美不美，看大嘴!棕櫚鳳頭鸚鵡灰仔是紅山動物園鸚鵡中的帥哥，但之前一次打架遭到其他鸚鵡欺負(fù)，光榮負(fù)傷，鳥喙受傷嚴(yán)重，幾乎全部脫落，影響正常取食，只能靠舌頭少量舔食。 而且，帥氣的灰仔也不能接受這次意外毀容。萌生了自卑心理，常躲在籠子里，背對游客。 紅山動物園首次引進(jìn)3D打印技術(shù)，為灰仔制作了一個專屬鳥喙，然后通過外科手術(shù)安裝上去，恢復(fù)了帥氣外貌，吃飯也正常了。 未來3D技術(shù)還可能為動物假肢方面提供支持。  ;

近日，全球權(quán)威3D打印行業(yè)研究機構(gòu)Wohlers Associates, Inc.發(fā)布了一份基于全球增材制造現(xiàn)狀的報告。數(shù)據(jù)顯示，3D打印行業(yè)市場規(guī)模已經(jīng)連續(xù)兩年增長了10億美元，2015年達(dá)到51.65億美元。機構(gòu)預(yù)計，至2020年全球3D打印市場規(guī)模將達(dá)到212億美元。報告顯示，金屬3D打印與桌面3D打印機的銷量增長最為明顯。金屬3D打印機2013年的銷售達(dá)到了74%的巨大增長率，2年后市場仍處于白熱化狀態(tài)，2015年銷售量增長了45%；桌面3D打印機2014年約售出16萬臺，截至去年，已經(jīng)上升至27.8萬臺，而且還在持續(xù)增長。下游應(yīng)用領(lǐng)域的廣闊前景是持續(xù)推動3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L的主因之一。機構(gòu)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年3D打印產(chǎn)業(yè)下游應(yīng)用中，機械、消費品/電子、汽車、航空航天、醫(yī)療/齒科等5個領(lǐng)域應(yīng)用份額占比均在10%以上。航空制造業(yè)巨頭空客集團(tuán)近日表示，準(zhǔn)備在德國設(shè)立一個新的3D打印中心，號稱“航空航天工廠（Aerospace Factory）”，將研究各種3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用并推動其發(fā)展成熟?？湛图瘓F(tuán)在3D打印領(lǐng)域的探索遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于此，事實上，其A350 XWB客機已經(jīng)使用超過1000個3D打印部件。超級金屬3D打印系統(tǒng)MetalFAB1上市三個月即告脫銷，空客就是其第一個客戶。機構(gòu)預(yù)計，2014年航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約為1500億美元，3D打印在其中僅占0.002%，未來市場空間巨大。除了空客以外，霍尼韋爾、美國GE航空、法國泰雷茲、西班牙Aciturri等航空公司都在3D打印航天方面動作頻頻。在航天航空這一領(lǐng)域，3D打印正引領(lǐng)一場制造與技術(shù)革命。3D打印技術(shù)在其他下游應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展也是捷報頻傳。醫(yī)療領(lǐng)域中，歐洲的一個研究項目RESTORATION，日前開發(fā)出了新的3D打印可吸收生物陶瓷材料，用于脊椎、膝蓋等不同部位，用以替代原本使用的金屬植入物；在汽車領(lǐng)域，2015年全球首款3D打印超級跑車“Blade”、3D打印概念賽車以及3D打印太陽能概念汽車設(shè)計等均已陸續(xù)登上汽車舞臺。;

GE全球研發(fā)中心正在測試一個辦公桌大小的渦輪機，據(jù)稱這個渦輪機可以為擁有大約1萬個家庭的小鎮(zhèn)供電?？茖W(xué)家們稱，這個渦輪機是靠“超臨界二氧化碳”來驅(qū)動的。所謂的超臨界二氧化碳指的是處于非常高的壓力之下的高溫(最高達(dá)700攝氏度)二氧化碳，這個時候的二氧化碳既不是液體，也不是氣體。當(dāng)二氧化碳通過渦輪之后會冷卻，然后再次加溫加油，并重復(fù)之前的過程。這種渦輪機緊湊的尺寸和可以快速啟動、關(guān)閉的能力使得它很適合用于網(wǎng)格能量存儲(grid storage)。與輸出功率相當(dāng)?shù)恼羝麥u輪機相比，它的尺寸只有其大約十分之一，而且電熱轉(zhuǎn)化效率有可能高達(dá)50%。而基于蒸汽的系統(tǒng)電熱轉(zhuǎn)化效率通常在40%左右。前者之所以效率更好主要是因為其具有更好的傳熱性能，而且由于使用了超臨界二氧化碳，與普通的蒸汽系統(tǒng)相比，減少壓縮的需要。GE目前開發(fā)的這個原型是10兆瓦，不過該公司希望最終能夠?qū)⑵鋽U大到33兆瓦。　　 值得一提的是，研發(fā)團(tuán)隊在開發(fā)這個渦輪機的功能原型時，使用了3D打印技術(shù)。最終完成的這個功能原型大約150磅左右，聽上去似乎很重，其實與同類設(shè)備相比已經(jīng)是非常輕了。　GE負(fù)責(zé)該項目的電氣工程師Doug Hofer據(jù)了解，除了效率更高之外，該技術(shù)還更加靈活——在網(wǎng)格存儲的情況下，無論是太陽能、核能或者燃燒都可以驅(qū)動這一過程，只不過這些能量首先要通過融化的鹽儲存起來，然后再進(jìn)行利用。雖然像這種熱源也可以通過煮水來驅(qū)動蒸汽渦輪機，但是一般的蒸汽系統(tǒng)往往需要30分鐘才能夠啟動，而二氧化碳渦輪機則只需一、 兩分鐘就可以啟動完畢——這使它非常適合在用電需求高峰的時候滿足現(xiàn)場發(fā)電需要。此外，GE的這個系統(tǒng)同樣可能優(yōu)于巨大的電池陣列。比如要增加該系統(tǒng)的容量或者延長其運行時間的話只需要增加儲熱的熔鹽即可，而不是增加額外的巨型電池陣列。“最重要的一點還要落在經(jīng)濟(jì)學(xué)上。”GE公司負(fù)責(zé)該項目的工程師Doug Hofer說：“在這一點上，我們認(rèn)為該系統(tǒng)比電池要更加經(jīng)濟(jì)。”;

從髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)到復(fù)雜的發(fā)動機燃油噴嘴，金屬增材制造——涉及到激光器和金屬粉末的一種3D打印方式——能夠制造出傳統(tǒng)工藝無論是時間、成本、還是幾何復(fù)雜性上都不能匹敵的零部件。日前，來自密蘇里科技大學(xué)（Missouri University of Science and Technology）的一群研究人員正在與霍尼韋爾聯(lián)邦制造&技術(shù)（Honeywell Federal Manufacturing & Technologies）公司合作對基于金屬粉末床的選擇性激光熔融（SLM）技術(shù)進(jìn)行材料分析。密蘇里科技大學(xué)智能系統(tǒng)中心主任Ming Leu教授領(lǐng)導(dǎo)了這個項目，參與該項目的還包括該項目的其它7位教授。所謂的選擇性激光熔融技術(shù)，是指用聚焦的激光束，根據(jù)CAD模型指定的軌跡逐層快速融化粉末床上的金屬顆粒，并使其凝固成所需的形狀，這種技術(shù)可以制造出內(nèi)部極其復(fù)雜的部件?！霸摷夹g(shù)的一個主要優(yōu)點是它能夠最大限度地縮短產(chǎn)品制造時間?！盠eu教授說：“相對于傳統(tǒng)方法，它有很大的優(yōu)勢。使用金屬增材制造，您可以制造出那些具有非常復(fù)雜幾何特征和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零部件。這種零部件使用傳統(tǒng)方法是無法完成的?！笔褂没裟犴f爾為此合作項目購買并安裝在Toomey Hall的設(shè)備，Leu和他的同事們有四個研究目標(biāo)：預(yù)測3D打印金屬部件的屬性、控制微觀結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)所需的屬性、使粉末的重復(fù)使用達(dá)到最大化、增加產(chǎn)品可持續(xù)性。這個為期五年的項目總共獲得了650萬美元的資金支持，其中500萬美元為人員開支和其他費用，還有150萬美元為霍尼韋爾公司購買、租借和放置在密蘇里科技的設(shè)備。該項目包括五項任務(wù)︰粉末特征描述、材料屬性描述方法、材料性質(zhì)、溫度對材料屬性的影響、微觀結(jié)構(gòu)和機械性能的控制、以及與增材制造有關(guān)的化學(xué)。不銹鋼304 L將是他們一開始使用的生成材料?！拔覀儗⒂^察工藝參數(shù)如何對制造部件的機械性能產(chǎn)生影響，以及如何控制這些參數(shù)達(dá)到所需的屬性。”Leu說：“激光功率、光束直徑、橫向移動速度、行間距和層厚度都可以可以影響零部件制造?！贝送猓瘜W(xué)成分和環(huán)境溫度也可以影響零部件屬性，他說。此外，研究團(tuán)隊也將研究如何重復(fù)使用剩下的粉末以降低原料成本。Leu說，這中間的一個關(guān)鍵的問題是，零部件周邊的熱效應(yīng)可能導(dǎo)致粉末退化或者結(jié)塊，使其再次使用時制造的零部件可能不會像最初使用的材料那樣好，其中的后果包括使用重用金屬粉末可能導(dǎo)致零部件強度降低等。除了密蘇里科技大學(xué)的8位教授之外，參與該項目的還包括大約15個研究生、本科生和博士后研究員。;

