本UG教程要用到的UG指令為:測量距離;在對3D零件進行機加工時,由于圖紙上的標(biāo)注尺寸太多,漏標(biāo)是常有的事,這時機加工人員就要找到繪制圖紙設(shè)計師,重新打開零件,查漏標(biāo)的數(shù)后,再進行加工。測量尺寸結(jié)果如下圖:1...;
...綠砂鑄造廠,也是一家數(shù)控加工廠。 它以其灰色和延性機加工鑄件而聞名。 該公司的黑色和有色數(shù)控機床車間配備了十多臺臥式,立式和其他數(shù)控機床,用于制造組裝精密加工的完整鑄件,并將很快配備一臺不同類型的機器 - ...;
...了解如何獲得最佳經(jīng)濟效益,并通過簡化裝配過程或避免機加工過程中昂貴的非標(biāo)刀具投資,來降低了制造成本。有限元網(wǎng)格拓撲優(yōu)化的柴油發(fā)動機支撐件的加工是富有挑戰(zhàn)的,相比傳統(tǒng)的機加工減材制造方法,項目組發(fā)現(xiàn)SLM選...;
...向工程的一部分,3D打印在生產(chǎn)方面的優(yōu)勢也只能跟傳統(tǒng)機加工相比,而不是跟逆向工程來比,3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于快速生產(chǎn)樣品以供開發(fā)人員驗證結(jié)構(gòu),或者生產(chǎn)傳統(tǒng)機加工難以達到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)或耗時耗料的零件以節(jié)省原料...;
...的集成區(qū)別是很大的,塑料3D打印在機床中工作的時候與機加工毫無關(guān)系,好比是放了臺塑料3D打印機在機床工作區(qū),打印完就結(jié)束,機床再繼續(xù)干機床的活。而金屬激光熔覆與機床的刀具加工是混合加工的過程,針對于同一個...;
...種,精度一般優(yōu)于0.5%,且可重復(fù)性好,鑄件只需少量的機加工就可以投入使用。由于鑄模是一次性使用,使得制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件成為了可能,能生產(chǎn)鍛造或機加工不能生產(chǎn)的零件。盡管精密鑄造有著很多的優(yōu)越性,但其...;
...進行打印環(huán)節(jié),所造出的金屬部件還需要放到機床上進行機加工才能使部件的表面精度達到使用要求。而此處所謂的一體機,就是將金屬3D打印機和機床做在了一起,在同一臺設(shè)備中既可以完成3D打印部件,也可以對部件進行機...;
...造生產(chǎn)中,模板、芯盒、壓蠟型、壓鑄模的制造往往是用機加工的方法來完成的,有時還需 要鉗工進行修整,周期長、耗資大,從模具設(shè)計到加工制造是一個多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程,略有失誤就可能會導(dǎo)致全部返工。特別是對一些...;
...。根據(jù)渦殼組件的實際使用條件,現(xiàn)采用3D打印技術(shù)結(jié)合機加工藝完成渦殼組件加工。其中渦殼尺寸大,懸空結(jié)構(gòu)多,3D打印時零件易發(fā)生收縮、翹曲變形,而且尺寸精度控制難度大,通過采取某些措施有效的控制了變形并保證...;
...和拋光處理來獲得所需的表面精度。在這個環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的機加工與增材制造優(yōu)勢形成互補。;
...可以創(chuàng)建復(fù)雜的部件,而不需要鑄造、鍛造的前期工序。機加工可以保證零件嚴格的尺寸公差和表面光潔度要求。不僅“扮演”焊接,還可以用于生產(chǎn)熟練的焊工變得很難找到,在某些情況下,在CNC機床上進行自動焊接替代手動...;
...種,精度一般優(yōu)于0.5%,且可重復(fù)性好,鑄件只需少量的機加工就可以投入使用。由于鑄模是一次性使用,使得制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件成為了可能,能生產(chǎn)鍛造或機加工不能生產(chǎn)的零件。盡管精密鑄造有著很多的優(yōu)越性,但其...;
...擇性激光熔化(SLM)設(shè)備的生產(chǎn)線。軍臨城下,作為傳統(tǒng)機加工行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者德馬吉森精機控股Realizer,一石激起千層浪,雖然收購金額上可能無法與GE相比,但這將是繼GE收購Concept Laser和Arcam的又一臺行業(yè)大戲。圖片:DMG業(yè)務(wù)收...;
...能),以滿足實際需求。同時,由于不涉及熔煉、鍛造、機加工等工序,增材制造可以使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了30%~50%,明顯縮短產(chǎn)品的開發(fā)成本與周期。第三,新的商業(yè)模式。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,增材制造與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合起來...;
...采取了一個大膽的措施——用3D打印夾具替代原來所有的機加工裝配線夾具?!坝捎谏a(chǎn)的零件的數(shù)量龐大,我們需要花很多時間和精力來為每個零件確定正確的夾具。現(xiàn)在,有了Stratasys 3D打印技術(shù),我們可以根據(jù)零件來定...;
...WAM)金屬3D打印工藝,該工藝將顛覆傳統(tǒng)的鑄造、鍛造和機加工。AML介紹說,WAM是一種用于制造中、大型金屬部件的低成本金屬3D打印工藝,適合用來生產(chǎn)具有高度完整性的大型工程結(jié)構(gòu)。該工藝以電弧為熱源,以金屬絲為原料...;
...車及汽車輪胎等行業(yè)生產(chǎn)進口替代模具計80余副。與傳統(tǒng)機加工法相比,快速模具制造的制作成本及周期大大降低。我國每年需進口模具達8億多美元,主要是復(fù)雜模具和精密模具,因此,SLS技術(shù)在未來的汽車模具制造業(yè)中的應(yīng)用...;
...期要求。本次研究證實,采用3D打印技術(shù),能夠突破傳統(tǒng)機加工的局限性,快速制造復(fù)雜整體刀具,有效縮短了新型刀具開發(fā)周期,為新型復(fù)雜整體刀具設(shè)計制造,提供了新方法與新途徑;也為后續(xù)的多種新型金屬刀具制造奠定...;
...bsp; 鎢材料的硬度高,脆性大,導(dǎo)電性差,機加工困難,采用傳統(tǒng)的減材制造工藝難以成形形狀復(fù)雜的零件。且鎢材料的熔點在金屬中最高,熔點高達3400℃,是典型的難熔金屬,成形更加困難。鉑力特經(jīng)過多次研...;
...糙度不能滿足使用要求,再利用減材制造的方法(磨拋或機加工)去除多余材料,使其恢復(fù)到最初的型面。涉及到的關(guān)鍵技術(shù)有測量、增材、焊接、切削、磨拋等,而磨拋是在增材后具有獲得所需的型面、尺寸、表面完整性的作...;
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