...技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)已被視為是一項顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的革命性技術(shù)，被譽為是繼蒸汽機、電腦、互聯(lián)網(wǎng)后又一項偉大...;

...多層的結(jié)構(gòu)，用一個機器取一些原材料，如金屬、陶瓷和塑料等材料融化，再跟噴墨打印機一樣，將融化的材料用噴嘴噴出，按照電子模型圖的指示一層層重新疊加起來，當(dāng)所有層都打完時，電子模型圖就變成了實物?！　　?D...;

...打印，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。目前，該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土...;

...打印來打破傳統(tǒng)的正畸學(xué)。傳統(tǒng)的做法是，牙醫(yī)會將一個塑料托盤卡在你的嘴里，然后制作您的牙齒的模型?，F(xiàn)在，正畸醫(yī)生可以得到您的牙齒的3D掃描數(shù)據(jù)，并使用數(shù)字模型來進行定制，這將導(dǎo)致整個治療計劃的改變。這是大...;

...把原料從噴頭上扒開，防止進一步堵塞。③把噴嘴殘留的塑料清走。④開啟噴頭工作，等噴頭里面的材料融化后噴出。⑤把新材料耗材插上噴頭。注意：在執(zhí)行的時候一定要先把原料從噴頭上拔開是在開啟噴頭加熱情況下進行的...;

...于硅膠材料難以快速融化和冷卻，因此硅膠很難像熱塑性塑料那樣應(yīng)用于3D打印技術(shù)中。以下幾家企業(yè)從不同的角度出發(fā)來克服硅膠3D打印中存在的困難，為拓展硅膠產(chǎn)品的應(yīng)用創(chuàng)造了可能性。工業(yè)級的硅膠3D打印機德國瓦克化學(xué)...;

...可以制造任意形狀的三維實體。3D打印運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層堆疊累積的方式來構(gòu)造物體，即“積層制造”。 對于制造業(yè)而言，3D打印極大地縮減了產(chǎn)品研發(fā)的創(chuàng)新成本，并能制造出傳統(tǒng)工藝無法加...;

...種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用...;

...技術(shù)與粘合劑噴射有些類似 — 首先，會通過層層沉積被塑料粘合劑包裹著的金屬粉末構(gòu)建出3D實體，然后通過燒結(jié)將粘合劑去除，最后只留下金屬的部分。目前能打印鈦、鋁、高端不銹鋼17-4和303等多種金屬。荷蘭Admatec公司的 DL...;

...需求，研制適合制造蠟?zāi)！⑾炐?、砂型制造，以及尼龍等塑料零件制造的大型激光燒結(jié)成型裝備，制件精度控制在±0.1%以內(nèi)，堆積效率達1000cm3 /h，并制訂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ”，國家傳遞 出3D打印技術(shù)在國內(nèi)的強勁發(fā)展趨勢。 接...;

...3D技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。盡管最近幾年才走入公眾視野并引發(fā)普遍關(guān)注，但誕生于上世紀(jì)80年代的3D打印技術(shù)，很早就在醫(yī)療行業(yè)嶄露頭...;

...，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或者塑料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印并不是一項全新的技術(shù)，這項技術(shù)誕生于上世紀(jì)80年代，距今已有30余年的發(fā)展歷史。但無論怎么說，從2012年奧巴馬...;

...似這種體積小型的3D打印機還只能打印輕質(zhì)的材料，比如塑料和紙，當(dāng)然價格也比之前低了幾千美元。但是金屬3D打印卻還沒有能夠取得如此大的進展。影響金屬3D打印技術(shù)發(fā)展的原因在于，金屬3D打印機對很多制造商來說都太過...;

...體松動等需要翻修的情況。3D打印技術(shù)可運用粉末金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體，不需在傳統(tǒng)的機械加工和進行模具切割等，可直接由計算機制作出零件的圖形和3D數(shù)據(jù)，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制...;