最近，美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（ORNL）發(fā)現(xiàn)，結(jié)合使用3D打印與傳統(tǒng)鑄造能制造出更強(qiáng)大、更耐損傷的部件。在最近發(fā)表的《通過熔滲增材制造的預(yù)成型件，可制造出耐損的金屬合成物》一文中，一個(gè)ORNL研究團(tuán)隊(duì)詳細(xì)介紹了他們?nèi)绾问褂靡环N兩步法制造出強(qiáng)大的復(fù)合金屬部件。

該方法涉及3D打印一個(gè)鋼格子，然后將一種鋁合金澆鑄其上。對(duì)這些部件的拉伸測(cè)試表明，與單獨(dú)的鋁合金相比，它們的斷裂應(yīng)變實(shí)現(xiàn)了一個(gè)數(shù)量級(jí)的提升。

研究人員表示：“這些額外的損傷容限是部件的互穿網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的一個(gè)結(jié)果。這證明，這種熔滲加工策略避免了開裂、分辨率差等問題，正是這些問題限制了目前的基于熔融的增材制造技術(shù)在打印金屬?gòu)?fù)合材料方面的應(yīng)用?！?/span>

這種兩步工藝是為汽車和其他需要同時(shí)優(yōu)化熱和機(jī)械性能的應(yīng)用開發(fā)的。“這種可擴(kuò)展的處理策略可被用來(lái)實(shí)現(xiàn)特定的組件功能，能讓材料設(shè)計(jì)師對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和材料特性進(jìn)行前所未有的控制,”研究人員解釋說。

這項(xiàng)研究表明，增材制造和傳統(tǒng)鑄造能彼此增強(qiáng)，同時(shí)增強(qiáng)它們共同制造出的部件。

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