你可能不知道，全球的殘疾人數(shù)量多達(dá)10億人，而他們中的大多數(shù)根本沒有機會獲得輔助工具，正常生活。2015年5月，Google.org,（谷歌基金會）發(fā)起了一項選拔賽（Google Impact Challenge: Disabilities），公開選拔全球范圍內(nèi)為殘障人士提供生活便利的非盈利性組織，給予捐助。這些非盈利性組織通常都是利用3D打印，眾包，數(shù)據(jù)驅(qū)動等技術(shù)來協(xié)助殘疾人正常生活的。在來自全球88個國家的1000多份申請中，谷歌挑選了29個極具前景的機構(gòu)組織，向他們捐贈了2000萬美元，幫助其進(jìn)一步擴大慈善項目，令科技更加大眾化。值得關(guān)注的是，在這些機構(gòu)中，有幾個是我們非常熟悉的，他們正在用3D打印技術(shù)改變著人們的生活，下面小編就為大家一一介紹。e-NABLE提到低成本3D打印假肢，幾乎無人不知曉e-NABLE，這家公司由全球各地的志愿者構(gòu)成，專為兒童等人群設(shè)計并制作開源性3D打印假手。e-NABLE還承諾過，會在2017年之前捐贈6,000副3D打印假肢，此次獲得谷歌基金會60萬的幫助，相信該公司在未來會給更多需要的人帶去溫暖。MotivationMotivation是一家英國機構(gòu)，專為發(fā)展中國家需要用到輪椅的人們提供幫助，傳統(tǒng)的輪椅成本相當(dāng)高，對于偏遠(yuǎn)地區(qū)的人們來說完全是一種奢望，所以3D打印輪椅成為了一項很好的選擇，它們易制作，成本低，運送方便。未來，Motivation會利用這筆80萬的資金進(jìn)一步優(yōu)化其定制型3D打印輪椅，并且計劃將數(shù)據(jù)信息開源，提供給更多的3D打印服務(wù)商。My Human KitMy Human Kit制造的3D打印機械式假肢只需250美金，需要的人可以在其在線平臺上獲取資源，該公司預(yù)計，在接下來兩年中，每個設(shè)計的下載量會達(dá)到1,000 次。Leprosy Mission Trust India & Ratna Nidhi Charitable Trust這兩家慈善機構(gòu)都來自印度，專為當(dāng)?shù)厝藛T提供3D打印假肢，借助谷歌這筆資金，他們會進(jìn)一步發(fā)展其3D掃描和打印技術(shù)，他們的目標(biāo)是為每個人--尤其是印度鄉(xiāng)村的人提供舒適的假肢，幫助他們恢復(fù)正常的生活。Nia TechnologiesNia Technologies來自加拿大，擁有一個可以進(jìn)行3D掃描，3D建模，3D打印的系統(tǒng)：3D PrintAbility，極大地降低了假肢和矯正鞋墊的制造成本。同樣地，他們的目標(biāo)也是為發(fā)展中國家需要的人們提供幫助。Beit Issie Shapiro & TOM簡單說來，這兩個機構(gòu)合作開發(fā)的項目是一個創(chuàng)客支持站，只要你有為殘障人士提供幫助的創(chuàng)意，他們會提供所需的工具，資源，3D打印機等支持。Mission Arm & EXII關(guān)于EXII的3D打印仿生肌電假肢，小編此前報道過多次，他們制作的3D打印假肢有著3個重要的元素：功能性、設(shè)計美學(xué)性、可承擔(dān)性，感興趣的朋友可以點擊延伸閱讀查看。Mission Arm同樣也是制作低成本3D打印假肢的公司，兩家公司都來自日本。;

最新的海外商品關(guān)稅引發(fā)了大眾的熱烈關(guān)注，能不能愉快地海淘成了大家心中的一大疑問。在眾多海淘物品中，奶粉占據(jù)著一席之地，但是你們有想過以后海淘回來的奶制品可能是3D打印的嗎？日前，荷蘭瓦格寧根大學(xué)食品加工工程實驗室的研究人員們利用一種名為酪蛋白酸鈉（sodium caseinate，哺乳動物的奶里含有的一種物質(zhì)），3D打印出了一種類似牛奶的富含蛋白質(zhì)的食物。　　　上文中提到的酪蛋白酸鈉實際上有個更通俗的名字：酪素。這種物質(zhì)提供的蛋白質(zhì)是牛奶的80%，母乳的69%，也是奶酪主要的蛋白質(zhì)來源。據(jù)了解，目前該項研究已經(jīng)進(jìn)行到了第二階段，除了瓦格寧根大學(xué)。全球最大的奶制品集團(tuán)之一菲仕蘭坎皮納（FrieslandCampina）也是項目參與者，他們的研究目標(biāo)是利用FDM 3D打印技術(shù)開發(fā)出一種富含蛋白質(zhì)的美味食品，在不浪費食物的基礎(chǔ)上，提供必需的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)營養(yǎng)。 簡而言之，研究小組的愿景就是：利用3D打印技術(shù)，將酪素這種原材料制作成和奶制品形態(tài)相似的食物，同時又能盡可能優(yōu)化其營養(yǎng)結(jié)構(gòu)（比如增加蛋白質(zhì)含量的同時降低脂肪含量）。據(jù)悉，研究小組已經(jīng)成功3D打印出了牛奶蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)原型，雖然材料和打印溫度都受到了嚴(yán)格限制，但依然有著重大意義。 ;

