近日，美國(guó)航空航天局馬歇爾太空飛行中心的研究人員開(kāi)發(fā)了一種新的技術(shù)，即3D打印件的原位檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)使用紅外和可視相機(jī)，允許用戶實(shí)時(shí)監(jiān)控3D打印過(guò)程，并根據(jù)需要進(jìn)行更正。

整個(gè)3D打印過(guò)程中的質(zhì)量控制是非常重要的。將3D打印的Yoda頭分開(kāi)可能是一個(gè)令人痛心的經(jīng)歷。但是在航空航天領(lǐng)域，3D打印零件需要更多的審查和質(zhì)量控制。目前，太空中幾乎沒(méi)有3D打印物，但是當(dāng)它們變得越來(lái)越普遍時(shí)，它們絕對(duì)不會(huì)崩潰。宇航員的生活可能依賴于它。

為了高層次的質(zhì)量控制，NASA剛剛發(fā)布了3D打印件新檢測(cè)系統(tǒng)的細(xì)節(jié)。美國(guó)航空航天局馬歇爾太空飛行中心的研究人員開(kāi)發(fā)了一種新穎的方法，用于臨時(shí)制造部件的原位尺寸檢查，使用紅外和可視相機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)3D打印作業(yè)。如果零件不顯示必要的物理特性，可以在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)3D打印過(guò)程進(jìn)行調(diào)整和更正。

NASA表示，其新的3D打印監(jiān)控技術(shù)對(duì)于檢查具有復(fù)雜內(nèi)部特征的部件（如流體通道和通道）特別有用，一旦打印完成，就不能輕易檢查。添加劑制造工具甚至可以用于創(chuàng)建一個(gè)閉環(huán)反饋系統(tǒng)，允許自動(dòng)實(shí)時(shí)校正。

它是IR和可視相機(jī)的組合，使得NASA的新3D打印監(jiān)控技術(shù)非常準(zhǔn)確，因此適用于關(guān)鍵部件的監(jiān)控。根據(jù)NASA宣稱，IR攝像機(jī)收集溫度數(shù)據(jù)以驗(yàn)證熱量數(shù)學(xué)模型，而視覺(jué)攝像機(jī)在激光的確切位置獲得高度詳細(xì)的數(shù)據(jù)。該技術(shù)還集成了用于減少假陽(yáng)性讀數(shù)的技術(shù)。

令人興奮的是，NASA表示，這種新的添加劑制造技術(shù)可以應(yīng)用于金屬和塑料激光燒結(jié)工藝中。在這兩種情況下，該技術(shù)能夠檢測(cè)由雜散粉末火花引起的誤差，以及由應(yīng)力、功率密度問(wèn)題、熔融不完全、空隙、不完全填充和層升高引起的異常。

NASA說(shuō)：“通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控打印，用戶可以暫停處理并根據(jù)需要進(jìn)行更正，減少在不合格部件中浪費(fèi)的材料、能源和時(shí)間?！?/span>

通過(guò)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)模型與該模型的實(shí)際3D打印之間的幾何差異，NASA的新3D打印技術(shù)提供了一種識(shí)別3D打印對(duì)象缺陷的有效手段。而航空3D打印應(yīng)用的誤差要求為零，因此，這種技術(shù)對(duì)于幫助添加劑制造成為該領(lǐng)域廣泛使用的制造工具至關(guān)重要。

NASA新型3D打印監(jiān)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：

堅(jiān)固性：利用加工技術(shù)減少假陽(yáng)性讀數(shù)；

靈活性：可以在現(xiàn)有系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)；

節(jié)省成本：減少不合格部件浪費(fèi)的時(shí)間、精力和材料；

準(zhǔn)確：使用紅外和可視相機(jī)的熱和空間精度監(jiān)測(cè)；

NASA新型3D打印監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用：

航空航天：復(fù)合噴油器、內(nèi)部冷卻劑通道部件、熱交換器；

汽車(chē)：排氣系統(tǒng)組件；

醫(yī)療：骨科植入物；

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