對于剛?cè)腴T的3D打印新手來說，總會在操作時出現(xiàn)這樣那樣的問題，今天小編特地為大家整理了一篇最為全面的3D打印常見問題及故障解決辦法，新手朋友們不妨試試。

問題1：操作3D打印機時最頭痛的問題，就是平臺不平或軸微微彎曲，這樣造成料與地板不容易粘合，第一層總是無法打印，或打印幾層后發(fā)現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。

一般的3D打印機機器出廠時已調(diào)好平臺，運輸途中會使平臺稍微傾斜，用戶拿到機器后，可按下面步驟調(diào)整平臺：

①將構(gòu)建平臺清理干凈或者將它稍稍調(diào)高一點。

②用一塊不掉毛的絨布加上一點點外用酒精或者一些丙酮指甲油清洗劑將平臺表面抹干凈(丙酮可以在五金店找到，使用它前要認真閱讀說明書)。

③以上方法不行的話試試旋轉(zhuǎn)構(gòu)建平臺底部上的旋鈕，調(diào)整平臺高度，讓平臺貼近噴嘴。(調(diào)節(jié)平臺請按照說明書進行平臺調(diào)節(jié))

④如果還是粘不住，運行Replicator校準腳本，在 Utilities->Level Build Plate打開。這次用一張更簿的紙片放在平臺上進行校準，目的是調(diào)整平臺讓噴嘴更靠近這張紙片。這步可能要多試幾次。

⑤還有個選擇是用Raft方式進行打印，這種方法可讓你的打印物體更加容易粘上平臺?？杀苊饬吓c平臺粘不住的現(xiàn)象，翹邊是因為機器打印空間溫度過低，把機器蓋子蓋好即可。

問題2：打完的模型拿不下來。

眼看3D打印成品大功告成，但從平臺上拔下來時很緊，感覺平臺快被我扯掉不。這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應(yīng)該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。

同時建議如果平臺可以加熱，可以把平臺的溫度調(diào)試到50到70度之間，加熱三分鐘左右，稍微一涼，就可以輕松取下我們打印的模型。注意：打印完之后如果強行取下成品，可能造成成品變形或者灼傷手部。強行掰掉會損壞平臺精度。

問題3：溫度就是升不上來。

檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題?；蛘吒鼡Q一個加熱棒進行嘗試。 問題四：擠出頭不能順利擠料，甚至被卡住。

擠出頭沒辦法順利擠料，先檢查擠絲電機轉(zhuǎn)向是否正確，也可能是擠出頭堵塞，可以嘗試按以下步驟解決：

①通過操作軟件把噴頭關(guān)閉，再移開噴頭離開打印中的模型。

②把原料從噴頭上扒開，防止進一步堵塞。

③把噴嘴殘留的塑料清走。

④開啟噴頭工作，等噴頭里面的材料融化后噴出。

⑤把新材料耗材插上噴頭。

注意：在執(zhí)行的時候一定要先把原料從噴頭上拔開是在開啟噴頭加熱情況下進行的，否則會導(dǎo)致堵塞更加嚴。若無法解決，建議換噴頭;擠出頭擠料沒多久就會卡住，可能是擠出頭擠絲電機上的齒輪與軸承之間間隙太大，旋緊擠出頭的調(diào)節(jié)螺母;也可能是擠出頭擠絲電機扭矩太小，降低擠絲電機速度或者增大擠絲電機電流。

問題4：噴嘴堵死要怎么清理? 銅塊跟棕色PEEK管要怎么拆開?

要把peek跟銅塊轉(zhuǎn)開之前，建議要加熱到工作溫度。這樣螺牙之間的膠軟化，才不會很難轉(zhuǎn)開，甚至把銅塊的螺絲管扭斷。但是要小心不要燙到手、不要夾斷熱敏電阻的引線問題六：溫度接近235度時會突然跳到180度。

檢查看看感溫管(熱敏電阻)的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。建議換一個感溫管即可。

問題5：LCD上顯示 Err:MINTEMP/Err:MAXTEMP，溫度顯示0℃或260℃。

① 出現(xiàn)MIN時檢查看看熱敏電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者是感溫管線接錯或者發(fā)生斷路導(dǎo)致。檢查一下接線問題。

② 出現(xiàn)MAX時檢查加熱棒，看看加熱棒的引線跟延長線之間是否出現(xiàn)問題導(dǎo)致。如果是漏接或者是斷接直接接好就可以。如果還不行就直接更換加熱棒。