隨著航空等領(lǐng)域?qū)?D打印技術(shù)的重視度越來越高，金屬3D打印的應(yīng)用前景愈發(fā)光明，相應(yīng)地，3D打印金屬粉末材料市場的發(fā)展速度也相當(dāng)快，新型材料的研發(fā)速度令人欣喜。近日，瑞典金屬粉末材料商H?gan?s又推出了一種全新3D打印材料：不銹鋼粉末17-4 PH。 作為一家成立于1797年的老牌企業(yè)，H?gan?s在此之前就已經(jīng)推出了多達(dá)1500種粉末產(chǎn)品，其中當(dāng)然也包括了專用于3D打印的粉末，比如適合制造鐘表的316L，而此次的17-4 PH在性能方面提高了不少。 17-4 PH據(jù)有超高強度和硬度，同時具有極佳的耐腐蝕性與耐高溫機械特性，據(jù)稱，比起當(dāng)下市場上常見的400多種同型鐵基不銹鋼粉末，該材料的心梗更佳，適用范圍更加廣泛，比如航空航天、化工等行業(yè)。據(jù)了解，目前17-4 PH 3D打印金屬粉末已經(jīng)可以開始訂購了，感興趣的朋友可以進(jìn)入H?gan?s官網(wǎng)進(jìn)行詳細(xì)了解。;

日前，市場咨詢機構(gòu)Future Market Insights（FMI）針對中東3D打印材料市場發(fā)布了一份研究報告，該報告的題目是《3D打印材料市場：中東產(chǎn)業(yè)分析及機會評估2015–2025（3D Printing Materials Market: Middle East Industry Analysis and Opportunity Assessment, 2015–2025）》?！　「鶕?jù)這份報告預(yù)測，從2015到2025，中東3D打印材料市場將獲得16.7%的年復(fù)合增長率（按價值計）；按數(shù)量計，其年復(fù)合增長率將為11.2%。到2025年，中東3D打印材料市場銷售將達(dá)到5.513億美元。FMI估計，隨著該地區(qū)許多基于3D打印技術(shù)的初創(chuàng)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，將會增強中東地區(qū)工業(yè)制造業(yè)的整體增長?！　≡撌袌隹梢园床牧项愋汀?yīng)用、區(qū)域等進(jìn)行分類。比如，如果根據(jù)線材類型進(jìn)行分類，該市場可以細(xì)分為ABS、PLA、HIPS和PVA、尼龍、聚酯、陶瓷等。在價值方面，2015年P(guān)LA部分估計要占整個中東3D打印市場份額的22.3%。這部分在預(yù)測期內(nèi)將獲得16.7%的年復(fù)合增長率。除此之外，金屬材料部分增長顯著，預(yù)計在不久的將來將錄得持續(xù)增長。按照應(yīng)用劃分，該市場將會細(xì)分為電子消費、汽車、醫(yī)療、工業(yè)、教育、航空航天和其他等領(lǐng)域。其中電子和消費應(yīng)用領(lǐng)域的年復(fù)合增長率將達(dá)到12.6%。在中東國家，制造業(yè)對3D打印技術(shù)的采用率是11%左右，與全球相比這個比例要高于平均水平。由于當(dāng)?shù)卣苿釉诟鱾€部門建立3D制造實驗室，以及制造商中對于經(jīng)營成本、利潤的意識日益增強，導(dǎo)致該地區(qū)出現(xiàn)了許多新的3D打印初創(chuàng)企業(yè)。同時，在醫(yī)療保健行業(yè)，由于對于更加經(jīng)濟(jì)替代器官需求的增加，導(dǎo)致越來越多的醫(yī)療應(yīng)用開始采用3D打印技術(shù)。如果按銷售額計算的話，在預(yù)測期內(nèi)，中東地區(qū)的醫(yī)療保健行業(yè)預(yù)計獲得13.4%的復(fù)合年增長率。這將在該地區(qū)創(chuàng)造出對3D打印技術(shù)的重大需求。不過，盡管可以預(yù)見該地區(qū)的3D打印材料市場都將保持令人印象深刻的增長，但是高昂的3D打印材料成本以及沒有同一的設(shè)計和制造能力仍然阻礙著該地區(qū)3D打印材料整體發(fā)展。該報告稱，在整個預(yù)測期內(nèi)，Levant區(qū)域的國家都將保持主導(dǎo)地位。這主要是因為該地區(qū)制造業(yè)的相對成熟，以及在跨國企業(yè)相對較多的緣故。所謂的Levant地區(qū)主要包括以色列和土耳其，這兩個國家相對比較先進(jìn)和成熟。此外，中東3D打印材料市場的主要廠商包括3D Systems、Stratasys、ExOne、北京太爾時代、3D Filament Manufacturing、Coex LLC和MatterHackers等。 ;

