近年來，全球金屬3D打印設(shè)備增勢喜人，根據(jù)Wohlers Report報告，去年金屬3D打印設(shè)備銷量同比增長18.4%（957臺），預(yù)計在2023年，金屬增材制造市場份額將占所有增材制造市場份額51%。

同時，2017年我國金屬3D打印設(shè)備領(lǐng)域好消息也是頻頻傳來，一部分大型而且有自主產(chǎn)品的3D打印設(shè)備或材料廠商，增長達30%到70%之間，實現(xiàn)強勢增長，這意味著"中國制造"金屬3D打印設(shè)備迎來新局面。

華曙高科設(shè)備裝機量高速增長

《2017-2021年中國激光金屬3D打印行業(yè)深度調(diào)研與投資報告》顯示，全球金屬3D打印市場產(chǎn)業(yè)鏈的上游集中在美國、德國等發(fā)達國家，隨著發(fā)展中國家金屬3D打印技術(shù)的迅速發(fā)展，下游應(yīng)用領(lǐng)域的不斷成熟，全球激光金屬3D打印市場規(guī)模迅速擴大。

回溯歷史，華曙高科對金屬3D打印技術(shù)研究由來已久，其創(chuàng)始人、董事長許小曙博士上世紀90年代在美國DTM公司（第一臺商品化激光燒結(jié)設(shè)備誕生企業(yè)）研發(fā)第四代鋪粉設(shè)備時，就已成功研發(fā)了金屬3D打印功能及材料。這個金屬機項目中的軟件操作系統(tǒng)，正是許小曙博士所編寫。

許小曙博士領(lǐng)軍的研發(fā)團隊在鋪粉3D打印技術(shù)領(lǐng)域有著非常深厚的技術(shù)積淀、功底和經(jīng)驗，其中包括有超過20年行業(yè)經(jīng)驗的三位華曙北美資深行業(yè)專家。2015—2016年，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科正式推出全球首款開源可定制金屬3D打印設(shè)備FS271M及小型金屬3D打印設(shè)備FS121M，成為國內(nèi)率先推出金屬3D打印設(shè)備的企業(yè)，其設(shè)備在各方面均引領(lǐng)全球標準，與國際一線3D打印品牌不相上下，成為諸多產(chǎn)業(yè)化客戶的最佳選擇。

華曙高科秉承開源理念，是為了讓客戶更方便、更靈活地使用華曙設(shè)備。這主要包含三個維度：

第一是參數(shù)可調(diào)節(jié)。華曙設(shè)備出廠時會給客戶提供一個建議值，客戶可根據(jù)實際需求進行參數(shù)自主調(diào)節(jié)，以達到最佳打印效果用戶，無需另外付費；

第二是客戶可靈活選擇華曙高性能材料或第三方材料，不收取額外費用，這樣既可以滿足客戶不同需求，又降低了成本。所以華曙金屬3D打印設(shè)備也是科研機構(gòu)最理想的設(shè)備；

第三是華曙和客戶一起，共同開發(fā)各種應(yīng)用及多種新材料。

——華曙高科創(chuàng)始人、董事長 許小曙

華曙高科高端金屬3D打印設(shè)備均采用全數(shù)字化振鏡，具有三軸動態(tài)聚焦系統(tǒng)和多光斑，可以用最合適的小光斑掃描輪廓，用大光斑填充內(nèi)容，這樣既能保證精度又不會影響打印效率，其打印的工件精度高，能滿足各行業(yè)標準。

優(yōu)良的產(chǎn)品穩(wěn)定性及成熟的應(yīng)用直接帶動設(shè)備銷量。近兩年，華曙高科裝機量保持高速增長，每年增長速度高于市場增長率2倍，市場占有率處于領(lǐng)先地位。其旗下FS271M設(shè)備以其優(yōu)秀的產(chǎn)品力自2015年開始即出口韓國、德國、法國，最近又和北美客戶新簽2臺FS271M設(shè)備訂單，銷量穩(wěn)步提升，成為航空航天、軍工、汽車、Service Bureau、材料研發(fā)等產(chǎn)業(yè)化客戶的首選。華曙高科專為義齒行業(yè)客戶量身定制的小型金屬3D打印設(shè)備FS121M-D以其高生產(chǎn)效率更是迎來井噴，銷售量同比勁增160%.

