• 3D打印面臨萬億市場藍海

    3D打印技術是在計算機的精確控制下,一層一層地往上增加材料,最終制造一個零件。首先通過計算機把這個零件微分,先把它分解成厚度是δ無限小的接近無窮多的片層,把三維的問題變成二維的,不管零件有多復雜,不管什么三維形狀,切片成二維圖形,一層層往上生長,每一層的厚度非常小,這就是增材。制造技術是一個大的譜系,增材制造是其中一個分支。鑄、鍛、焊、熱處理等成型制造是控制材料的結構,車銑刨磨鉆這些去除材料的方法更多是精確控制零件的形狀,增材制造是制造體系中的一種成型技術,對傳統(tǒng)成型技術不是顛覆,但是是一種變革。金屬3D打印未來的發(fā)展方向是產品設計、材料制備和構件制造的一體化。金屬3D打印的優(yōu)勢除了設計自由、生產周期短、成本低、滿足個性化小批量生產以外,還將帶來兩大變革:一是對構件材料技術產生變革性影響:實現高性能新材料的數字制造;二是對裝備制造技術產生變革性的影響:實現超大超復雜結構的數字制造。中國是最擁抱3D打印技術的國家之一。在新一輪工業(yè)化浪潮中,美國、英國、中國都將3D打印技術視為制造業(yè)創(chuàng)新的一項關鍵技術。3D打印市場規(guī)模不斷超預期。過去27年,全球3D打印產業(yè)復合增速超過27%,2015年市場規(guī)模達到了51.65億美元。國內3D打印市場過去四年連續(xù)翻倍增長,2015年中國市場規(guī)模在78億人民幣左右。更為重要的是,不論是全球還是中國,13-15年3D打印市場規(guī)模實際額都超過了2012年3D打印技術處于“炒作周期”頂峰時媒體預測的市場規(guī)模。我們認為3D打印產業(yè)已經處于爆發(fā)期,而中國是增長最快的市場之一。  3D打印主要應用于原型制造、模具驗證和直接制造,直接制造為增材制造產業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略方向,我們看好3D打印在航空航天、重大裝備大型鍛件和國防軍工領域的應用;同時,3D打印再制造將是未來的藍海市場??傮w來說,金屬3D打印面臨萬億規(guī)模的大市場。航天航空領域是金屬3D打印增長最快的領域。3D打印在飛機機翼機身、發(fā)動機零件、航空站零件補給、無人機系統(tǒng)中都有廣發(fā)應用,根據我們測算,未來20年3D打印航空發(fā)動機零部件市場可達1.25萬億;Wohlers預測,按現在航空航天占3D打印應用占比16%比例不變,2020年3D打印在航空航天業(yè)應用規(guī)模將達到34億美元。;

  • 重新設計的步行玩具從3D打印機里出來就能走

    從1977年以來,Rowdy the Roadrunner(走鵲羅迪)就是德克薩斯大學圣安東尼奧分校(UTSA)官方吉祥物,這只趾高氣揚的黃藍相間小鳥一直來都為該校師生所喜愛,經常被制成各種玩具和紀念品。如今該的一名學生在3D打印機的幫助下對這個已經存在了一個世紀的古老步行玩具進行了重新設計,使其無需組裝,直接通過3D打印機打印出來,其中的關節(jié)連接也在打印時一并完成。當它從3D打印機中拿出來時就已經是成品,可以玩了。傳統(tǒng)上,這個玩具是由三個部分組成的:羅迪的身體帶一條固定的腿、一條移動的腿,以及連接這兩個部分大的鉸鏈關節(jié)?!拔覀冎匦略O計了玩具,這樣它可以作為一個組裝好的成品直接3D打印出來,包括鉸鏈關節(jié)。這個玩具打印完畢之后我們只需動手將打印輔助的支撐材料去除,把它的兩條腿在一個斜坡上放好,它就能夠自動往下走。”設計這個玩具的機械工程研究生Christian Trevino說。“我們都知道發(fā)條玩具主要借助存儲在彈簧里的彈力勢能工作,行走玩具則利用重力勢能往坡下走?!敝笇revino的老師Pranav Bhounsule說:“不過與發(fā)條玩具依靠其內部復雜的機械結構不同,行走玩具的設計要簡單得多,它的訣竅在于質量分布、慣性和腿的幾何形狀?!薄拔液芫弥熬拖朐赨TSA的吉祥物羅迪的基礎上設計一款玩具,3D打印使我能夠將幾何尺寸與質量分布協(xié)調起來,而不必犧牲它標志性的外形?!盩revino說。“我在學校給周圍的人展示這個玩具時,他們都很喜歡,紛紛詢問哪里能夠買得到?!盉hounsule說。然而,阻礙這個玩具大批量制造的主要限制是其3D打印速度仍然非常緩慢。如果使用普通的桌面級3D打印機的話,打印一個這樣的玩具需要12個小時?!拔蚁M?D打印技術能夠變得更快一點,這樣我就能夠大規(guī)模制造這個玩具并將其作為紀念品銷售?!盩revino稱,她渴望成為一名企業(yè)家。;