問題6：打印模型時產(chǎn)生很有規(guī)律的水波紋路。

這個問題大多是Z軸絲桿不直造成的，想辦法把絲桿折直(難)，或是重新更換絲桿。

問題7：在第一層畫小圓的時候小圓會被噴頭帶走。

可以朝著這幾個方向來調(diào)整，應(yīng)該會有所改善：

① 擠出頭與打印臺的距離稍微再調(diào)近一點。

② 如果使用Slic3r，可以把第一層的擠出線寬，設(shè)定成孔徑的1.3倍。③降低第一層的打印速度。我自己常用的設(shè)定值是25~30mm/s。

④ 打印溫度再提高10度試看看。

⑤ 添加代碼命令，使噴頭貼近打印臺。

問題8：3D打印機過程突然中斷。

首先，排除斷電的情況，如果是斷電引起的，確保打印時候不斷電。

其次，USB線打印時，先排除電腦故障，如死機，卡，休眠等。確保打印過程中電腦正常。如果電腦沒有故障，USB線是否帶磁珠，如是，需消除電磁干擾。建議SD卡打印。還有就是中斷后看看噴頭及平臺溫度，如果加熱顯示加熱情況下溫度，有可能是電源功率不夠，多試幾次還是出現(xiàn)這種問題，就需要更換打印機電源。

問題9：如何打印細節(jié)的小模型。

①打印速度不是越慢越好，打印速度30mm/s是合適保證精度的速度。

②小模型不用加支撐，如果打印過程中模型懸空部分如果不長，懸空是可以通過噴嘴的移動速度和吐絲打印出來的，加過支撐反而對于小模型來說更難處理。

③小而精心的模型難處理，F(xiàn)DM拉絲和鏤空支撐部分會不光滑。

建議：因為處理起來不容易，最好不要打印過于精細小的模型。

問題10：接通電源后，板子沒反應(yīng)。

可按以下步驟逐步排除故障：

①首先檢查各部位線頭是否松動，接好有松動的部分，通電測試

②電源插口內(nèi)保險管是否損壞，若損壞更壞后通電測試

③電源是否損壞(注意電源電壓)，檢查標準：若保險管無損后通電板子仍無放映，則認為電源損壞，更換新的電源測試

④以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應(yīng)，則板子損壞，更換后檢測。

問題11：打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象。

可能有以下因素造成：

① 打印速度過快，適當減低X、Y電機速度

② 電機電流過大，導(dǎo)致電機溫度過高

③ 皮帶過松或太緊

④ 電流過小也會出現(xiàn)電機丟步現(xiàn)象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。

問題12：步進電機抖動，不正常工作。

步進電機相序接錯，調(diào)整線序即可。調(diào)整方法為將相應(yīng)接電機線端口處緊靠邊的兩根調(diào)換一下接口。

問題13：怎樣簡便正確的換絲。

一般新的機器會有一段絲在導(dǎo)絲管內(nèi)，最好的辦法是首先將Z軸下降50mm，然后加熱噴嘴到設(shè)定的溫度(例:ABS 230°C)然后進絲，大概進去100mm。再點擊退出絲指令將噴頭里面存留的絲吐出來，(注意不要用力塞、拔)當里面的存留的絲出來后再重新將新絲進入。操作都是在加熱情況下進行。不加熱已損壞噴頭。

問題14：作為一個非專業(yè)人員如何把平臺調(diào)平?

首先將機器連接電腦打印軟件，將x、y、z三軸歸位后，先將噴嘴在平臺四個角大概距離邊緣2cm處，進行調(diào)整，大概此處距離平臺有0.1mm距離。就是一張紙厚度，當平臺四周距離噴嘴距離調(diào)整好后，再橫向移動X軸看噴嘴距離平臺效果。

問題15：平臺中間突出。

可以用以下方法解決：

①利用打印軟件，將所要打印模型底部加上平鋪層。

②加大第一層厚度，使模型可以更好的粘貼到平臺上。

③更換一個平臺。

問題16：打印過程中不出絲。

解決辦法：

① 當打印過程不出絲首先看看是不是料盤盒里絲被纏繞住了，手動試試。

② 噴頭電機溫度過高導(dǎo)致出絲效果不好，或者不出絲現(xiàn)象，關(guān)閉電源冷卻電機，減小電機電流。

③噴頭里面有雜質(zhì)導(dǎo)致，若出現(xiàn)此種情況需要通噴頭或者更換噴頭。

問題17：打印產(chǎn)品中有點點，不光滑。

解決方案：首先要看是不是打印材料問題，打印材料不好或者里面有雜質(zhì)會出現(xiàn)打印表面不光滑等現(xiàn)象。其次通噴嘴噴嘴里面混有雜質(zhì)導(dǎo)致出絲不光。如果還不行就是噴嘴內(nèi)部加工達不到要求，出現(xiàn)毛糙。需要更換噴嘴。

問題18：打印過程中會拖絲，黑絲。

解決方案：拖絲屬于溫度過高或者是軟件參數(shù)配置里面沒有設(shè)定打印回抽選項，設(shè)定好合適的參數(shù)就不會出現(xiàn)拖絲現(xiàn)象，如果拖絲時溫度過高所致，需要降低溫度，黑絲為打印材料在噴嘴里面停留過久所致;

