高速公路上飛馳而過的汽車已經(jīng)夠快了,但跟Bloodhound相比,它們簡直就跟蝸牛一樣。Bloodhound汽車項目的目標(biāo)是:突破音障,成為第一個達到1000英里/小時(約1600公里/小時)速度的陸地車輛。為了達到這個目標(biāo),Bloodhound采取了非常特殊的設(shè)計:大部分駕駛艙和車頭是使用碳纖維增強環(huán)氧樹脂打造的。以每小時1000英里的速度,它會承受超過20000公斤的表皮阻力,而車頭將會承受大部分的阻力,高達12000公斤。
Bloodhound的車頭看起來很光滑,設(shè)計有非常細微的曲線,保證其空氣動力學(xué)性能。它的尖端是中空的,用以降低重量。為了制作測試原型,Bloodhound項目使用了Renishaw的3D打印技術(shù)。
Bloodhound團隊稱,使用3D打印技術(shù)打造中空的錐狀車頭是為了減輕重量。常規(guī)的制造方法,會導(dǎo)致設(shè)計上的妥協(xié),浪費多達95%的昂貴原材料,并且難以實現(xiàn)。
Renishaw將3D打印機校準到±50μm的精確度,使用250mm的打印床,能夠很好的再現(xiàn)CAD模型。部件包括一個中空的錐形部件,深度130mm,很難通過機械加工制造。
車頭采用蜂窩狀內(nèi)部結(jié)構(gòu),進一步減輕重量、保持強度。雖然結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,但成本更低,因為該結(jié)構(gòu)使用了更少的材料。同樣,這種設(shè)計也很難使用其他類型的技術(shù)制造。
增材制造免除了傳統(tǒng)制造過程中所需的諸多步驟,例如合適的材料供應(yīng)、起始訂單數(shù)量、設(shè)計、簽署等。使用增材制造,從建模到打印,只需要幾步即可。
上周,Bloodhound進行了首次公開測試,只需8秒,就可以達到每小時210英里的速度。據(jù)稱,該項目現(xiàn)在的發(fā)展情況超過了預(yù)期。明年,這輛車就能夠以更高的速度行駛,將在未來逐漸達到時速1000英里的目標(biāo)。
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