  • 把脈國際3D打印市場 三巨頭最新季報解讀

    作為國際3D打印市場的“風向標”,美國兩大行業(yè)巨頭的動向一直備受市場關注。近期,3DSystems與Stratasys都披露了公司最新的經營狀況,并各自對公司的未來做出了新的規(guī)劃及預期。除此之外,Graphene 3D Lab作為3D打印新材料產業(yè)的代表,于不久前也公布了其公司的產業(yè)營收狀況。下面,就讓小編帶你了解世界3D打印產業(yè)的最新市場形勢!3D Systems第一季度財報 營收下滑5.1%3D Systems日前公布了公司2016年第一季度財報,顯示營收下滑5.1%至1.526億美元,收益持平每股僅為5美分。雖然有關可能惠普收購的傳言紛飛,分析師認為目前這是不可能發(fā)生的;因為3D Systems新任首席執(zhí)行官和惠普前執(zhí)行副總裁Vyomesh VJ Joshi在一次電話會議上表示惠普是一個“可怕的競爭對手”,公司將專注于新的增長戰(zhàn)略。過去的一年對于3D Systems來說是艱難的一年。2015年10月,長期任職的總裁兼首席執(zhí)行官Avi Reichental離職。不久之后,公司股價下跌了7%,于是宣布裁員;緊接著公司決定通過中斷售價999美元的Cube 3D打印機而永遠退出消費者市場。盡管這一時期激烈的變化和經濟損失,2015年底,3DSystems業(yè)績依然超過了華爾街預期。2015年Q4和全年營收意外增長了2%,導致股價激增15%。但是事情并不會一直如此順利。截止目前,公司的股價下降了近6%。根據Q1詳細的營收報告,整體營收同比下滑2%。3D打印機銷量僅為3250萬美元,相對2015年Q1下滑17%;專業(yè)3D打印機營收也下降了23%。由于工業(yè)客戶訂單增長,耗材營收也增長了近5%。軟件營收達2030萬美元,增長22%;醫(yī)療相關應用也從去年同期的3350萬美元增長了12%。從這些零散的數字得到的教訓就是,3DSystems能根據正確策略,腳踏實地再次站起來。Joshi表示,正確的策略就是專注3D打印醫(yī)療應用、軟件以及相關耗材領域。他表示,公司將繼續(xù)著眼醫(yī)療、航空航天、汽車以及高等教育領域,并開發(fā)專業(yè)金屬3D打印系統(tǒng)。Stratasys最新季報:一季度營收60萬美元2016年5月9日,全球3D打印巨頭Stratasys發(fā)布了其2016年第一季度的財務業(yè)績。根據這份財報,該公司今年1季度的Non-GAAP凈利潤僅為60萬美元,而在去年同期這一數字是200萬美元。以下是該公司2016年1季度財務結果摘要:銷售收入1億6790萬美元。GAAP運營虧損為2110美元,去年同期的虧損額為2億2090萬美元。Non-GAAP經營利潤為400萬美元,去年同期為虧損80萬美元。GAAP凈虧損為2310萬美元,去年同期凈虧損2億1630萬美元。Non-GAAP凈利潤60萬美元,去年同期為200萬美元。該公司第一季度新增運營現金3160萬美元,目前持有大約2億8020萬美元的先進、現金等價物和短期銀行存款。第一季度,該公司在研發(fā)方面投入了2280萬美元(基于non-GAAP會計原則),占總銷售額的13.6%。第一季度,該公司Non-GAAP息稅前利潤(EBITDA)共計1260萬美元。在第一季度,該公司總共售出了5125套3D打印和增材制造系統(tǒng)。該公司自成立以來到2016年3月31日,總共已經在全球賣出了151,149套系統(tǒng)。在2016年的第一季度里,該公司發(fā)布了一款全新的全彩多材料3D打印機J750,這也是迄今為止最先進的一款多材料3D打印機,打印速度更快,而且可支持6種材料同時打印以及可提供36萬種延顏色。此外,該公司對其最大出血點——MakerBot——的“手術”已經接近尾聲,在不久之前,MakarBot將其桌面3D打印機的生產外包給了捷普Jabil公司。相較之下,該公司管理層對MakarBot旗下另一業(yè)務——在線3D打印社區(qū)Thingiverse似乎更為青睞,最近還公布了開發(fā)者計劃,吸引開發(fā)人員在該平臺上開發(fā)更多的應用。除此之外,Stratasys還提供了截止到今年12月31日的2016財年的收入和盈利預測,該公司估計2016財年其銷售收入可達7億美元到7.3億美元之間,Non-GAAP凈利潤為900萬美元到2300萬,而GAAP凈虧損6700萬美元到8400萬美元。在該財報發(fā)布的當日,Stratasys探底回升,收盤微跌1.28%,股票收盤價為20.79美元。Graphene 3D Lab季度營收增長354%作為3D打印新材料領域的新星,紐約3D打印耗材廠商Graphene 3D Lab于日前公布了公司季度營收,截止2016年2月29日,公司季度營收相比截止2015年11月30日的季度營收增長了354%。該季度營收大幅度增長也進一步說明了3D打印技術以及各種耗材的上升潛力和適用性。該公司最近以來在投資界進行了不少動作,包括新推出的尼龍3D打印線材;以及成立工業(yè)材料事業(yè)部,旨在生產高容量石墨烯注入聚合物,用于汽車、機器人、無人機、航空航天以及軍工等行業(yè)。最新事業(yè)部門的推出標志著公司最近進行的第三個舉措,其他兩項舉措包括通過Graphene Supermarket進行石墨烯產品的生產和銷售,以及開發(fā)出高質量石墨烯3D打印耗材。如上所述,Grahpene 3D Lab公司季度營收增長了354%;也就是說公司營收從截止2015年11月底的58369美元增長至2016年2月29日的26.5271萬美元。除了公司卓越的市場表現,該3D打印耗材公司還宣布將繼續(xù)與某未具名世界財富500強上市企業(yè)合作進一步加強研發(fā)。該公司一直在生產用于電子產品增材制造的基于導電石墨烯的3D打印線材,以及磁性3D打印耗材;日前也表示,由于大批量需求,公司已經開發(fā)出了一種新的生產反應堆,能夠將石墨烯氧化物以及還原石墨烯氧化物耗材的產量提高近5倍。所有這一切都表明Graphene 3D Lab公司無論是在創(chuàng)新耗材還是技術或是利潤等方面都在不斷強勢崛起。為了進一步強調這一點,公司目前正在進行六項美國專利的申請審批,公司產品已經出售給了幾乎全球每個財富500強技術公司以及幾乎所有主要研究型大學。主要客戶包括美國航空航天局、惠普、福特汽車公司、通用電氣、蘋果、施樂、三星、哈佛大學、麻省理工學院以及耶魯大學和斯坦福大學等。;

  • 3D打印技術幫助智能手機實現全息呈像

    如今,越來越多的創(chuàng)新者使我們走進3D的世界變得更加容易起來,這使我們看到了圖像在呈現上的一個新的演變,這就是他們所運用到的全息成像技術達到的效果。不過這其中大部分要歸功于當先迅猛發(fā)展的3D打印技術。在目前,全息技術是常被用于個人形象及一些圖形的呈現,多以卡片或者照片上的效果為主,它會使物體看上去像是漂浮在我們的眼前。不過日前,女王大學的研究學者們將這一技術運用到了我們的智能手機上。該手機被叫做HoloFlex,其采用1920*1080全高清柔性的屏幕還有帶有有機led,運用了立體鏡學和運動視差等原理。其中,圖像會在12像素寬的圓塊中渲染出3D對象的完整視圖,這些圓塊通過一個3D打印的柔性微透鏡陣列進行投影,此微透鏡陣列又含有16000個魚眼鏡頭組成,由此產生出160*104分辨率的圖像,體驗著在通過旋轉手機便能看到上面的3D成像,并且不需要佩戴任何如3D眼鏡的外設裝備。此外,還有令人驚奇的一個效果,就是在屏幕上帶有一個彎曲傳感器,你可以通過彎曲你的電話使屏幕上的3D圖像移動起來。這種種聽起來讓它更多的像是成為了一種娛樂工具,但這也可以創(chuàng)造3D模型應用到3D打印中。其開發(fā)者Vertegaal稱:“HoloFlex也可以進行全息模式的視頻會議,當打開時,用戶的形象就會從屏幕里彈出,會讓你感覺人物就在眼前?!痹擁棾晒延?月9日在圣何塞的“人機交互會議上”亮相。當日,HoloFlex無疑也是備受關注的焦點。;

  • 德克薩斯A&M大學結合3D打印開發(fā)心血管綜合治療方案

    近日,德克薩斯A&M大學(Texas A&M University)的科學家們正在將高分辨率CT掃描、虛擬現實、血管機器人系統(tǒng)和3D打印技術結合起來,創(chuàng)造出革命性的個性化心血管外科醫(yī)療解決方案。從本質上說,該方案將在患者個人的診斷數據的基礎上,提供量身定做的治療方案,既能夠為患者省錢,又提高了護理標準。實際上,上述這些技術手段每個都已經在醫(yī)療領域當中各自得到了應用,但是德克薩斯A&M大學首次將它們整合了起來形成了一套完整的治療計劃。眾所周知,心血管疾病是人類當前面臨的最大殺手之一,僅在美國每年就有超過1500萬人患有不同程度的此類疾病。對于這種疾病來說,早期檢查是至關重要的。如果一種嚴重的心血管疾病任其發(fā)展,它可以迅速危及生命。在這一方面CT掃描已成為最準確的檢查手段,因為它可以提供冠狀動脈和心臟瓣膜的清晰掃描結果。另外,它在確定引起特定疾病或者動脈問題的斑塊上起到關鍵的作用,同時也能幫助醫(yī)生預測疾病隨著時間的推移會如何發(fā)展。當然,確定病情之后,下一個問題就是治療和修復了,在A&M大學的方案中使用的是血管機器人。在虛擬現實(VR)頭盔和觸覺反饋手套的幫助下,醫(yī)生可以遠程操作醫(yī)療機器人為病人做手術。通過機器人完成手術有很多好處,首先機器人可以很小這意味著手術創(chuàng)傷會小很多;其次是醫(yī)生可以在任何位置完成手術,所以各領域專家可以共同關注同一個手術,也可以在一天之內完成不同地方的手術。另外,使用虛擬現實技術和血管機器人也意味著醫(yī)生不會過多暴露在輻射中。這個問題看起來似乎很小,但是一位外科醫(yī)生每天都要完成一定數量的手術,這種輻射累積起來也不可小覷。而且與其它任何醫(yī)療專業(yè)相比,心臟病學家更容易暴露在有害輻射中,所以任何保護都是一件好事情。除此之外,VR技術還會在手術規(guī)劃階段發(fā)揮作用,因為該系統(tǒng)結合CT掃描可以創(chuàng)建出精確的虛擬模型,使醫(yī)生在手術之前即可對病人體內的情況有著清楚地了解,從而可以大大降低手術風險。至于3D打印技術,用它為病人量身定做的血管內支架以及其它手術工具可以對心血管手術的成功率產生重大的影響。要知道,血管系統(tǒng)內部的空間十分有限,因此完美匹配的支架和其它插入物十分重要。此外3D打印機也可以用于手術規(guī)劃階段制造精確的組織模型,供醫(yī)生在手術之前進行模擬練習。所有這些部件都有各自的用途,但是將它們放在一起可以在對抗心血管疾病的戰(zhàn)爭中發(fā)揮出無與倫比的作用。德克薩斯A&M大學的研究人員詳細,一個系統(tǒng)的方法可以幫助降低死亡率并為病人提供更好的生活。我們高興地看到3D打印技術在這中間發(fā)揮著自己的作用。;

