據(jù)悉,漢諾威萊布尼茨大學(xué)生產(chǎn)工程和機床研究所(IFW)的研究人員開發(fā)出一款帶有內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的削骨鉆,并委托德國制造公司Toolcraft用金屬3D打印機將其生產(chǎn)出來。通過增加內(nèi)部冷卻系統(tǒng),高溫導(dǎo)致的組織損傷被大大降低。
典型的鉆骨操作是間隙進行的,手術(shù)期間溫度可以達到48℃。為了減少高溫引起的組織損傷,醫(yī)生試圖將鉆頭溫度保持在較低水平。外部冷卻是不可能的,因為這會干擾傷口。為此,萊布尼茨大學(xué)IFW團隊開始重新設(shè)計一個帶有內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的骨鉆。
IFW找到了Toolcraft,后者用一臺Concept Laser 3D打印生產(chǎn)了一個與常規(guī)骨鉆的尺寸相同的骨鉆。不同的是,激光熔融3D打印機能為骨鉆制造出復(fù)雜的內(nèi)部通道。
3D打印骨鉆有多條1.2毫米的冷卻通道,以提供冷卻液(藍色),并去除熱能(紅色)。這個創(chuàng)新性的數(shù)字設(shè)計由德國工程公司Schmidt Wft用CAD軟件和模擬程序創(chuàng)建。制造出原型設(shè)備后,Toolcraft將其發(fā)送給IFW進行測試。IFW用水作為冷卻液,發(fā)現(xiàn)鉆頭的溫度降低了70%。
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