng)鍛造方法生產(chǎn)重達1607公斤,采用3D打印則只有136公斤?!爸圃旒?..;