  • 經典重現:3D打印的二戰(zhàn)經典戰(zhàn)機遙控航模

    捷克遙控飛機模型設計師、3dLabPrint的創(chuàng)始人Stepan Dokoupil是一位專業(yè)的建筑師,擁有超過15年的建筑作品3D建模經驗。在不操縱微縮尺寸模型的時候,他在歐洲和北美駕駛過茲林142、塞斯納172和152以及Tecnam JS92飛機。他是如此地喜歡飛行,以至于在幾年前購買了自己的第一臺臺式3D打印機,親自動手開發(fā)出自己的航模套件,消費者可以在網上購買、下載,然后用3D打印機將其打印出來。3dLabPrint比較成功的航模包括1/12比例的噴火式戰(zhàn)機(Spitfire)、野馬(Mustang)戰(zhàn)斗機和P-47“雷電”戰(zhàn)斗機,還有入門級玩家常用的EasyMax運動滑翔機以及德國二戰(zhàn)戰(zhàn)斗機梅塞施米特Bf-109戰(zhàn)斗機等。所有這些模型,不管是靜態(tài)還是可遙控的,都可以通過標準的桌面型FFF/FDM 3D打印機打印出來。下面就讓我們欣賞一下這些3D打印的遙控戰(zhàn)機的豐姿吧!梅塞施米特Bf-109戰(zhàn)斗機這是最具代表性的二戰(zhàn)戰(zhàn)斗機中的一個模型,其翼展近一米,它具有非常令人感興趣的飛行特性。與之前的項目一樣,3dLabPrint仍在嘗試進一步改進。就目前而言,這款新的模型已經為方向舵和升降梯打印了鮑登線,而機翼和機身部分專門設計為有一定的彈性,以防止其在硬著陸時對飛機造成損害。不過要最終組裝完成,您還需要增加幾個額外的部件。P-47“雷電”戰(zhàn)斗機這架1/12比例模型的原型是二戰(zhàn)最大的單引擎戰(zhàn)斗機,其翼展為1.16米可 提供人性化的飛行表現。此外,可選的替換套件包括一個可操縱的方向舵,LED航標燈以及改良的翅膀,可安裝收放起落架。由于機翼結構的局部加強,當飛機著陸時,可伸縮起落架的打印部件可以很輕易地承受沖擊力。EasyMax 001這個模型在所有3DLabPrint提供的模型中具有最好的機翼重量面積比,充分考慮了標準桌面FFF / FDM打印機的能力。它具有非常人性化的良好滑翔比,很適合缺乏經驗的駕馭者。該模型的翼展為1.53米,包括26個打印部分和推進系統(tǒng)。噴火式戰(zhàn)機Mk XVIStepan Dokoupil設計的第一個模型飛機,幾乎是二戰(zhàn)時英國皇家空軍的象征,許多捷克飛行員也駕駛過這種戰(zhàn)斗機。其模型使用了創(chuàng)新的承重結構,它的電池被放在了機翼的位置。其最終版本的模型翼展足有0.97米,它可以應付急轉彎,因此更適合模擬空戰(zhàn)。就像野馬式戰(zhàn)機一樣,這架噴火式戰(zhàn)機是專為中級和高級玩家設計的無線電控制模型。P51 D野馬式戰(zhàn)機二戰(zhàn)后期的另一款著名戰(zhàn)斗機,其微縮模型具有復雜的空間結構,只能使用增材制造的方法來完成。同時由于其機翼的形狀,這個翼展0.92米的遙控模型有良好的性能,即使低速飛行也不易傾覆。正如噴火式戰(zhàn)機一樣,這個模型可以安裝各類推進系統(tǒng),不管是臨時的駕馭者還是王牌空戰(zhàn)愛好者都可以盡情享受它。;

  • 創(chuàng)意家居設計 漸變的3D打印花瓶

    美麗漸變的3D打印花瓶,材料是石膏基粉末配粘合劑,噴墨頭也在打印過程中植入。最后覆一層密封膠,讓作品更加耐用和實現色彩保真效果。 現在的3D打印技術使得高度差異化數字美學產品制造便利性大大增加,越來越多的具有對抗量產中性化產品的可能性。這款個性化花瓶就是在這樣的背景下應運而生。它們的外觀具有不同的侵蝕類型,但因為遵循統(tǒng)一設計規(guī)則和生產方法,因此造價得到有效控制,也不會產生其它工業(yè)產品那樣的庫存積壓問題。 ;

  • 如何分辨3D打印材料的好壞

    以下是材料專家對于材料開發(fā)不斷地經驗及總結,小編分享出來以便大家分享,耗材的好壞存在以下幾個主要質量問題:一、 原料材質質量;流動性和粘度是兩個最主要的指標;其次是原料在加工過程中是否發(fā)生部分化學變化。二、 耗材精度。主要是耗材是否能控制在公差范圍內。三、 耗材是否含有雜質。用戶不是專業(yè)的所以辨別耗材主要從以下幾個方面來觀察。一、 肉眼觀察。1.1請打開密封,仔細觀察耗材是否存在色差;1.2仔細觀察,現在內部是否存在有微小的氣泡;1.3耗材如果是透明的,請仔細觀察材質的色澤是否均勻;一般情況下色澤不均勻,說明耗材在生產時就發(fā)生了部分變化。1.4線材是否有黑色或其他顏色的斑點。肉眼觀察是最為基礎,掌握基礎后小編建議大家學習高級技能 了解精度的原因后即使同樣的3D打印機也可以大大提高精度問題二、 精度。2.1手感測試精度。拉開1-2米長的耗材,用大拇指和食指輕輕的夾住耗材,然后慢慢地去拉動耗材。如果耗材存在粗細不均勻或耗材表面不光滑,手感是很容易感知到的。2.2儀器測試。采用數顯的游標卡尺來測量,是否在控制的公差范圍內。2.3測量方式。在1-2米的長度內測量,測試線徑的公差是否均勻;在每個測試點,旋轉一周測量3-4個圓周的范圍,主要測量線材是否“圓”,即:線材直徑是否控制有效。三、 打印觀察耗材質量。3.1觀察基板打印線條的均勻度。一般的打印機在打印開始都要做基板,觀察噴頭在基板上的均勻程度。一般情況下,比較均勻,耗材精度控制在范圍內。3.2聽聲音判斷。如果耗材在正常運行中,齒輪進料的裝置,如果耗材不均勻,那么會發(fā)出“吭吭”的聲音。3.3打印判斷耗材的質量。觀察耗材在打印中內部結構均勻程度。是否存在氣泡、斑點等問題。3.4粘度判斷。耗材在打印過程中必須有粘度,否則打印就會開裂或脫離現象。考慮到耗材種類很多,各種打印機的基材都不同,材料會存在不相容的現象。為保證打印順暢,最好在基板上涂上一些膠水。否則,由于打印機與模型在打印過程中的摩擦、碰撞等造成打印中斷;

  • 3D打印精準復制梵高絕世名畫《星空》

    日前,來自加拿大多倫多的3D打印公司Custom Prototypes將荷蘭繪畫大師梵高的代表作之一《星夜(Starry Night)》以3:4的比例準確地3D打印了出來,并且憑這件作品贏得了AMUG大會舉辦的技術競賽后處理類的第一名。據打印派了解,為了創(chuàng)建這件作品,Custom Prototypes團隊首先用高分辨率相機對這幅名畫進行拍攝,然后對拍攝結果進行嚴格分析,并據此生成CAD文件。在這個過程中,制作人員主要將注意力放在了梵高借助便宜的石膏粉所形成的雕塑般的紋理上。下一步,自然就是使用3D打印技術將其打印出來。據Custom Prototypes團隊稱,他們之所以能夠準確地復制梵高畫作之中的紋理,主要歸功于該公司的大幅面高精度SLA 3D打印機。在3D打印完成之后,整個項目最重要的工作開始了。制作團隊開始大展其材,對齊進行創(chuàng)作型地表面處理,而為了盡可能地與作品保持一致,他們還咨詢了專家,并請來了一位專業(yè)的藝術品修復師來幫助他們模擬梵高的油畫風格?!拔覀冊僖淮螌υ鬟M行了徹底的分析,并花了很多時間再現其表面上的幾乎每個點和顏色?!盋ustom Prototypes團隊在其發(fā)布的新聞稿中稱:“最后我們對整件作品 進行了做舊,并在其表面施加了一層清漆。”此外,畫框是任何一幅“名畫”所必不可少的。為了獲得理想的整體效果,制作團隊找到了一件19世紀歐洲印象派畫作的畫框,使用3D掃描和打印技術將其復制了出來,然后再用漆、金箔和做舊技術對其進行了后處理,并與上面的復制畫安裝在了一起。至此,一幅真假難辨的3D打印絕世名畫《星空》宣告完成!;

