我給Z軸用過光學ENDSTOP,也換了鋁合金板,還用過百分表測量,換過兩三種玻璃,改過幾種Y軸基座與板加熱板、玻璃固定設計,結(jié)論就是每一種方法都可以改善一些,但是否值得呢?,經(jīng)由千分表可以看出,所有的平面都不平(我是指誤差很大,超過我們所需要的”大約0.1~0.15mm”),所以不用花功夫在某一樣上的精準,只要用我以下的方法我相信是OK的,畢竟我們的3D打印機本身精度還沒到那么高的等級。

要讓整個熱床一樣平是不打可能,各處都有誤差,我的方法是先將四個角落與噴頭校正(調(diào)整加熱床螺絲,不是Z軸觸碰線位開關(Endstop)的螺絲),可能每個腳需要兩次至三次(因為同一平面會互相影響),然后如果我只打印小東西,我就把噴頭放在中間校正,如果是要打印大東西我就先印一個該對象的Brim看看是否太緊或是太松,然后校正Z軸螺絲(不要再動BED螺絲),這樣幾乎都成功,給你參考。

上面提到的"校正"是拿一張紙插入噴頭與玻璃之間,讓噴頭剛好壓到紙張但又可以輕易地移動,感覺紙張稍有摩擦力即可,我用的是80磅的一般A4紙張,其他磅數(shù)我沒試過,因為我量過80磅的紙張大約就是0.1mm。注意如果差很多的時候,你可以直接移動Z軸的限位開關(然后鎖緊),如果只差一點點就調(diào)整Z軸觸碰限位開關的螺絲,這兩者沒搭配好可能導致你的X軸機件撞到Z軸機件,要小心。

還有一點在你執(zhí)行"校正"之前要注意,我們的X軸有兩個固定機件,一左一右,兩邊分別有自己的螺絲鎖在螺桿上,如果兩邊不一樣高你可能感覺不出來,在機器停止的時候輕輕壓壓看清清上下晃動,確定兩邊的機件都一樣靠在螺絲上面,假設你左邊的機件與羅斯之前沒有空隙,但是右邊在你輕壓的時候發(fā)現(xiàn)有間細,代表右邊的螺絲過低,必須將整組X軸拉起來調(diào)整右邊螺絲,或是在電源關閉情況下轉(zhuǎn)動右邊步進馬達,讓兩邊的機件和螺絲都沒有間細,反之如果是左側(cè)也一樣,這會見間影響Z軸與加熱床間細或是穩(wěn)定度。

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