我們知道,3D打印第一層是要粘牢底層的,那么該怎樣調(diào)節(jié)第一層的厚度,這個(gè)對(duì)于產(chǎn)品尺寸和外觀都至關(guān)重要。見下圖:
理論上,由于噴頭的直徑一般都是0.4mm為主流,截面積S=0.2*0.2*3.14=0.1256mm,當(dāng)我們把第一層的厚度設(shè)定為0.2mm時(shí),由于截面被壓成0.2mm高的橢圓形,截面積S=0.1*0.1*3.14+0.2*X=0.0314+0.2X=0.1256,X=0.471mm,這時(shí)線條總寬度Y=0.671mm,這個(gè)尺寸就與周圍的線條有了單邊0.136mm的重合度,足以彌合兩線條之間的圓弧部分空隙,使外觀感覺平整。
值得注意的是,雖然底層外觀上看不到絲紋了,可是尺寸方面卻有差異,從下面的圖可以看到,底層是有一圈明顯的外延,那應(yīng)該就是多出來的0.136mm了。
有人會(huì)問了,既然第一層設(shè)定為0.2mm會(huì)有尺寸外延現(xiàn)象,那后面的層高設(shè)定為0.2mm或者0.1mm那不是同樣有尺寸外延現(xiàn)象嗎?理論上的確如此,但是在實(shí)際打印中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)上層的尺寸并無外延現(xiàn)象或者沒有第一層那么明顯。這就是在切片軟件中進(jìn)行了修正的緣故。
通過以上的分析,我們可以看到,要想達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理想尺寸,必定需要通過軟件對(duì)打印過程進(jìn)行控制。然而我們通過實(shí)測(cè)可以看到,通常所用的CURA軟件在這方面的表現(xiàn)還是有缺陷的,0.2mm以上的尺寸差距在工業(yè)化生產(chǎn)中絕對(duì)是不可接受的。那些沒有自己的切片軟件的公司,或者自有切片軟件很差的公司,想要做到0.1mm的尺寸精度簡(jiǎn)直是幻想和自欺欺人。
那么有沒有方法能夠?qū)⒊叽缇瓤刂频?.1mm以內(nèi)?有,那就是換一個(gè)切片軟件試試!
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