...層截面。一層成型完成后，機器工作臺下降一個高度（即分層厚度）再成型下一層，直至形成整個實體造型。其成型材料種類多，成型件強度高、精度較高，主要適用于成型小塑料件。SLA立體平版印刷技術(shù)：SLA全稱Stereolithography...;

...切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機上，后者采用分層加工、迭加成形，即將連續(xù)的薄型層面堆疊起來，直到一個固態(tài)物體成型。其工作原理與普通打印機基本相同，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊...;

...過程非常直接?！边@是因為每臺DMLM設備會將CAD文件進行分層，并據(jù)此規(guī)劃出激光的路徑，然后使用高能激光逐層熔化金屬粉末，使其形成指定的3D對象。該設備可用將1英寸的對象分成1250層，每層的厚度都小于人類頭發(fā)的發(fā)絲。...;

...輸出。    3D打印與激光成型技術(shù)一樣，采用了分層加工、疊加成型來完成3D實體打印。每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的...;

...型：以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成后，工作臺下移一個層厚的距離，...;

...間且易于搬運。?　成型空間高達140mm x 140mm x 150mm，最小分層達到0.2mm。?　高速模式下，能夠?qū)崿F(xiàn)110mm/秒的快速輸出。在中國市場，目前桌面3D打印機主要應用于教育和設計、創(chuàng)意相關(guān)的領(lǐng)域。在教育行業(yè)，一些高等院校和中...;

...隨形水路方案的設計，待客戶確認通過設計方案后，導入分層軟件和生產(chǎn)機器，就可以進行3D打印模具了。”東莞市康銘光電科技有限公司工程師周利平說：“這是模具應用3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)的實操過程?！迸c傳統(tǒng)的生產(chǎn)相比...;

...般要經(jīng)過多個工藝的組合才能完成。而3D打印技術(shù)秉承“分層制造，逐層疊加”核心原理，是一體成型技術(shù)，一臺3D打印機就可以完成整個工件的制造。那么3D打印機在中國發(fā)展得如何呢？1、3D打印行業(yè)發(fā)展加速中國市場潛力巨大...;

...粉末平板上的二維圖案，形成熔池軌道與下層熔合，重復分層過程數(shù)千次就會構(gòu)建一個3D對象。因此，很有必要了解和控制激光工藝參數(shù)與復雜粉末和熔池動力學之間的相互依賴性，這有助于解決可變性問題，即打印零件不能重...;

...部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。優(yōu)勢2：制造復雜物...;

...的大小也限制了晶粒的大小。其次，在逐層方法中，由于分層過程，組件中的晶粒將具有層狀結(jié)構(gòu)。相反，在傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，單獨的粉末顆粒不會熔化，而是在暴露于燒結(jié)過程中的高溫（低于熔點）時通過相互擴散而結(jié)...;

...打印兩步法的兩個步驟是：制造與皮膚真皮區(qū)非常相似的分層的多孔膠原基結(jié)構(gòu)，并將表皮細胞如角質(zhì)形成細胞和黑素細胞沉積在這些皮膚構(gòu)建物的預定位置上。這兩個階段一起導致了3D體外著色的人類皮膚構(gòu)建體，研究人員發(fā)...;

...他參考文獻中，Prusa提到一篇研究論文，標題是“綜述：分層制造中的切片程序”，由Pandey、Sanjay G. Dhande和N. Venkata Reddy共同撰寫。論文提供了一個非常詳細的用于改變圖層高度的算法，以限制表面的粗糙度。雖然有些人可能會...;

...隨形水路方案的設計，待客戶確認通過設計方案后，導入分層軟件和生產(chǎn)機器，就可以進行3D打印模具了?！睎|莞市康銘光電科技有限公司工程師周利平說：“這是模具應用3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)的實操過程?！?nbsp;與傳統(tǒng)的生產(chǎn)...;

...瑞科技 吳江中瑞機電科技有限公司由多位具有國內(nèi)外分層制造行業(yè)工作經(jīng)驗的博士創(chuàng)建。中瑞科技旗下有光固化3D打印機、粉末燒結(jié)SLS打印機、金屬粉末融化SLM打印機。其中SLS打印機的型號包括SL 400，SLM打印機的型號包括SLM1...;

...成立了Stratasys公司。 1991年，Helisys公司售出了第一臺分層實體制造（LOM）系統(tǒng)。 1992年，Stratasys公司售出了首批基于FDM的“三維建?！睓C器。同年，DTM公司售出了第一臺SLS系統(tǒng)。 1993年，麻省理工學院獲得了“三維打...;

...聚合物縫隙沖模外，還可以生產(chǎn)先進的電子材料，涂層和分層復合材料。令人興奮的是，由于密歇根科技團隊使用OpenSCAD設計的狹縫模具的開源參數(shù)模型允許基本的幾何形狀被改變和定制用于給定的實驗，并且打印在短短幾個小...;

...其中包含干細胞、新產(chǎn)生的神經(jīng)元，還有類似大腦皮層的分層結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在，這種“迷你大腦”可以長到20多周，能用于模擬研究在懷孕早期及中期寨卡病毒對胎兒的影響?！叭绻腥景l(fā)生在非常早期，病毒一般會感染迷你大腦的...;

3D打印技術(shù)由于其獨特的分層成形原理，簡單的形態(tài)和復雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。只需有3D建模方案、合適的原料和3D增材制造儀器，就可以立刻打印部件;因為甩掉了模具，所以可以用較便宜的價格，制造出傳統(tǒng)模具工廠無...;

...辨率的金屬3D打印設備上，精細的功能制造意味著復雜的分層多尺度結(jié)構(gòu)。- 功能復雜度 幾何的靈活性使得將原來需要幾個零件組裝而成的部件變?yōu)橐粋€。總結(jié)下來本案例的挑戰(zhàn)體現(xiàn)在增材制造過程的“瞻前顧后”：所謂“瞻前...;