2016年4月13日，白宮科學(xué)展于華盛頓如期舉行，展會上各種新奇的發(fā)明充分展示了新生代的創(chuàng)新力量，總統(tǒng)奧巴馬也在展會現(xiàn)場玩兒得不亦樂乎，甚至吹起了泡泡！據(jù)悉，讓奧巴馬玩心大起的“泡泡棒”實際上是3D打印的，而它的發(fā)明者則是一位年僅9歲的孩子，Jacob Leggette，來自馬里蘭州。3D打印技術(shù)被很多人稱為能引發(fā)下一次工業(yè)革命的中堅力量，如今隨著該技術(shù)的應(yīng)用日益增強，社會對其關(guān)注度也越來越高，教育界也逐漸開始關(guān)注3D打印，紛紛設(shè)立相關(guān)課程。在國內(nèi)，3D打印創(chuàng)客們也絲毫不缺，無論是前兩天花費5萬美元打造3D打印時裝的女大學(xué)生，還是自主研發(fā)3D打印機的哈工大學(xué)生，無一不展現(xiàn)這新一代的創(chuàng)新力量，我們也相信未來會有更多的3D打印創(chuàng)新項目破土而出。;

近日，一位名叫Oscar Lhermitte的設(shè)計師設(shè)計了一款精美絕倫的3D打印月球儀，它是一個表面坑坑洼洼的雪白球體，以1：200萬的比例展現(xiàn)的各種山脊、山脈和隕石坑。此外，從該月球儀的底部延伸出一個臂，上面裝著一個鑲滿LED燈的圓圈，這個LED燈圈會圍繞著月球儀轉(zhuǎn)，模仿太陽照耀月球的方式。這款月球儀的制作融合了3D打印、機械、電氣工程等技術(shù)，耗時4年才打造完成。采用工業(yè)SLS 3D打印機和尼龍材料，將月球表面細(xì)節(jié)做到了精準(zhǔn)還原，包括其表面凹痕、隕石坑、褶皺等。目前，設(shè)計師為這款3D打印月球儀開啟了眾籌，早鳥價為300英鎊，眾籌價為450英鎊，然而其市場價則暫定為650英鎊，喜歡的朋友可以點擊Kickstarter頁面了解詳情。;

近日，國外主婦Britt Michelsen 3D打印的死侍刀座引爆了創(chuàng)意分享平臺Instructables。其實，這個3D打印死侍刀座的靈感來源于巧手主婦Britt家里的很多精美刀具，她想通過一種獨特的方式將其展示出來，而不是放在柜子里雪藏。加上2016年上映的同名電影《死侍》熱映，所以Britt準(zhǔn)備將兩者結(jié)合起來，用3D打印技術(shù)來創(chuàng)作。通過掃描在facepunch找到的死侍模型，并精確測量自己收藏的刀具的尺寸，Britt開始著手創(chuàng)建這個獨特的刀座。鑒于對3D建模軟件有一定基礎(chǔ)，整個過程非常順利，目前Instructables已經(jīng)有了這個死侍刀座的可3D打印文件（obj 和stl格式都可用）。;

中國科技大學(xué)數(shù)學(xué)科學(xué)學(xué)院國家數(shù)學(xué)與交叉科學(xué)中心（合肥）圖形與幾何計算實驗室及“創(chuàng)客空間”研究小組，在3D打?。焖僦圃欤╊I(lǐng)域取得了重要研究進(jìn)展，提出了一種“由粗到細(xì)”的快速、廉價制造大物體的技術(shù)。該研究成果論文已被計算機圖形學(xué)領(lǐng)域的頂級會議“2016計算機圖形學(xué)國際會議”接收，并將于7月全文發(fā)表在計算機圖形學(xué)領(lǐng)域的頂級期刊《美國計算機學(xué)會圖形學(xué)匯刊》上。3D打印通過快速自動成型系統(tǒng)與計算機圖形數(shù)據(jù)結(jié)合，可以制造出各種形狀復(fù)雜的物體。然而，3D打印機打印尺寸有限，無法直接打印體積較大的物體。與3D打印相比較，平面激光切割雖然只能制造具有2D形狀的物體，但其制造材料成本低、切割速度非?？臁Ｖ袊拼笱芯啃〗M結(jié)合3D打印和平面激光切割各自的制造優(yōu)勢，提出一種快速、廉價的分塊制造大物體的方法。據(jù)論文通訊作者中國科大數(shù)學(xué)科學(xué)學(xué)院劉利剛教授介紹，他們將3D物體模型設(shè)計為內(nèi)部的凸多面體粗略部分及外部的精細(xì)部分，內(nèi)部的凸多面體由多個激光切割板塊組裝而成，并通過三維自鎖機制連接成穩(wěn)固的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)；外部的精細(xì)部分被剖分成多個部件，并用3D打印機分別制造出來，然后貼附到內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)上以保證物體表面的細(xì)節(jié)外觀。實驗結(jié)果表明，該方法比目前簡單的分塊打印方法節(jié)省60%的材料成本和制造時間，并使得制造出的物體滿足所要求的連接強度、整體平衡性及可打印性。該成果可廣泛應(yīng)用于快速、廉價地制造體積較大且需定制的物體如雕塑、雕像、電影道具、文物復(fù)制品等，且制造物體的尺寸越大，節(jié)省的材料成本和制造時間越多。;

