目前3D打印制造金屬器件的工藝路線主要可以分為以下5種：

1. 粉床燒結，其特點是制造接近于100%密度的金屬器件，包括電子/激光束選區(qū)燒結。代表公司有，Arcam(瑞典)，EOS(德國)，鉑力特(中國)，華曙高科(中國)，SLMSolutions(德國)，Concept Laser(德國)，Matsuura(日本)，Realizer(英國)。

2. 粘結燒結，其特點為可以制造大型器件，直接燒結的產品有較大的孔隙率，可以通過后處理滲透提高密度。粘結劑成形后燒結處理。代表公司有Exone(美國)，Hoganas(瑞典)。

3. 熔覆成形，其特點為可以在曲面成形，實現(xiàn)多功能梯度材料，成形大尺寸器件，并且能夠進行零件的修復。包括粉末/焊絲熔覆成形。代表公司有，Optomec(美國)，BeAM(法國)，DMG(德國),InssTek, Inc(韓國);Sciaky(美國)。

4. 超聲冷焊，其特點為可以實現(xiàn)低溫金屬冷焊接，實現(xiàn)功能性梯度材料和復合材料，并且可以嵌入傳感器等。金屬薄片冷焊成形。代表公司有，F(xiàn)abrisonic(美國)。

5. 原型鑄造，其特點為可以成形大型器件，生成效率高，能夠與傳統(tǒng)鑄造結合使用。包括砂型/失臘鑄造。代表公司有Exone(美國)，Voxeljet(德國)，峰華卓立(中國)。