  • CERT:小偷的必備技能!?3D打?。?/h5>

    隨著一項科技的發(fā)展和進步,人們不可避免地要關注與之相應的安全、健康和知識產權等相關的問題。日前,美國卡內基·梅隆大學軟件工程研究所計算機緊急響應小組(CERT)發(fā)布了一份報告,詳細說明了當下10項熱門新興技術可能會面臨的風險。這10項技術是3D打印、增強現實、互聯家庭、網絡通訊、智能醫(yī)療設備、自主機器、智能傳感器、商用無人機、自動駕駛車輛和車輛通信系統(tǒng)。當然對于我們來說,更關注的是3D打印技術會面臨哪些安全問題。就目前而言,該報告并沒有強調有什么嚴重的風險,只是聲稱他們將在2016年繼續(xù)對3D打印的研究。該報告寫道,"目前很少有證據表明3D打印技術的信息安全問題,但是在未來,這一情況可能會出現變化。例如:對3D打印技術相關安全風險其實我們之前就有所了解——3D打印定制的鑰匙。上個月我們就曾經報道過澳大利亞的一群黑客使用3D打印鑰匙打開了防盜鎖,以及TSA海關鎖主鑰匙的3D模型被公開發(fā)布的消息。當然這種風險,是跟3D打印技術內在能力相關的,是它幾乎能夠很方便地制造任何東西所帶來的風險。當然,3D打印技術面臨的最大風險之一是知識產權的泄露問題。該報告解釋說:“與其它任何自動化的制造設備一樣,3D打印機必須通過指令來控制,這些指令會告訴3D打印機需要沉積什么材料和沉積的位置等。這些指令都是有價值的知識產權,因此就有可能被盜甚至被惡意修改,從而使機器制造出有缺陷的對象。”實際上,對于3D打印所帶來的知識產權安全問題的擔憂并不是剛剛出現的,根據加州大學歐文分校的研究人員透露,甚至3D打印運行時的嗡嗡聲都有可能使3D模型設計被泄露出來。;

  • 盧秉恒:盡快構建產業(yè)鏈 將3D打印做大做強

    3D打印出現在20世紀90年代中期,研發(fā)中主要利用了光固化和紙層疊等技術。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等打印材料,與電腦連接后,通過電腦控制把打印材料一層層疊加起來,最終把計算機上的藍圖變成實物。中國機械制造與自動化領域著名科學家、中國工程院院士、西安交通大學教授、博士生導師、快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒介紹道,3D打印實際上是把三維的物體按照比例縮小,然后把它一層一層打印,再疊加起來,這個打印的流程是一個做加法的過程。3D打印做單件和做批量的產品成本幾乎是一樣的,所以它不需要事先做好生產準備,也不需要做卡具、做工具、選擇機床和編制程序,它自動就可以將CAD的數據變成一個三維的實體。針對3D打印技術的國際發(fā)展情況和國內的發(fā)展程度,盧秉恒院士表示,這個技術還屬于發(fā)展的井噴期,因為它剛發(fā)展了三十年,所以創(chuàng)新空間非常大,我們要盡快構建產業(yè)鏈,把3D打印的產業(yè)做大做強。像美國的微軟、蘋果和亞馬遜都加入了3D打印的行業(yè)。希望我國能夠盡快建立相關技術研發(fā)的企業(yè),匯聚一些優(yōu)勢地區(qū)的優(yōu)勢研究力量,吸引企業(yè)共同研發(fā)。3D打印技術是引領第三次工業(yè)革命的重要技術之一,因為它突破了結構和材料的創(chuàng)新,有些甚至是顛覆性的創(chuàng)新。目前,3D打印在很多領域都有應用,而未來3D打印帶來的變化將比互聯網更大。我們可以想象未來3D打印技術不僅可以打印機器零件,還可以做活體“零件”制造自己的內臟。盧秉恒院士強調,我們在嘗試用3D打印技術“打印”出自己的活體器官而不是金屬材料替代物。我國在這方面的研究比國外早了十二年。另外,利用3D打印技術,我們還可以做一些個性化的假肢修復,按照不同位置的承載、人的痛感程度來進行設計,而不是簡單的把幾何模型用石膏做出來,使手術更精準。盧院士還表示,目前中國3D打印技術的發(fā)展與國外仍存在一定差距,一方面是產業(yè)規(guī)模比較小,其次是產業(yè)鏈還不齊全。例如我們的激光器和光學系統(tǒng)都是從國外進口的,材料和品種不齊全,這些都有待攻關發(fā)展。不過我們相信在國家的大力支持下,這些難題一定會解決的。盧秉恒院士:中國機械制造與自動化領域著名科學家,中國工程院院士,西安交通大學教授、博士生導師,快速制造國家工程研究中心主任。;