自從接觸3D打印以來，小編見過不少令人稱贊的3D打印地圖，無論是國內(nèi)的還是國外的，無一不展現(xiàn)著該技術(shù)的神奇之處。但是在看到下面這幅3D打印地形圖時，還是再一次被驚艷了。據(jù)了解，這幅3D打印地圖出自德國地形圖繪制公司shapeWerk，他們的微縮地形圖模型在業(yè)內(nèi)有著很高的知名度，制作數(shù)據(jù)通常來自地區(qū)海拔數(shù)據(jù)或者用無人機拍攝的3D掃描數(shù)據(jù)。如果你想得到這樣一幅3D打印模型，只需進(jìn)入該公司官網(wǎng)選擇想要打印的區(qū)域，他們擁有全球大部分區(qū)域的數(shù)據(jù)，一旦選定后，會自動生成價格，還可以自定義表面紋理和后期處理方式。這些3D打印地形模型有兩種尺寸可選：微縮型（10 x 14 英寸），大規(guī)模型（最大可達(dá)6平方英尺）。微縮型的售價大約在150美元左右，大規(guī)模的則由具體尺寸決定。如下圖所示，消費者最終收到的模型還配有一個丙烯酸玻璃罩。除此之外，shapeWerk還提供無人機掃描地形數(shù)據(jù)服務(wù)。;

日前，世界上第一個3D打印的珠寶保險理賠服務(wù)已在英國推出。在此之前，人們所投保的高值或者家傳的寶物丟失后，往往不得不接受現(xiàn)金補償。但是這些物品對于投保者來說往往具有特殊的價值或者情感方面的意義，這是金錢無法彌補的。而現(xiàn)在，由于3D打印技術(shù)的介入，SBS保險公司的投保人還能夠得到一個高度相同的高價值3D打印替代物品的補償。 SBS保險服務(wù)公司聯(lián)合英國伯明翰城市大學(xué)珠寶產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、Cooksongold和伯明翰測定辦公室通過使用3D打印技術(shù)物品代替一系列定制物品，這項成果也為那些原以為將永遠(yuǎn)失去這些珍貴物品的保單持有人帶來了稍許喜悅。對于保險行業(yè)來說，這是一項重大創(chuàng)新。該行業(yè)正面臨著不斷增加的成本和圍繞著珠寶索賠進(jìn)行的各種投訴。該項目作為一項知識轉(zhuǎn)化計劃（Knowledge Transfer Programme）的一部分得到了隸屬于英國政府的Innovate UK的資助。這種方法的第一次試驗結(jié)果表明，SBS保險服務(wù)能夠更快和更便宜的替換項目，比普通的商業(yè)街上的價格節(jié)省30-50%的成本。SBS保險服務(wù)公司的技術(shù)總監(jiān)Paul Fairbrass解釋說：“保險公司的主要問題是他們常常會面臨如何對高價值物品進(jìn)行估值和理賠的問題。這些高價值物品往往只有模糊的描述和舊的記錄，比如照片、過期的估值或舊的銷售發(fā)票等。一旦該項目被證實有效，保險人必須從零售商提供的有限范圍內(nèi)找到一個匹配的等價物。但是對于那些定制物品或者家庭的傳家寶來說，這幾乎是不可能的。 "或者，人們可以嘗試用脫蠟鑄造復(fù)制該定制物品。但是這一過程相當(dāng)昂貴、繁瑣，而且它使索賠過程變得很慢，而且即使是這樣，顧客也可能不會對替換物品滿意。因此，很多保險公司只能選擇用現(xiàn)金或憑證解決——這對于客戶來說，并不是最好的結(jié)果，而對保險公司來說，也不是最具價值的解決方案?！盕airbrass繼續(xù)說：“我們現(xiàn)在已經(jīng)證明，3D打印技術(shù)將徹底改變可能的解決方案，而且該創(chuàng)新將不止限于珠寶索賠，同時也將對其它險種的索賠具有深遠(yuǎn)的影響?！睋?jù)了解，SBS保險服務(wù)公司會根據(jù)物品的照片和說明開發(fā)出CAD模型，并將其渲染效果發(fā)送給投保人，對該設(shè)計有任何更改的要求都可以在1個小時內(nèi)完成。一旦該設(shè)計被簽字確認(rèn)，Cooksongold公司的M080 SLS 3D打印機將會使用貴金屬粉末直接將其打印出來，然后再組裝、拋光和手工處理。這些處理完之后，再在伯明翰測定辦公室用激光標(biāo)記技術(shù)打上特殊的SBS標(biāo)志，以確保該物品的可追溯性，及其重量和質(zhì)量通過了檢驗。 ;

