3D建模軟件--UG NX

lydiazhang   2016-10-20 10:22:55

UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。Unigraphics NX針對(duì)用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求,提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG同時(shí)也是用戶指南(user guide)和普遍語法(Universal Grammar)的縮寫。


這是一個(gè)交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng),它功能強(qiáng)大,可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站,但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長,在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長,已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。

UG的開發(fā)始于1969年,它是基于C語言開發(fā)實(shí)現(xiàn)的。UG NX是一個(gè)在二維和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。


一個(gè)給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計(jì)算機(jī)科學(xué)的知識(shí)。然而,所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。這是因?yàn)榻M合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識(shí)。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù),特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密(adaptivemeshrefinement)和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究,同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的巨大進(jìn)展,特別是大型并行計(jì)算機(jī)的開發(fā)帶來了許多新的可能。

軟件結(jié)構(gòu)


一個(gè)如UG/NX這樣的大型軟件系統(tǒng)通常需要有不同層次抽象的描述。UG具有三個(gè)設(shè)計(jì)層次,即結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(architecturaldesign)、子系統(tǒng)設(shè)計(jì)(subsystemdesign)和組件設(shè)計(jì)(componentdesign)。


至少在結(jié)構(gòu)和子系統(tǒng)層次上,UG是用模塊方法設(shè)計(jì)的并且信息隱藏原則被廣泛地使用。所有陳述的信息被分布于各子系統(tǒng)之間。


優(yōu)勢(shì)


來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。


如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。


NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。NX 獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí),根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。


NX 建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以全面地改善設(shè)計(jì)過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新,NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。


主要功能


工業(yè)設(shè)計(jì)


NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)

NX 包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能,為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

  

仿真、確認(rèn)和優(yōu)化


NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建,以及對(duì)變更周期的依賴。


CNC加工


UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改:如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序,并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。


UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心,該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。


模具設(shè)計(jì)


UG是當(dāng)今較為流行的一種模具設(shè)計(jì)軟件,主要是因?yàn)槠涔δ軓?qiáng)大。


模具設(shè)計(jì)的流程很多,其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種:一種是自動(dòng)的,另一種是手動(dòng)的,當(dāng)然也不是純粹的手動(dòng),也要用到自動(dòng)分模工具條的命令,即模具導(dǎo)向。


自動(dòng)分模的過程


MoldWizard(注塑模向?qū)В┦腔贜X開發(fā)的,針對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的專業(yè)模塊,模塊中配有常用的模架庫和標(biāo)準(zhǔn)件,用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進(jìn)行調(diào)整用,還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開發(fā),很大程度上提高了模具設(shè)計(jì)效率。


MoldWizard(注塑模向?qū)В┠K提供了整個(gè)模具設(shè)計(jì)流程,包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個(gè)設(shè)計(jì)過程非常直觀、快捷,它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)。


1.分析產(chǎn)品,定位坐標(biāo),使Z軸方向和脫模方向一致。


2.塑模部件驗(yàn)證,設(shè)置顏色面。


3.補(bǔ)靠破孔


4.拉出分型面


5.抽取顏色面,將其與分型面和補(bǔ)孔的片體縫合,使之成為一個(gè)片體。


6.做箱體包裹整個(gè)產(chǎn)品,用5縫好的片體分割。


7.分出上下模具后,看是那個(gè)與產(chǎn)品重合,重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。


手動(dòng)分模的步驟如上所述,手動(dòng)分模具有很大的優(yōu)勢(shì),是利用MOLD WIZARD分模所達(dá)不到的,在現(xiàn)場自動(dòng)分?;旧鲜切胁煌?。但是里面的命令是比較的好用的,我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。


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