  • 直擊3D打印行業(yè)七大“換血”事件

    近日,兩大曾經的3D打印行業(yè)大佬3DSystems和Stratasys都傳出“噩耗”,新入行的一些企業(yè)趁勢而起,人們不禁會問:難道國際3D打印產業(yè)真的要迎來一場前所未有的“大換血”?答案是肯定的。如果兩大巨頭繼續(xù)持續(xù)著當前的狀況,那么他們將會有被收購的風險。與此同時,新興的企業(yè)也將會趁虛而入,大舉進攻。下面,讓我們一起來經歷這場“改革之役”吧!日落西山:傳Stratasys或將更換CEO?雖然在不久之前推出了幾款新產品,比如高速全彩3D打印機J750,但3D打印巨頭Stratasys(SSYS)現在的日子依舊不好過—其2016年第一季度的財務報告顯示他們的收入出現了明顯的下滑,同時,競爭對手的實力卻在不斷增強。這些給公司高層帶去了更大的壓力,也令投資者對公司當前的狀況越來越不滿了。所以,現在有分析認為,這家3D打印巨頭的CEO David Reiss可能要下課了。據了解,自從該公司的主要競爭對手,另一位3D打印巨頭3D Systems(3DS)的前任CEO Avi Reichental于2015年卸任以來(前惠普副總裁Vyomesh Joshi已成為現任CEO),3DS的股價升高了40%,而SSYS的股價卻降低了12%。這背后的原因是多方面的,主要包括創(chuàng)新乏力,管理混亂,不能留住經驗豐富的員工,沒有精心設計遠期規(guī)劃,還有最重要的一點,就是Makerbot的拖累。要知道自從幾年前被SSYS收購以來,這個原本風光無限的桌面級3D打印機品牌就問題頻發(fā),現在仍處于虧損狀態(tài),不久之前為擺脫困境還大幅降價了兩款旗艦產品??紤]到主要競爭對手3DS在更換了CEO之后,狀態(tài)立刻就出現了好轉,如果SSYS不能在短期內扭轉當前的局面,那么投資者很可能會將其現任CEO David Reiss趕下帥位,另尋高人。一旦這種情況發(fā)生,SSYS的整個管理層都有可能重組。不過對于該公司來說,這也許正是一個契機 — 下決心離開競爭日益激烈的桌面級3D打印市場,把更多力量投入到前景更好的工業(yè)及市場。至于事態(tài)究竟會如何發(fā)展,就讓我們拭目以待吧!斥資38億:3D打印材料應用研究院開啟3D打印技術并非那么遙遠。5月10日,河北春蕾集團與西安交通大學快速制造國家工程研究中心簽約,雙方擬共同組建河北(邢臺)3D打印材料應用研究院,以及河北春蕾快速制造技術應用公司。河北春蕾集團2012年以退市進郊為契機,由基礎產業(yè)向高科技產業(yè)轉型發(fā)展。西安交通大學快速制造國家工程研究中心是一個國家級的先進制造技術創(chuàng)新平臺,在快速模具技術、3d打印技術、智能機器人、新材料等領域具有國際領先水平。雙方建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系。此次簽約后,雙方將在新能源汽車及主要零部件生產、快速制造專用呋喃樹脂、雙碳新電池技術、智能運輸機器人等方面展開合作,項目總投資38億元。其中,雙方將利用西安交大國家工程中心的技術優(yōu)勢,春蕾集團的產業(yè)優(yōu)勢,在邢臺推進3D打印新能源汽車及主要零部件、3D打印設備及應用工藝等領域的產業(yè)化。同時,在邢臺建立3D打印技術專用原材料呋喃樹脂生產線?;萜粘闪⒓夹g創(chuàng)新風投公司 進軍3D打印等高科技行業(yè)據悉,惠普日前宣布成立一個新的名叫惠普科技創(chuàng)新的風險投資公司,進軍3D打印、增強現實、人工智能以及物聯網領域。這個新的風險投資企業(yè)總部將分別位于以色列特拉維夫和加利福尼亞州帕洛阿爾托,由惠普長期首席技術官Shane Wall以及“首席破壞官”Andrew Bolwell負責新公司的發(fā)展?;萜招聵I(yè)務模式幾乎都是關于3D打印。即將推出的Multi Jet Fusion 3D打印技術經過了過去兩年的測試勢必將給3D打印行業(yè)帶來巨大的沖擊。除了3D打印行業(yè),惠普也對其他高科技行業(yè)進行了投入。最重要的是,隨著惠普成立新的風險投資公司,惠普似乎意識到不管公司野心多大,也不管擁有多少行業(yè)經驗(具體來講是77年的行業(yè)經驗),新科技的未來依然取決于創(chuàng)業(yè)氛圍?;萜湛萍紕?chuàng)投企業(yè)的目的是幫助培育最先進的技術和通信領域的高科技創(chuàng)新企業(yè)。新公司將關注五個重點領域:提供沉浸式體驗(增強和虛擬現實);智能機器(家用和商用機器人);物聯網;3D打印;硬件、軟件以及耗材等更廣泛的3D的生態(tài)系統(tǒng)。而之前我們曾聽說惠普公司即將收購某個3D打印行業(yè)大佬,隨著其成立新的風險投資公司。可想而知,惠普往后在3D打印行業(yè)的野心到底有多大!中關村多項技術國際領先 覆蓋3D打印全產業(yè)鏈中關村是我國最早開始研發(fā)3D打印技術的地區(qū)之一,如今中關村擁有的3D打印技術已覆蓋全產業(yè)鏈,并在諸多領域達到了國際一流水準。在這里,各種3D打印產品琳瑯滿目,大到全球最大高精度金屬零件、小到人體的細胞一應俱全。據了解,中關村目前已初步形成從材料、數字化設計、關鍵零部件生產、整機及技術開發(fā)到應用服務的全產業(yè)鏈,在高端金屬粉末研發(fā)、激光及電子束快速成型技術、熔融擠壓成型技術、生物三維打印技術、三維工業(yè)軟件開發(fā)、應用服務等環(huán)節(jié)均已處于國內外領先水平。在國家有關政策的推動下,我國的3D打印迎來高速發(fā)展期,技術瓶頸不斷突破,市場空間巨大。國內有多省市成立了地方3D打印產業(yè)聯盟,將3D打印作為重點發(fā)展產業(yè)。面對新一輪工業(yè)革命浪潮,中關村將加快開展新型數字化制造技術研發(fā)和產業(yè)化,培育一批具有行業(yè)影響力的創(chuàng)新型企業(yè),全面推動傳統(tǒng)制造業(yè)向未來制造業(yè)轉型升級。佳能歐洲與Materialise簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議日前,全球成像、相機和醫(yī)療設備開發(fā)商佳能歐洲(Canon Europe)公司宣布已經與知名3D打印軟件和服務公司Materialise簽訂一項戰(zhàn)略合作協(xié)議。根據該協(xié)議,佳能將可以向其整個歐洲的客戶提供Materialise Magics——這是一款先進的3D打印工作流管理軟件平臺。Materialise Magics可以控制3D打印過程中的每一步,從設計、切片再到將作業(yè)發(fā)送到3D打印機里。它擁有直觀的用戶界面,并且可以根據客戶的需要進行定制。佳能歐洲是佳能公司在全球業(yè)務版圖上最重要的板塊之一,該公司負責佳能(Canon)在歐洲、中東和非洲(EMEA)116個國家的區(qū)域銷售和市場營銷業(yè)務,雇員超19000人。他們主要分銷多種軟硬件產品,包括相機、高質量鏡頭、便攜式X光機、多功能和工業(yè)級的2D打印機,以及工業(yè)級的3D打印機等。佳能公司預計,Materialise Magics軟件將能夠很好地匹配他們現有的咨詢和支持網絡,為那些尋求將3D打印技術添加到其業(yè)務中的公司提供新的幫助。據了解,Materialise Magics將為佳能客戶提供導入和3D打印幾乎各種3D文件格式的能力,并可實現原始數據中的任何最初的顏色信息。該軟件可以準備模型用于3D打印、修復任何可能阻止打印的錯誤以及驗證水密性等。工作人員可以通過它輕松操作3D模型和設計,包括添加徽標或序列號、空心化模型、施加紋理,以及創(chuàng)建網格結構。此外用戶還可以自由地快速自定義模型并將其放置在生成平臺中,快速復制零部件和確定打印方向以優(yōu)化打印。另外Materialise Magics也會檢測潛在的沖突,保存平臺和搜集打印數據來生成作業(yè)報告。總而言之,Materialise的這款Materialise Magics軟件平臺可以讓廠商和商家更方便地將3D打印應用融入現有的工作流程。據悉,佳能將從2016年5月3日起為客戶提供 Materialise Magics產品。3D Systems股價大跌 或將有新動向3D Systems日前公布了公司2016年第一季度財報,顯示營收下滑5.1%至1.526億美元,收益持平每股僅為5美分。雖然有關可能惠普收購的傳言紛飛,分析師認為目前這是不可能發(fā)生的;因為3D Systems新任首席執(zhí)行官和惠普前執(zhí)行副總裁Vyomesh VJ Joshi在一次電話會議上表示惠普是一個“可怕的競爭對手”,公司將專注于新的增長戰(zhàn)略。過去的一年對于3D Systems來說是艱難的一年。2015年10月,長期任職的總裁兼首席執(zhí)行官Avi Reichental離職。不久之后,公司股價下跌了7%,于是宣布裁員;緊接著公司決定通過中斷售價999美元的Cube 3D打印機而永遠退出消費者市場。盡管這一時期激烈的變化和經濟損失,2015年底,3D Systems業(yè)績依然超過了華爾街預期。2015年Q4和全年營收意外增長了2%,導致股價激增15%。但是事情并不會一直如此順利。截止目前,DDD股價下降了近6%。根據Q1詳細的營收報告,整體營收同比下滑2%。3D打印機銷量僅為3250萬美元,相對2015年Q1下滑17%;專業(yè)3D打印機營收也下降了23%。由于工業(yè)客戶訂單增長,耗材營收也增長了近5%。軟件營收達2030萬美元,增長22%;醫(yī)療相關應用也從去年同期的3350萬美元增長了12%。從這些零散的數字得到的教訓就是,3D Systems能根據正確策略,腳踏實地再次站起來。Joshi表示,正確的策略就是專注3D打印醫(yī)療應用、軟件以及相關耗材領域。他表示,公司將繼續(xù)著眼醫(yī)療、航空航天、汽車以及高等教育領域,并開發(fā)專業(yè)金屬3D打印系統(tǒng)。但目前的情況對3DSystems來說實在是不利,但看3DS未來,面臨著兩大選擇:或是通過更加廣泛的企業(yè)合作與產品擴展;或是接受現實與惠普公司“合作”。3DSystems公司的未來要怎么走,有待我們繼續(xù)關注!著名復印機廠商施樂公司正進軍3D打印市場日前,著名復印機生產商施樂公司公布了其2016年第一季度的財務業(yè)績:營收為42.8億美元,同比下滑4%;凈利潤為3400萬美元,同比下降85%。收入和利潤的雙雙下滑給該公司帶來了改造自身、增加收入的壓力。在過去5年中施樂公司的業(yè)績一直不太出色。該公司報告說它仍然有望在今年年底之前完成計劃中的分拆,形成兩個獨立的上市公司;并稱其為期3年的24億美元戰(zhàn)略轉型計劃取得了重要進展。根據施樂公司帕洛阿爾托研究中心(PARC)印刷電子項目負責人Janos Veres稱,3D打印也將包含在該公司的轉型目標之中。Janos通過探討未來的電子產量凸顯了3D打印技術的威力。不過,Janos的主要興趣在于全新的制造理念:融合微觀和宏觀,根據新的形式因素來打造電子產品,即將“電子從盒子里解放出來”,這包括可用于醫(yī)學影像和安全應用的大面積、柔性、適形圖像傳感器和探測器陣列;以3D打印作為制造手段、用于定制化物聯網設備的柔性、混合電子產品;使2D和3D打印超出形狀和顏色限制的智能油墨;將電子功能添加到汽車或可穿戴設備上;和那些可以根據微芯片油墨自行設置、可動態(tài)改變形狀,或根據命令解體等。迄今為止,Janos已經跟材料制造商,打印、電子和消費產品企業(yè)進行合作以開發(fā)電子產品,同時尋找商業(yè)化的機會。;