去年5月份，知名辦公用品廠商柯尼卡美能達(dá)(Konica Minolta)澳洲公司與3D打印巨頭3D Systems簽訂了一項產(chǎn)品分銷協(xié)議。根據(jù)這項協(xié)議，兩家公司將共同為澳大利亞當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)、醫(yī)療、制造、打印機構(gòu)和建筑行業(yè)提供高品質(zhì)的3D打印產(chǎn)品和3D打印服務(wù)。如今該公司正在采取措施，進(jìn)一步擴展澳大利亞的3D打印業(yè)務(wù)。據(jù)了解，該公司已經(jīng)專門針對3D打印業(yè)務(wù)委任了區(qū)域銷售專家、產(chǎn)品服務(wù)團(tuán)隊，并增加了倉儲物流設(shè)施。據(jù)柯尼卡美能達(dá)澳洲公司負(fù)責(zé)3D打印業(yè)務(wù)的全國經(jīng)理Matthew Hunter稱，他們預(yù)期該業(yè)務(wù)在未來一年里將出現(xiàn)強勁增長。“當(dāng)然，由于需求正在浮現(xiàn)，我們期望能夠把更多的資源投入到3D打印業(yè)務(wù)。很多行業(yè)，比如制造業(yè)，自3D打印技術(shù)推出以來就一直在使用它，如今它已經(jīng)變得足夠成熟，客戶們已經(jīng)開始把使用3D打印機器獲得所需要的輸出當(dāng)成一種可以接受的事情了?！盚unter說?！岸遥?D打印技術(shù)的應(yīng)用并不局限于這些市場。還有其它的行業(yè)也在尋求利用這項技術(shù)，與此同時他們希望確保其在屏幕上的三維設(shè)計，在3D打印出來時同樣讓人印象深刻。這會是一個挑戰(zhàn)，因為許多3D文件在打印輸出后看上去并不像經(jīng)過3D渲染的對象那么好看。而柯尼卡美能達(dá)以及3D Systems，擁有所需的技術(shù)資源、專業(yè)團(tuán)隊和3D打印設(shè)備來幫助企業(yè)克服這一挑戰(zhàn)。;

日前，英屬哥倫比亞大學(xué)的研究人員們開發(fā)了一種新型生物墨水，可用于3D打印人體組織。與當(dāng)下技術(shù)不同的是，改材料不用在UV燈下反應(yīng)，可以用普通光源代替，大大節(jié)約了成本，同時又提高了安全性?！　×Ⅲw光刻技術(shù)最早由3D Systems創(chuàng)始人Chuck Hull 在上世紀(jì)80年代推出，廣泛應(yīng)用于光固化樹脂制成的3D打印塑料物品中。這種工藝也可以用來制作活體：用UV 燈“固化”包含人體細(xì)胞的水凝膠，以此創(chuàng)建人造細(xì)胞組織，整個過程和光固化樹脂很相似。遺憾的是，雖然立體光刻能夠用于生物打印，但是UV 光線卻會破壞細(xì)胞組織的DNA，因此，英屬哥倫比亞大學(xué)的研究人員們研發(fā)出了一種新型生物打印材料，同樣可用于立體光刻技術(shù)，但可以不用UV 燈光來“固化”。據(jù)了解，研究小組們推出的這種生物墨水利用了一種光引發(fā)劑化合物，可在普通的投影儀下反應(yīng)，而這些投影儀隨便就能在沃爾瑪這樣的超市中購買到。制造出來的3D結(jié)構(gòu)分辨率可達(dá)50微米，細(xì)胞存活率可達(dá)85%，至少能存活5天。該研究的相關(guān)論文此前已經(jīng)在Biofabrication期刊上發(fā)表過了，感興趣的朋友可以自行查看。;

科技巨頭蘋果公司是否進(jìn)軍3D打印行業(yè)，怎樣進(jìn)入至今都是一大謎題。迄今為止，蘋果公司并未正式發(fā)布過任何3D打印設(shè)備，但是卻又時不時地傳出3D打印相關(guān)專利申請的消息。模棱兩可的蘋果不僅讓全球果粉們摸不清頭腦，也把業(yè)界的企業(yè)和分析人士搞得云里霧里。然而，近日在歐洲12個國家的蘋果在線銷售平臺上，知名3D打印機品牌Ultimaker的設(shè)備--- Ultimaker 2+居然顯示在售。這一動向又在業(yè)界掀起了一番猜測，因為之前曾有美泰品牌的虛擬現(xiàn)實（VR）頭盔入駐蘋果銷售，隨后該公司就在緊鑼密鼓地開發(fā)自己的VR裝置，所以眾人猜測蘋果的3D打印機是否已經(jīng)快成型了呢？不管怎么樣，蘋果確實在3D技術(shù)方面有相關(guān)研究并取得了一定成就。而且據(jù)說即將面市的iPhone 7+將配置3D感應(yīng)裝置，可以將手機秒變3D掃描儀。3D掃描儀有了，3D打印機還會遠(yuǎn)嗎？讓我們一起靜靜地等待……;

