近日,金石三維推出一款3D打印機軟件,該軟件能協(xié)助鞋模制作人員將普通的3D鞋模圖檔快速轉(zhuǎn)換成STL格式,使用STL格式文件才能開始加工制作鞋模?!耙绘I轉(zhuǎn)換STL檔”功能插件,節(jié)省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業(yè)的痛點,實現(xiàn)了3D打印技術(shù)與鞋模領(lǐng)域的完美銜接,為企業(yè)帶來了更大效益。
金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列,已全面匹配該軟件,具有超快的打印速度,其構(gòu)建尺寸專為鞋模而設(shè)計,在量產(chǎn)的同時還能保證極其細微的精度,是鞋模公司及鞋企的理想選擇。這將為3D打印機在鞋模領(lǐng)域的應(yīng)用帶來重大變革。
這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機,采用德國振鏡高速掃描器,兼具可變光斑技術(shù),迅速填充大輪廓內(nèi)腔,打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時,2.98小時打印完整鞋模。
征對鞋模的特殊性,對設(shè)備的參數(shù)進行智能優(yōu)化,采用多項閉環(huán)控制算法,保證了機器工作中的穩(wěn)定性和精確性。打印精度可達0.05mm,全方位360度無死角。
材料方面,硬料保證了低成本的打印,且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模,部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。
速度快,實現(xiàn)量產(chǎn)
由CAD數(shù)字模型直接加工成型,加工速度快,生產(chǎn)周期短,無需切削工具與模具。傳統(tǒng)CNC往往要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,CNC需要人工值守,而3D打印無需人工干預(yù),基本可實現(xiàn)無人值守生產(chǎn),不論是白天還是晚上都可以政策生產(chǎn)。生產(chǎn)效率顯著提高,周期大大縮短。
成本和生產(chǎn)周期顯著降低
由于鞋模設(shè)計多為自由曲線,而CAD/CAM系統(tǒng)在鞋模加工時卻受限于傳統(tǒng)控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產(chǎn)生大量的加工程序碼,而造成了控制器的負擔使得加工時間延長,失誤率也無形增加,時間金錢成本也大大增加。
而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響,失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時,成本僅為傳統(tǒng)木模的50%不到,這是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。
精度超高,全方位無死角打印
用傳統(tǒng)雕刻鞋模的工藝,要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序,生產(chǎn)周期長,精度差,成本高,只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案,鞋模側(cè)面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模,可以完成更復雜的圖案,而且全方位無死角,無論鞋底、鞋側(cè)乃至中空結(jié)構(gòu)都可以輕松實現(xiàn)。
不再依賴大師傅
鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成,導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設(shè)定工作,常需依賴經(jīng)驗豐富的工程師,一旦流失富經(jīng)驗的工程人員,將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單,全程電腦智能制作,新手經(jīng)過培訓1天即可上手操作。
環(huán)保健康
傳統(tǒng)CNC車間,會產(chǎn)生大量的粉塵以及噪音,長期處在這樣的工作環(huán)境,容易引發(fā)焦慮疲倦,很多人都受不了。而使用3D打印技術(shù),這些問題統(tǒng)統(tǒng)不存在。金石3D打印機運作時所產(chǎn)生的聲音不足10分貝,比人們普通交流的說話聲音還小,其配套的3D打印材料也是環(huán)保材料,健康無害。
有利于鞋業(yè)界款式和功能的不斷創(chuàng)新
KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業(yè)界人士在款式和功能上不斷推陳出新,促進整個鞋業(yè)界的發(fā)展,并讓終端消費者也跟著受益。
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