據(jù)悉，漢諾威萊布尼茨大學(xué)生產(chǎn)工程和機床研究所（IFW）的研究人員開發(fā)出一款帶有內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的削骨鉆，并委托德國制造公司Toolcraft用金屬3D打印機將其生產(chǎn)出來。通過增加內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，高溫導(dǎo)致的組織損傷被大大降低。

典型的鉆骨操作是間隙進行的，手術(shù)期間溫度可以達到48℃。為了減少高溫引起的組織損傷，醫(yī)生試圖將鉆頭溫度保持在較低水平。外部冷卻是不可能的，因為這會干擾傷口。為此，萊布尼茨大學(xué)IFW團隊開始重新設(shè)計一個帶有內(nèi)部冷卻系統(tǒng)的骨鉆。

IFW找到了Toolcraft，后者用一臺Concept Laser 3D打印生產(chǎn)了一個與常規(guī)骨鉆的尺寸相同的骨鉆。不同的是，激光熔融3D打印機能為骨鉆制造出復(fù)雜的內(nèi)部通道。

3D打印骨鉆有多條1.2毫米的冷卻通道，以提供冷卻液（藍色），并去除熱能（紅色）。這個創(chuàng)新性的數(shù)字設(shè)計由德國工程公司Schmidt Wft用CAD軟件和模擬程序創(chuàng)建。制造出原型設(shè)備后，Toolcraft將其發(fā)送給IFW進行測試。IFW用水作為冷卻液，發(fā)現(xiàn)鉆頭的溫度降低了70％。