3D打印服裝已經(jīng)不是什么新鮮玩意兒，從紐巴倫的跑步鞋到香奈兒的套裝，3D打印服裝界已經(jīng)出現(xiàn)了一些奪人眼球的產(chǎn)品。但是迄今為止，在3D打印服裝界，恐怕沒有什么比3D打印一套高質(zhì)量的無縫接男士外套更讓人激動。 近日，波斯頓服裝品牌Ministry of Supply推出了一款無縫外套。該外套直接為3D打印，完全無縫。這樣意味著即使是衣袖和衣領(lǐng)，都是直接打印，而非縫接的。這款外套筆挺休閑，看起來品質(zhì)高雅。該品牌表示傳統(tǒng)的縫剪外套并不適合普通人類的身體，雖然小部分的剪裁可以改善此問題，但并不是所有人都能支付其時間和金錢來雇裁縫。而Ministry of Supply就很好地解決了此問題，它使用3D打印編織過程，從最細(xì)的線到最后的成衣，一氣呵成。該公司共同創(chuàng)始人和首席設(shè)計官Gihan Amarasiriwardena表示：“3D打印是下一代服裝設(shè)計界的未來，它可以用成熟的科技來代替扁平的布料。將來購買服裝的理想狀態(tài)是，你走進(jìn)一家服裝店，機器掃描你的身體尺寸， 然后你就能預(yù)定一款為你量身打造的獨一無二的服裝了。”它不僅更合身，還更耐穿，同時更浪費更少布料。傳統(tǒng)的縫補過程會浪費大約30%布料，而這種3D打印技術(shù)浪費的布料為零。打印一件外套大約需要1.5小時，聽起來時間還是有些長，但是相比傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)過程，它的速度優(yōu)勢便昭然若揭了。而令人印象最為深刻的是，這款3d打印機可以在服裝的某些部分適當(dāng)加密布料，并在另一些部分適當(dāng)減少布料，這樣會讓人穿得更加透氣，更加舒適。 總而言之，這種技術(shù)可以讓制造商更好地迎合人們的需求，為顧客打造獨一無二的服裝。這款外套標(biāo)價250美元，現(xiàn)在已經(jīng)在Ministry of Supply開售。 ;

歷時五年的開發(fā)，這架世界第一款名為SULSA的3D打印無人機終于正式投入使用，它由英國南安普敦大學(xué)研發(fā)，將用于南極冰蓋上空的偵察任務(wù)。SULSA無人機的4個主體機身由尼龍激光燒結(jié)技術(shù)制作，制作結(jié)束后，4個機身可以直接拼接，再配備上電機和馬達(dá)，幾個簡單步驟即可讓無人機的組裝順利完成，整個機身重量約為3kg,翼展長約2米，最高時速達(dá)到161千米每小時，售價折合人民幣6500元。無人機的飛行時長約為1個小時，且需要與手動駕駛的直升機配合飛行。測試人員去年夏天曾讓它在英國多塞爾海灣進(jìn)行過測試，在通過試飛測試后，它被派遣到了南極進(jìn)行了首次測試，它從英國皇家海軍冰川巡邏艦HMS Protector上起飛，以每小時96千米的速度在南極冰蓋上執(zhí)行偵察任務(wù)，在這次測試中，SULSA并沒有采用自動巡航模式，而是經(jīng)由巡邏艦上的操作人員用筆記本電腦設(shè)備進(jìn)行手動遙控，將SULSA拍攝到的飛行影像實時傳輸過來。短暫的偵察任務(wù)結(jié)束后，它自動降落在了水面上，艦船上的操作人員將它打撈上來進(jìn)行維護(hù)再次使用。HMS Protector巡邏艦的船長羅瑞布萊恩表示：“這次南極試飛，SULSA向我們證明了這種低成本，多功能的無人機在這個地區(qū)是非常有用適合的，我相信它的潛力巨大，在許多地方都會被派上用場?！?nbsp;;

美鋁公司將與空客公司就供應(yīng)3D打印鈦合金機身組件和發(fā)動機掛架組件達(dá)成協(xié)議。美鋁預(yù)計在2016年中期向空客交付首個增材制造零件。美鋁公司主席兼CEO表示：“我們很驕傲能與空客結(jié)伴邁向航空航天開發(fā)與制造的未來。多材料合金開發(fā)技術(shù)、粉末生產(chǎn)能力、航空航天制造力量以及產(chǎn)品合格鑒定知識的獨特結(jié)合，將讓我們在這一新興領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位。”空客選擇與美鋁是因為看重其綜合能力，從材料科學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)力到增材制造與航空航天零件合格鑒定。該協(xié)議將利用美鋁公司數(shù)十年的航空航天經(jīng)驗與最近收購RTI和擴建懷特霍爾工廠帶來的新技術(shù)。美鋁最近還在其位于匹茲堡的技術(shù)中心投資了3D打印和金屬粉末生產(chǎn)能力。去年，美鋁收購了RTI國際金屬公司，現(xiàn)在更名為美鋁鈦合金與工程零件（ATEP），這提升了美鋁的增材制造能力，包括3D打印鈦合金與專業(yè)金屬零件。這份協(xié)議將利用這些能力以及ATEP的鈦錠熔煉、坯化、加工、精整和檢測技術(shù)。美鋁還在懷特霍爾工廠采用了先進(jìn)的CT掃描和熱等靜壓（HIP）能力。HIP是一項強化零件金屬結(jié)構(gòu)的技術(shù)，用于傳統(tǒng)方法與增材制造的鈦與鎳基超合金零件。通過2200萬美元的投資，美鋁擁有并運行著世界最大的航空航天HIP技術(shù)綜合體之一。此外，美鋁還在通過投資6000萬美元，擴展包括金屬粉末在內(nèi)的先進(jìn)3D打印材料和工藝，從而加強其增材制造能力。這項工作在美鋁技術(shù)中心——世界最大的輕金屬研究中心完進(jìn)行?？湛秃兔冷X的協(xié)議細(xì)節(jié)沒有透露。 ;