近日，一項最新的科研成果在國內3D打印領域引起廣泛關注。由甘肅普銳特科技有限公司全力支持、中國科學院蘭州化學物理研究所固體潤滑國家重點實驗室表界面研究團隊研發(fā)的耐高溫3D打印聚酰亞胺墨水材料，填補國內空白，為3D打印技術在相關領域的高精度、高耐熱性、高強度復雜結構零件和機構的直接快速成型制造提供了新途徑。

據(jù)介紹，目前用于3D打印的光敏樹脂主要是丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂及聚酯樹脂等系列的光固化樹脂材料，可以成型出航天航空用葉片、齒輪等結構零件，然而該系列材料耐高溫性能欠缺，使得此系列樹脂打印成型零件及制品只能作為模具或模型而不能滿足實際需求，從而大大限制了其應用和發(fā)展。因此，如何尋找和制備并打印出高溫下使用的航天航空零件的耐高溫墨水迫在眉睫。

作為21世紀最有前途的材料之一——聚酰亞胺，具有優(yōu)異的機械性能、耐高溫性、抗化學腐蝕及優(yōu)良介電特性等特點，已被廣泛應用于航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。但受制于難溶解、難熔融等加工問題，國內外在3D打印聚酰亞胺材料研發(fā)方面進展緩慢，市場上目前尚無此類產品。2018年1月，中國科學院蘭州化學物理研究所固體潤滑國家重點實驗室表界面研究團隊終于攻克了這個難題，成果研發(fā)出適用于DLP、SLA等光固化3D打印的高性能聚酰亞胺光敏樹脂材料，填補國內空白。

據(jù)中國科學院蘭州化學物理研究所“特聘人才計劃”研究員、甘肅普銳特科技有限公司技術中心主任王曉龍介紹，該3D打印聚酰亞胺墨水材料成型精度高、表面質量好，且具有優(yōu)異的耐熱性能，在300℃烘箱處理或熱油浸泡后不會發(fā)生斷裂和彎曲變形，可有效解決現(xiàn)有市售光固化3D打印的樹脂材料機械強度差、耐高溫性差、易吸濕膨脹、耐化學穩(wěn)定性不佳，以及大多只能在100 ℃以下環(huán)境中使用等問題，從而突破了采用3D打印技術可直接使用零部件制造的瓶頸問題。

甘肅普銳特科技有限公司是一家集3D打印材料研發(fā)、生產、銷售、技術服務、教育培訓于一體的創(chuàng)新型企業(yè)，主要從事3D打印材料及配套設備的研發(fā)、3D打印軟件開發(fā)、3D打印技術推廣、3D打印教育教學職業(yè)培訓。與中科院蘭州化物所合作建立了“3D打印材料研究中心”、“DLP技術中心”，已申報多項專利，其中兩項發(fā)明專利填補國內空白，打破了進口3D打印材料壟斷市場的技術壁壘。

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