3D打印時，由于要將復雜的三維加工轉化為一系列簡單的二維加工的疊加，因此，成型精度主要取決于二維（X，Y）平面上的加工精度，以及高度（Z）方向上的疊加精度。從3D打印機本身而言，可以將X、Y、Z三方向的運動位置精度控制在微米級水平，因而能得到精度相當高的工件。因此，特別在加工復雜的自由曲面及內型腔時，3D打印/增材制造比傳統(tǒng)的加工方法表現(xiàn)出更明顯的優(yōu)勢。然而影響工件最終精度的因素不僅有3D打印機本身的精度，還有一些其它因素，其中比較重要的是CAD模型的前期處理造成的誤差。對于絕大多數(shù)增材制造設備而言，開始成型前，必須對工件的三維CAD模型進行STL格式化和切片等前期處理，以便得到一系列的截面輪廓。STL格式己成為3D打印行業(yè)事實上的通用標準。在計算機數(shù)據(jù)處理能力足夠的前提下，進行STL格式化時，應選擇更小、更多的三角面片，使之更逼近原始三維模型的表面，這樣可以降低由STL格式化所帶來的誤差影響。