  • 水分真的會導致3D打印線材PLA降解嗎?

    日前,在熱門論壇Reddit上,有一個關于常見的3D打印材料PLA的話題引起了人們的熱烈討論。作為3D打印愛好者,我們都知道,PLA是目前最環(huán)保的3D打印線材之一了,它無毒、可生物降解而且價格實惠。但是事實情況真的是這樣嗎?幾天前,Reddit上一個ID為PuffThePed的網友發(fā)帖稱,2012年的時候,他用白色PLA線材3D打印了一個小玩意兒,為了給它上色,就將其泡在了一瓶水中,但是很快就把這件事忘得一干二凈。時間一下子到了2016年,他在清理實驗室的時候又發(fā)現了這個被泡在水里的PLA 3D打印件,結果發(fā)現,在水中泡了三年半之后,這個3D打印件仍然完好無損!在這個帖子之后,又有一位ID為Bill Waters的網友介紹了兩個自己親身經歷的看似相互矛盾的例子,同樣泡在魚缸里的PLA 3D打印件,一年之后,一個出現了降解,而另外一個依然如故。時間回到2015年3月,這位Bill Waters用PLA線材為他的魚缸3D打印了一個過濾器網,由于對首次打印的過濾網不太滿意,因此在用了1周之后就把它取了下來,又打印了一個,后一個一直用到現在。如今Bill Waters貼出了這兩個3D打印魚缸過濾網(一個只用了一周,另外一個一直在用)一年之后的對比照片件,見下圖:由上圖可見,右邊的那個只用了一周的PLA 3D打印過濾網只是稍微臟了點,沒什么變化;而右邊的那個已經明顯褪色,變得多孔而且發(fā)脆,其上面的網格結構也開始崩潰。但是,大約在同一時間,Bill Waters還3D打印了一個過濾器的噴桿端蓋,同樣使用了PLA材料并在魚缸里泡了一年,結果可以看到一年之后它盡管有點臟,但是并沒有損壞。PLA在水下泡一年后未損壞Bill Waters認為,水中的微生物,而非水分本身可能是導致PLA材料降解的主要原因。因為顯而易見,與接近魚缸表面的端蓋相比,過濾網更容易與水中的微生物緊密接觸。不過他進一步提醒說,其它因素,比如溫度、光、生物活性,以及線材的配方、使用的顏料和添加劑等都可能會對PLA線材的降解產生影響。除此之外,還有一位ID為blargscar的網友還給出了一個比較學術化的解釋,聽起來很有道理:“PLA會吸收水分,這意味著水分子會在聚合物鏈之間擴散從而導致其體積膨脹。除此之外,純凈的水不會對PLA造成別的影響。而當深處于土壤中的某些化合物中時,PLA的聚合物鏈實際上會被分解成一段段的直至成為更小的四聚體。在這個尺度下,PLA會被環(huán)境中的微生物吃掉,從而導致堆肥。所以除非這些化學物質出現在PLA存在的環(huán)境中,水分除了會使PLA膨脹之外不會對其產生任何其它的影響,你只需使用干燥劑或者將其加熱到較低的溫度(< 50攝氏度),就可以將水分去掉?!?

  • 印度公司開發(fā)出3D打印的盲人行動輔助穿戴產品

    日前,印度一家初創(chuàng)公司EmbroS使用3D打印技術開發(fā)出了一種非常有趣的可穿戴產品 Live Braille。據稱這款產品能夠很有效地取代盲人手中的手杖。據悉,EmbroS公司是由Abhinav Verma在2015年成立的,其主要致力于為視障人士設計開發(fā)創(chuàng)新和時尚的穿戴產品。該公司稱,他們的可以讓盲人無需手杖即可掌握自己周圍環(huán)境的情況。他們的首款產品Live Braille Mini可以像戒指那樣戴在用戶的手指上,十分輕巧,但是里面卻安裝了傳感器和先進的觸覺技術,能夠讀取用戶附近(4.5米半徑)的對象,并且可以提供具體的觸覺反饋,讓用戶知道哪里有障礙。這枚智能戒指是甚至能夠感應出障礙是硬的還是軟軟的,以及它是否移動還是固定不動。EmbroS公司自豪地宣稱,這是世界上最小、最輕的盲人行動輔助設備。它是如此受歡迎,以至于在印度剛一亮相就引來了大量的需求,導致該公司甚至來不及安排規(guī)模生產,只能通過3D打印來滿足紛至沓來的需求。這款設備使用了超聲波感應技術,并具有聲波追蹤和智能測量算法,使用起來也很簡單,稍加培訓即可掌握。Verma解釋說:“普通視障人士只需大約30分鐘即可掌握觸覺反饋模式。盲人一般都有深刻的洞察力,因此我們在培訓上花不了太多時間。目前我們在印度已經跟幾個國家級的非政府組織建立了合作關系,所以不管用戶在哪里,我們都能夠提供所需要的培訓。此外,Live Braille Mini一次充電后可連續(xù)使用大約4個小時,45分鐘即可充電完比。該裝置的主體是用據稱可防彈的聚碳酸酯和醫(yī)用級硅膠制成的,相當耐用和持久,但是唯一的缺點是不防水,據Verma解釋說這主要為了便于聲波的轉遞,剛剛說過,該設備主要使用的是超聲波技術,因此密封它可能會影響到其性能。如今這款產品已經可以通過該公司的網站購買,零售價為6999盧比(約合690元人民幣)。在 過去三個月里,該公司已經售出了1000多件產品。該公司目前還正在開發(fā)其下一代產品Live Braille Pro,這款產品將可存儲高達32G的音頻書籍,并配備耳機插孔、微型SD卡插槽和盲文鍵盤,預計將在今年下半年的某個時候推出。目前,這架初創(chuàng)公司正試圖從投資基金那里募集200萬美元的資金以進一步發(fā)展他們的產品,擴大他們的服務。此外,他們很快就將通過印度領先的電子商務平臺Flipkart銷售其產品。;