問題19：掛平臺

首先要保證是否調(diào)整平臺是在XYZ三軸都歸位的情況下調(diào)節(jié)的平臺，此處建議調(diào)節(jié)平臺最好多試幾次Z軸歸位。以保證Z軸會假歸位現(xiàn)象。

當我們確定是三軸歸位后平臺距離噴嘴有1mm距離后，還出現(xiàn)掛平臺現(xiàn)象，這種情況就要看看是不是生成模型代碼里有Z軸偏移值。當這兩種情況下都沒問題了，就不會出現(xiàn)掛平臺現(xiàn)象。

問題20：模型粘不到工作臺

1. 噴嘴離工作臺距離太遠，調(diào)整工作臺和噴嘴距離，使其距離剛好可以通過一張名片。

2. 工作臺溫度太高或者太低。ABS打印工作臺溫度應(yīng)該在110℃左右，PLA打印工作臺溫度應(yīng)該穩(wěn)定在55℃左右。

3. 打印耗材問題，換家耗材供應(yīng)商耗材適應(yīng)。

4. 打印ABS一般在工作臺貼上高溫膠帶，打印PLA一般在工作臺上貼上美紋紙幫助粘合。

問題21：打印模型錯位

1.切片模型錯誤?，F(xiàn)在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性我們不能保證，還有每個設(shè)計模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

2.模型圖紙問題。出現(xiàn)錯位換切片后模型還是一直錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，如果無誤，重新作圖紙。

3.打印中途噴嘴被強行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復(fù)增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導(dǎo)致錯位。

4.電壓不穩(wěn)定。打印錯位時觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關(guān)閉時打印錯位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

5.主板問題。上述問題都解決不了錯位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯位，更換主板。

問題22：打印精度和理論有較大差距

1.打印出模型外表面有積削瘤。

(1)噴嘴溫度過高，耗材熔化過快導(dǎo)致流動積削溢出打印外層。

(2)耗材流量太大，切片軟件都有耗材流量設(shè)置，一般默認值為100%。降低到80%打印。

(3)耗材限徑?jīng)]有設(shè)置出錯，切片軟件里有耗材限徑，每個開源軟件默認值不盡相同，市場上耗材有1.75mm和3.00mm兩種，使用1.75mm耗材在軟件里限徑為：“1.75”、3.00mm耗材在軟件里限徑為“2.85、2.95”。

2.FDM打印支撐處理后一般表面非常差。

(1)打印支撐可以在Cura的專家設(shè)置里調(diào)試，調(diào)試支撐密度，盡量吧支撐密度調(diào)小，10%為合適。支撐和模型實體的距離加大。便于拆除支撐。

(2)拆除支撐后避免不了的支撐表面打印效果很差，可以用打磨工具稍微修整，然后用毛巾沾丙酮擦拭處理。注意戴手套，不要擦拭時間過長以免影響模型外觀和尺寸。

3.工作臺和噴嘴距離不合適。距離較大打印第一層就不成型，沒有模型的棱角邊框。距離較小，噴嘴不出絲，磨損噴嘴和工作臺。打印前必須調(diào)整好噴嘴和工作臺的距離，距離為剛好通過一張名片為佳。

4.打印耗材差異。

隨著3D打印日益成熟化，市場上FDM打印耗材豐富起來，各種新奇顏色，各類生產(chǎn)添加讓用戶眼花繚亂。但是耗材和打印機的適配性是特別重要的。需要打印實驗市場上的耗材做些對比，不用太多，三家里會有一家適合您的打印機，如果還沒有就需要考慮更換打印機了。

問題23：3D打印機噴頭堵塞了怎么辦?

隨著3D打印機的迅速的發(fā)展，廠家的生產(chǎn)成本也越來越低，質(zhì)量也參差不齊。大家在使用3D打印機打印模型或者小飾品時，偶爾會遇到噴頭堵塞，打印無法繼續(xù)的情況。下面分享下經(jīng)驗：

1、通過操作軟件把噴頭關(guān)閉，再移開噴頭離開打印中的模型。

2、把原料從噴頭上扒開，防止進一步堵塞。

3、把噴嘴殘留的塑料清走。

4、開啟噴頭工作，等噴頭里面的塑料融化后會自動噴出。

5、從新把塑料耗材插上噴頭

大家在執(zhí)行的時候一定要先把原料從噴頭上拔開在開啟噴頭加熱，否則會導(dǎo)致堵塞更加嚴。

問題24：馬達失步

失步是指我們在打印模型過程中出現(xiàn)的錯位和偏移。出現(xiàn)這種情況有4種：

a、電機電流小

b、電機同步帶輪螺栓松動

c、機械阻力大

d、機械架構(gòu)不垂直(對角線誤差)

