在塑料制造產(chǎn)業(yè)中，3D打印與注塑成型經(jīng)常被拿來PK，關(guān)于3D打印是注塑成型的終結(jié)者的言論也比比皆是。對于制造商來說，二者的競爭力究竟誰高誰低也是他們最關(guān)心的話題之一。

ICOMold市場經(jīng)理Denny Scher認(rèn)為：事實上，這個問題并沒有固定的答案，針對不同的情況有不同的選擇，3D打印和注塑成型孰優(yōu)孰劣，主要從三個方面分析：數(shù)量、質(zhì)量、成本。

制造數(shù)量

我們都知道，速度決定產(chǎn)量，相比傳統(tǒng)工藝，塑料3D打印速度仍然較慢。對于大型制造來說，目前注塑成型仍然是最佳選擇。

即使是應(yīng)用了3D打印技術(shù)的大型生產(chǎn)線，一般都只是用該技術(shù)來制造模具，測試產(chǎn)品，核心程序并非是增材制造。

制造質(zhì)量

3D打印的一大限制性就在于制作出來的部件沒有同樣的物理性能，在這一點上，傳統(tǒng)制造工藝完勝。雖說3D打印材料的種類看似不斷擴展，但是與注塑成型相比，依然只是滄海一粟。所以，如果3D打印材料與最終產(chǎn)品不同的話，測試只能圍繞造型形狀展開，對于物理性能測試沒有絲毫幫助。

另外一點在于表面光潔度，雖然3D打印部件的精細度在很大程度上取決于打印設(shè)備的性能，相比拋光精鋼注塑模具，二者的差距不小。

最后一點在于產(chǎn)品耐性，相比注塑成型的部件，3D打印部件在這一點上也稍顯落后。

制造成本

3D打印成本節(jié)約一直是該技術(shù)主打的優(yōu)勢之一，如果排除上述的質(zhì)量因素，僅從制造成本來說的話，注塑成型的成本遠低于3D打印技術(shù)。對于工業(yè)制造來說，3D打印真正節(jié)約成本的環(huán)節(jié)在于修改原型環(huán)節(jié)，修改原型只需要修改CAD模型，不會產(chǎn)生任何制造成本。而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，成本相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。

不過，值得注意的是，針對注塑成型原型制作的軟件也越來越多，所以在成本方面，或許不久之后3D打印就將失去優(yōu)勢。