近日，金石三維推出一款3D打印機軟件，該軟件能協(xié)助鞋模制作人員將普通的3D鞋模圖檔快速轉(zhuǎn)換成STL格式，使用STL格式文件才能開始加工制作鞋模?！耙绘I轉(zhuǎn)換STL檔”功能插件，節(jié)省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業(yè)的痛點，實現(xiàn)了3D打印技術(shù)與鞋模領(lǐng)域的完美銜接，為企業(yè)帶來了更大效益。

金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列，已全面匹配該軟件，具有超快的打印速度，其構(gòu)建尺寸專為鞋模而設(shè)計，在量產(chǎn)的同時還能保證極其細微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。這將為3D打印機在鞋模領(lǐng)域的應(yīng)用帶來重大變革。

這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔，打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。

征對鞋模的特殊性，對設(shè)備的參數(shù)進行智能優(yōu)化，采用多項閉環(huán)控制算法，保證了機器工作中的穩(wěn)定性和精確性。打印精度可達0.05mm，全方位360度無死角。

材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。

速度快，實現(xiàn)量產(chǎn)

由CAD數(shù)字模型直接加工成型，加工速度快，生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。傳統(tǒng)CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預(yù)，基本可實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，不論是白天還是晚上都可以政策生產(chǎn)。生產(chǎn)效率顯著提高，周期大大縮短。

 成本和生產(chǎn)周期顯著降低

由于鞋模設(shè)計多為自由曲線，而CAD/CAM系統(tǒng)在鞋模加工時卻受限于傳統(tǒng)控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產(chǎn)生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負擔使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。

而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統(tǒng)木模的50%不到，這是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。

精度超高，全方位無死角打印

用傳統(tǒng)雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產(chǎn)周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側(cè)面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側(cè)乃至中空結(jié)構(gòu)都可以輕松實現(xiàn)。

不再依賴大師傅

鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設(shè)定工作，常需依賴經(jīng)驗豐富的工程師，一旦流失富經(jīng)驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經(jīng)過培訓1天即可上手操作。

環(huán)保健康

傳統(tǒng)CNC車間，會產(chǎn)生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環(huán)境，容易引發(fā)焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術(shù)，這些問題統(tǒng)統(tǒng)不存在。金石3D打印機運作時所產(chǎn)生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環(huán)保材料，健康無害。

有利于鞋業(yè)界款式和功能的不斷創(chuàng)新

KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業(yè)界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進整個鞋業(yè)界的發(fā)展，并讓終端消費者也跟著受益。