解決方法：

a ：電機電流小 我們可以通過配置文件進行修改：(后期我會仔細寫出怎樣修改電機電流)

b：電機同步帶輪螺栓松動很好解決我們先用手拉動打印頭前后左右移動，如果任意一個軸松動的話會出現(xiàn)反向間隙。然后把此軸的電機拆掉緊固螺栓即可。

c：機械阻力過大搞起來比較麻煩，1我們在斷電的情況下手動移動打印頭前后左右的移動，如果移動到某個地方感覺到有明顯的阻力就用記號筆標注一下位置，然后檢查滑倒是否出現(xiàn)磨損或扭曲現(xiàn)象，如果有聯(lián)系廠家更換或者機器返回廠家維修。(建議出現(xiàn)機械阻力大盡量不要自己動手去維修，搞不好會延誤推貨期或維修期限)

d：機械架構(gòu)不垂直(對角線有誤)我們可以打印一個方、一個圓 進行測試 打印出來的方我們用卡尺測量，如果出現(xiàn)太大誤會的話，建議您還是和廠家協(xié)商調(diào)換貨。

問題25：電機共鳴聲

電機共鳴聲是：打印機在工作中出現(xiàn)的噪音。 原因有兩種:

(1)：共振 。

(2)：阻力大。

解決方法：

(1)出現(xiàn)共振原因機械配合件配合不到位(廠家質(zhì)量問題建議返廠)

(2)我們在斷電的情況下，手動移動打印頭前后左右的移動，如果移動到某個地方感覺到有明顯的阻力，就用記號筆標注一下位置，然后檢查滑倒是否出現(xiàn)磨損或扭曲現(xiàn)象，如果有聯(lián)系廠家更換或者機器返回廠家維修。(建議出現(xiàn)機械阻力大盡量不要自己動手去維修，搞不好會延誤推貨期或維修期限)

問題26：擠出器打滑

擠出器俗稱(送料器)出現(xiàn)打滑原因有兩種：

a、堵頭

b、參數(shù)設(shè)置

問題解決：

a：堵頭，我在上述已經(jīng)回答過堵頭的解決方法。

b：參數(shù)設(shè)置，參數(shù)設(shè)置很重要，設(shè)置高的話擠出速度過快噴嘴，出料慢就會出現(xiàn)咔咔的打滑聲;設(shè)置小的話打印出來的模型會出現(xiàn)粘接不好，一碰就斷的現(xiàn)象。一般減速機用的都是42減速電機而減速比是 1：5.2 如果打印3mm耗材的話個人設(shè)置是：370 打印1.75mm耗材是420。 當然根據(jù)自己機型的不同自行換算修改。

備注：3D打印機耗材個人用過3mm及1.75mm兩種耗材需要修改配置文件，修改方法根據(jù)擠出器電機減速比和送耗材齒輪齒數(shù)換算得出結(jié)果修改。

問題27：不沾平臺

不沾平臺原因有：

(1)平臺不平

(2)溫度設(shè)置

(3)耗材材質(zhì)

(4)初始層間距不對等。

解決方法：

(1)平臺不平上述有回答怎么調(diào)整平臺。

(2)一般廠家的打印機都有熱床的功能 溫度設(shè)置很重要ABS的熱床溫度個人設(shè)置：40--60度之間PLA溫度：35--80度之間均可。

(3)耗材的材質(zhì)很重要，耗材廠家的不同所用的溫度也不同 。有的材質(zhì)雜質(zhì)多一些，這個時間就要溫度調(diào)高些。

(4)打印的第一層很重要如果在參數(shù)設(shè)置上面設(shè)置的噴嘴尺寸和初始層厚度不成正比的話是不好粘在平臺上面的。

備注：這些方法我都用過很好用推薦給你們，在平臺上面粘美工膠帶、不干膠、光油。

問題28：斷耗材

斷耗材原因：

(1)擠出器卡太緊參數(shù)設(shè)置錯誤

(2)耗材質(zhì)量

(3)溫度

解決方法：

(1)擠出器卡太緊的情況下會把耗材頂出痕跡來一旦產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象容易斷耗材，參數(shù)設(shè)置過大擠出器送料快而把耗材擠斷。

(2)部分廠家的耗材質(zhì)量不合格很容易斷掉 親們在選購耗材時要注意了。

(3)通常我用PLA和ABS 兩種耗材氣溫的變化使耗材也有了不同程度的變化，冬天氣溫較低建議大家用全封閉的打印機，有空調(diào)的盡量開啟暖風(fēng)。

個人解決方法：通常出現(xiàn)耗材斷裂3mm的耗材我是用打火機把耗材兩端燒熔對接 1.75mm的就要把耗材快速的插入到送料管道內(nèi)。

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