  • 李克強:3D打印正在改變鑄造業(yè)歷史

    2月2日,李克強考察寧夏共享裝備股份有限公司。公司傳統(tǒng)鑄造車間里,放著幾塊半人高的人工打磨模具。而在一路之隔的新廠房里,取代黑色“大塊頭”的是一臺巨大的3D打印機,整個車間兩個人,就把所有活兒都干了。不到一分鐘,李克強就從寧夏共享裝備股份有限公司的老車間走到了新車間,但這中間卻穿越了中國鑄造業(yè)的兩個時代。始建于1966年的“共享裝備”,在“三線建設”時期從東北搬遷到銀川。它的老車間正是傳統(tǒng)鑄造行業(yè)最典型的樣貌:一間昏暗而巨大的紅磚廠房里擺滿一個個巨大的鐵家伙,工人們戴著黃色的安全帽小心翼翼地打磨模具,手上滿是黑色的灰垢,臉上還扣著一個用來隔離刺鼻氣味的小口罩。而在一路之隔的新廠房里,李克強總理看到的卻是另一幅截然不同的場景:刺鼻的氣味消失了,磚墻也變成了雪白的墻壁,工人們摘掉了安全帽和口罩,坐在電腦后操作著一臺3D打印機?!澳銈儗鹘y(tǒng)產業(yè)進行顛覆性改造,讓鑄造產品由原來的‘傻大黑粗’變成現在的‘窈窕淑女’,可以說是‘黑白分明’、‘新舊兩重天’!這真是中國制造業(yè)新舊動能轉換的生動體現。”李克強興奮地說??偫碇赋?,要進一步加快推進“中國制造2025+互聯網”,讓傳統(tǒng)制造業(yè)“浴火重生”。用顛覆性新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)大有空間2月2日上午,李克強總理走進寧夏“共享裝備”的傳統(tǒng)鑄造車間時,幾十位工人正在埋頭加工幾塊半人高的巨大黑色模具。公司董事長彭凡介紹,把三四塊打磨好的樹脂塊拼在一起組成模具,在里面澆上燒熔的鐵水,隨后進行冷加工,就能生產出汽車、輪船等大型裝備的核心配件?!叭澜?0%的鑄造業(yè)都還在使用這種傳統(tǒng)的手工生產方式?!迸矸舱f。他告訴總理,成立至今的近50年時間,“共享裝備”一直維系著這樣的生產方式。僅有的兩項改進,就是上世紀80年代引進的“新型粘結材料”,和進入新世紀后改造的“環(huán)保電爐”?!凹庸さ恼`差你們能控制在多少?”李克強詢問一位技術工人?!按蟾乓缓撩??!边@位工人回答?!鞍凑赵瓉頄|北的說法就是‘一杠’了?!笨偫碚f。彭凡連連點頭。他說,前幾年全球市場需求旺盛的時候,整個公司每年的利潤額超過1億元。但這兩年市場需求萎縮很快,競爭格局加劇,2015年企業(yè)的銷售規(guī)模雖然達到了11億元,但利潤額卻下降到了5000萬元。“我們正在探索產業(yè)轉型升級的道路,這些舊設備、舊技術,我們打算用3-5年時間全部淘汰,換成一套完全‘顛覆性’的新設備?!迸矸舱f,“今年,我們的利潤將會實現翻番!”“你這個消息讓我很振奮?!崩羁藦娬f,“你們提高利潤不是通過降成本,而是通過技術創(chuàng)新。用顛覆性新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)大有空間?!眱蓚€人兩個按鈕就把所有活兒都干了沿著廠區(qū)的一條小路,李克強從“傳統(tǒng)鑄造車間”走進“3D打印產業(yè)應用中心”,仿佛走進了一個“新世界”:黑黢黢的“大塊頭”都不見了,取而代之的是一臺巨大的3D打印機?!盀榱搜邪l(fā)這個項目,我把企業(yè)之前盈利的家底全部投進來了?!迸矸舱f。他告訴總理,這臺公司自主研發(fā)的3D打印機,通過關鍵材料、工藝技術等領域的創(chuàng)新,比同類進口產品工作效率提高了3倍,機器價格還降低了一半,材料費更是壓縮為進口產品的1/3。“以后鑄造工人就在這樣的車間里工作。整個車間就兩個人,坐在桌子旁邊按兩個按鈕,就把所有活兒都干了。”彭凡說。彭凡指著一個乒乓球臺大小的模具告訴總理,這是3D打印機打出的發(fā)動機缸蓋模具,是“最難的鑄件”之一。李克強把手伸進模具的狹窄縫隙里量了量:“這種形狀傳統(tǒng)技工很難做,這個精密度完全不一樣啊!”“以前我們要用金屬模具做20個零件,再用一個高級工具組裝出來。這是一個高級技工培訓半年才能干的活兒?!迸矸舱f,“但現在,我們用3D打印機一次就能完成,誤差也從原來的1毫米降到了0.3毫米?!薄拔覀儎偛趴吹氖恰荡蠛诖帧F在已經變成‘窈窕淑女’啦!”總理幽默地說。車間里的人笑了。讓6000年歷史的鑄造產業(yè)浴火重生看到3D打印機的工作演示后,李克強追問道:“你們的設計圖紙是從哪來的?”彭凡回答:“我們現在有和互聯網連接的虛擬設計中心,不僅有自己的工程師,也在加大利用‘外腦’,通過互聯網在全球尋求解決方案?!边@位創(chuàng)新者進一步總結說,互聯網給企業(yè)的科技人員帶來了兩個前所未有的巨大優(yōu)勢:尋求全球最先進的技術知識,進行性價比最高的全球采購?!拔乙郧坝X得,中國技術工人還要經過相當長的時間才能趕上一些發(fā)達國家。但現在我覺得,隨著互聯網時代的到來、科技的發(fā)展,中國完全可以彎道超車!”彭凡說?!八浴袊圃?025’的前途就在于‘+互聯網’!”李克強接過彭凡的話說,“通過互聯網借外腦、集眾智,可以徹底改造傳統(tǒng)行業(yè)。中國的制造業(yè)大有希望!”彭凡還告訴總理,他們計劃建設一個制造服務業(yè)的“云中心”,通過互聯網為更多鑄造企業(yè)提供設計服務?!跋乱徊轿覀儾还庖鲨T件,還要出售鑄造業(yè)智能化的‘智能工廠’!”李克強鼓勵他搭建一個更加開放的創(chuàng)新平臺,吸引大中小企業(yè)和科研院所入駐,形成聚集效應,真正打造一個“創(chuàng)新中心”??偫碚f:“工業(yè)化最基礎的產業(yè)就是鑄造業(yè)。你通過互聯網和3D打印技術,對傳統(tǒng)產業(yè)進行顛覆性改造,讓6000年歷史的鑄造產業(yè)浴火重生!”你們正在改變中國鑄造業(yè)的歷史共享裝備股份有限公司原本是一家典型的鑄造業(yè)“老國企”。通過股份制改革,原來的老工人都變成了公司的“股東”,陳舊的工廠也煥發(fā)出了新的生機。在鑄造3D產業(yè)應用研發(fā)現場,李克強見到了企業(yè)的十幾位技術人員。這些年輕人告訴總理,他們中很多人有碩士、博士學位,而且專業(yè)各不相同,有人學材料學,有人學計算機,還有人學機械工程,電器自動化……“你們是不同‘軍種’的‘集團軍’作戰(zhàn),是中國鑄造業(yè)第一批吃螃蟹的人!”李克強鼓勵道,“更重要的是,你們雖然只有十幾個人,卻通過互聯網集合了十幾億人的智慧,共同推動中國鑄造業(yè)的轉型升級?!笨偫碚f,共享裝備探索的是“分享經濟”、“共享經濟”,不僅推動顛覆性的技術創(chuàng)新,也通過制度創(chuàng)新,充分調動了員工更大的積極性。他鼓勵企業(yè)負責人要以更加開放的心態(tài),與國內更多制造業(yè)企業(yè)開展合作,加快推動中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級?!艾F在中國的傳統(tǒng)制造業(yè)、鑄造業(yè)正處在艱難轉型的時期,但你們這里卻顯現出了欣欣向榮的希望。”總理說,“你們正在改造中國鑄造業(yè)的歷史。我希望在不久的將來,看到你們實現更新更大的突破?!?