同時，華曙高科也是率先將金屬3D打印設(shè)備出口海外的中國民族3D打印企業(yè)。目前華曙高科與亞洲、歐洲、北美、中東及澳洲等一批實力雄厚的合作伙伴建立了長期穩(wěn)定合作關(guān)系，其銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球30多個國家和地區(qū)，并與印度、巴西、南非、俄羅斯金磚國家有良好的貿(mào)易往來，已成為"中國智造"在海外的一張閃亮的名片。

深耕應(yīng)用：大力推動3D打印產(chǎn)業(yè)化

金屬3D打印主要應(yīng)用于航天航空、軍工、醫(yī)療、模具、義齒、首飾及加工服務(wù)等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域共同特點是個性化、小批量的快速制造。

到目前為止，華曙在不銹鋼、鈦合金、鋁合金、鈷鉻合金、銅、鎳基高溫合金等13種金屬3D打印材料的選區(qū)激光熔融工藝均引領(lǐng)行業(yè)，眾多性能指標甚至優(yōu)于國際一線品牌設(shè)備打印的水平，并成為國內(nèi)率先突破鎢、鉭等難熔金屬的燒結(jié)工藝的3D打印企業(yè)。

金屬3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)為高性能修復(fù)、極端復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件制造、功能強化、減重四個方面。華曙高科與北京理工大學(xué)航天學(xué)院合作，將金屬3D打印技術(shù)成功應(yīng)用于某型號衛(wèi)星離子推進器篩網(wǎng)，2017年12月，3D打印柵極離子推進器（Ion Thruster）源點火成功，堪稱國內(nèi)3D打印交叉電推進領(lǐng)域的重大里程碑事件。

近年來，醫(yī)療植入體沿著從標準化到個性化的軌跡快速發(fā)展。2017年11月，84歲的張金貴老人在中國人民解放軍陸軍軍醫(yī)大學(xué)附屬西南醫(yī)院關(guān)節(jié)外科，接受了全球首例個性化3D打印鉭金屬墊塊植入的全膝關(guān)節(jié)翻修手術(shù)。該手術(shù)中使用的3D打印鉭金屬墊塊，是由普林特增材制造有限公司采用工業(yè)級3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科金屬3D打印技術(shù)制作的。

華曙高科也是全球為數(shù)不多的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)軟件操作系統(tǒng)的公司，為義齒客戶量身定制綜合設(shè)備、軟件（一鍵支撐功能）、材料、工藝的整套解決方案，其中包括為義齒行量身定制的金屬3D打印設(shè)備FS121M-D，擁有150顆/6小時的打印速度，每年打印牙冠超過40萬顆，并且這個數(shù)據(jù)隨著裝機量的增加還在不斷增長，同時成功開發(fā)3D打印鈷鉻鉬活動義齒支架工藝，大力推動義齒行業(yè)真正地由"傳統(tǒng)制造"向"口腔數(shù)字化"轉(zhuǎn)型升級。

金屬3D打印技術(shù)為汽車行業(yè)，特別是賽車上少量或單個零件的個性化定制提供的有力的支持。由華曙高科提供技術(shù)支持的FNX-17賽車，運用3D打印技術(shù)以實現(xiàn)賽車輕量化和優(yōu)質(zhì)化，其方向盤、立柱、進氣總成、搖臂等幾十個關(guān)鍵零部件均采用華曙高科先進的3D打印技術(shù)，其中60%采用了金屬3D打印技術(shù)，在2017中國大學(xué)生方程式汽車大賽中取得歷史突破性成績，實力問鼎多項大獎。

金屬3D打印技術(shù)作為整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術(shù)，是先進制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。2018年，華曙高科即將推出基于CAMS（連續(xù)增材制造解決方案，Continuous Additive Manufacturing Solution)理念研發(fā)設(shè)計的多激光器、多振鏡、自動化程度更高的中大型金屬3D打印設(shè)備FS421M及FS721M，為客戶提供更高生產(chǎn)效率的金屬增材制造方案，將極大地推動3D打印產(chǎn)業(yè)化的進程。

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