  • 3D打印波西米亞風格的奢華禮服 奢侈迷人

    Zuhair Murad 2015春夏系列波西米亞風格的奢華禮服,以奢侈禮服而聞名的Zuhair Murad此季從數字印花到3D打印系列無不表現出其優(yōu)雅迷人的氣息。豐富多樣的刺繡,復古與現代的大花朵圖案,漸進式的透視紗織,為我們奉獻一場盛大的奢華高雅的禮服秀,令人陶醉,同時以紅黑白為主色調,黃藍為配色調的禮服讓我們身臨豪華禮服的色彩盛宴中。;

  • 3D打印藥品將成為“化學領域的優(yōu)步”

    INTERPHEX 展會由美國注射用藥物協(xié)會主辦,上月在紐約舉行。本次活動展示了各種制藥設備,深入探討3D打印技術在未來藥物研發(fā)過程中所起的作用。格拉斯哥大學杰出的化學教授李?克羅寧在INTERPHEX 3D打印大會上發(fā)言,敦促制藥行業(yè)采用3D打印技術生產藥物,以大幅削減成本,提高效率,滿足更多的個性化醫(yī)療需求??肆_寧和他的實驗室團隊一直在研發(fā)個性化定制的3D打印反應器皿。將低成本的3D打印技術融入“化學互聯網”,嘗試在傳統(tǒng)實驗室外形成全新高性價比的定制化學反應環(huán)境。其工作的重要目標是開發(fā)成本更低、技術更易普及的藥品,尤其適合發(fā)展中國家。該化學3D打印項目始于數年前,但是直到如今,克羅寧才在紐約INTERPHEX醫(yī)藥博覽會上提及此話題,是因為現在是藥品生產企業(yè)利用3D技術造福自身發(fā)展和患者的最佳時機。“猶如化學界的優(yōu)步,”克羅寧教授如是說,“可根據需要調配藥品?!睍r下眾多企業(yè)正在采用優(yōu)步模式,借鑒其成功經驗,實現商品或服務的即叫即到。這一理念聽似簡單,然而應用到醫(yī)藥行業(yè),還需對歷史悠久的現有模式進行徹底檢驗。事實上,整個模式可能需要重新構思。目前,企業(yè)訂購的仿制藥都在大型工廠制造。然后,運送到醫(yī)院或藥店,往往會存放很長一段時間。然而,引進3D打印技術后,制造商可以將生產過程轉移到小型中心,甚至在醫(yī)院或運輸不便的偏辟地區(qū)實現按需產生。無需儲備大量仿制藥、特殊病藥劑,而是基于患者的性別、年齡和體重,根據個人實際需要現場制作,減少等待時間,提高藥物有效性。聽起來是絕對的雙贏,但是醫(yī)藥行業(yè)仍然遲遲沒有行動。目前唯一獲得FDA(美國食品和藥物管理局)批準并在市場上可購買到的3D打印藥物是:治療癲癇病的左乙拉西坦片。之所以進展緩慢,是卡在了購置和實施3D打印技術的初期投資環(huán)節(jié)。雖然制造藥品所需的高端3D打印機確實相當昂貴,但是克羅寧認為,技術正在以驚人的速度發(fā)展。3D打印機的打印速度逐年提升,價格也日趨親民。更重要的是,由于3D打印能適應小規(guī)模快速靈活的生產,初期投資成本很快就能收回。對于傳統(tǒng)保守的規(guī)范化行業(yè),做吃螃蟹的人并非易事,然而3D打印是制藥業(yè)發(fā)展道路上至關重要的一步,越早了解機遇和局限性越有利。;

  • MIT科學家開發(fā)出3D打印可編程毛發(fā)的技術

    在這個無物不可以3D打印的時候,毛發(fā)似乎更加不在話下。但是,由麻省理工學院(MIT)媒體實驗室的有形媒體集團3D打印而成的這種毛發(fā)可不只是在塑料上增加了柔軟的觸感那么簡單。這種材料可以通過編程用于一連串令人意想不到的實際應用。據了解,這個新奇的項目被稱為Cilllia(是的,中間是3個L),是研究人員們受到真正毛發(fā)的啟發(fā)而研發(fā)的。眾所周知,生物的毛發(fā)不僅有裝飾的作用,而且還能夠保溫,并且摸起來也很舒服。而有形媒體集團的學家們開發(fā)出了一個特別的軟件,可以快速定義頭發(fā)的角度、厚度、密度和高度。然后,通過這個軟件,他們能夠在平面或者曲面上以50微米的分辨率制作出毛發(fā)狀的結構。在那之后,事情就變得真正有趣了?!?D打印毛發(fā)狀結構的能力為個人制造和互動設計開辟了新的可能性?!毖芯繄F隊在一篇介紹Cilllia的論文中如是說。研究人員們制造了幾個玩具,其中包括一個帶LED燈的毛絨絨的兔子,當然兔子表面的毛是3D打印的,當您從不同的角度撫摸兔子的時候,LED等會亮起不同的顏色;此外還有幾個小芭蕾舞者,他們的足底打印著的頭發(fā)使其能夠在一個特制的音箱表面旋轉,旋轉的速度取決于頭發(fā)的角度。此外,覆蓋著毛發(fā)的底部可以組合也可以分開。由于毛發(fā)是可以編程的,研究團隊甚至可以用它來制作出具有粘力的鑲板。另外,研究人員還可以用經過編程的毛發(fā)制造手指滑動傳感器和被動性的致動器。比如他們把毛發(fā)打印在一個小風車的中間,使其能夠對振動產生回應,然后將這個小風車固定到智能手機上,就可以通過手機的震動旋轉風車的葉片,非常有趣。;

  • 3D打印女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣 粉絲們大飽眼福

    利用3D打印技術,可以創(chuàng)作出威武的雅典娜黃金戰(zhàn)衣,日前,該3D作品在朋友圈瘋傳。時隔不久,雅典娜戰(zhàn)衣的創(chuàng)作者又創(chuàng)作了女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣,讓不少粉絲們大呼驚奇。讓看多鋼鐵俠形象的粉絲們,看到這個不一樣的形象。女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣更凸顯女性身體特點,將科技威武的盔甲更添一份柔美,使人眼前一亮。這件全新的女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣以3D打印為成型方式,以尼龍為原料,加以精益求精的后處理,歷時數月完成。并且可以實現燈光配合頭盔自動開合。隋魯魯表示此戰(zhàn)衣價值不菲,價格暫時保密。女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣創(chuàng)作人:隋魯魯,實景特效藝術家,現任南京藝平方文化傳播有限公司創(chuàng)意總監(jiān)。畢業(yè)于南京藝術學院設計藝術專業(yè)。2006年,創(chuàng)建了藝平方藝術工作室。從2007年開始,由他帶領的創(chuàng)作團隊已經締造眾多超高還原度的藝術作品,涵蓋電影、游戲、小說、插畫等題材,如1:1比例的變形金剛系列塑像,赴美參展的機械恐龍塑像,鋼鐵俠盔甲以及雅典娜黃金戰(zhàn)衣等作品。;

  • 中國將用3D打印造軍用發(fā)動機:曾為為殲20保駕

    備受矚目的3D打印技術正在被悄悄地運用于軍事領域。有關專家指出,社會生產方式決定武器裝備生產模式,3D打印技術正在引發(fā)一場軍事制造業(yè)的革命,變化的不僅是武器裝備工藝研發(fā)模式,還有軍隊的保障方式。與傳統(tǒng)技術相比,3D打印技術最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件,從而大幅縮短生產周期。此外,3D打印技術還可以制造出傳統(tǒng)生產技術無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設計出飛機機翼、熱交換器等工藝復雜的產品。在生產過程中還沒有與其功能無關的剩余物,一旦技術走向全面成熟,將大大降低生產成本。甚至一個人、一臺電腦、一部打印機就有可能組成一個“工廠”。3D打印技術在軍事領域到底有何用途?近年來,迅猛發(fā)展的3D打印技術為制造技術帶來了的一場變革。在飛行器零部件制造、無人機與模型飛機、裝備保養(yǎng)維修、太空制造和軍事電子等方面3D打印技術均有應用,在軍事領域的最新應用和發(fā)展前景巨大。未來戰(zhàn)爭中,利用3D打印技術,無論是武器裝備,還是軍需物資,都可能實現“DIY”,即由作戰(zhàn)人員在戰(zhàn)地自助生產行動所需的裝備物資。3D打印技術,是在計算機輔助設計數據的指引下,綜合運用電子制圖、遠程數據傳輸、激光掃描、材料熔化等系列技術,將特定金屬粉末或記憶材料按照電子模型圖的指示一層層疊加起來,最終形成實物模型。美國早已開始并有成果據簡氏集團網站2013年1月11日報道,美國陸軍已將其第2個移動遠程實驗室部署到阿富汗地區(qū)。該實驗室能通過使用3D打印機和計算機數字控制設備將鋁、塑料和鋼材生產加工成所需零部件,從而實現在戰(zhàn)區(qū)內快速生產原型產品。根據美軍設想,在未來戰(zhàn)場上,裝備有3D打印機的美軍士兵即使在遠離后方的前進基地,也不用擔心保障問題。無人駕駛運輸直升機或汽車能夠源源不斷地將物資原料前運至基地,在無線戰(zhàn)場網絡傳遞的三維相片或三維設計圖指導下,3D打印機可以快速制造出需要的武器裝備和軍需物資。;