目前使用激光技術的3D打印有：SLS（Selective laser sintering）、SLM（Selective laser melting）、DED（Direct energy deposition）

SLS是直接使用激光作為熱能量燒結或者熔化高分子聚合物材料作為粘合劑用于粘合金屬或者陶瓷，粘合以后通過在熔爐加熱聚合物蒸發(fā)形成多孔的實體，最后通過滲透低熔點的金屬提高密度，減小多孔性。

SLM相對于SLS來說是新的技術，也是SLS技術的一種延伸，這兩種方法，過程基本是一樣的，使用激光作為熱能量熔化金屬粉末，區(qū)別在于，SLM使用金屬粉末代替SLS中的高分子聚合物作為粘合劑，一步直接形成多孔性低的成品，也不需要像SLS技術中需要滲透。

這兩種技術，都需要在制造室中預先鋪好粉末，通過激光掃描，熔化材料，讓松散的粉末凝固在一起，通過一層一層的掃描再一層一層的鋪上粉末，可伸縮的平臺下沉，最后在得到又粉末包裹的實體。它們都統(tǒng)稱為PBF（Powder bed fusion)技術的分支。

還有一種技術叫做DED（Direct energy deposition）與SLS和SLM不同的是，在DED過程中，不需要預先鋪上材料粉末并熔化粉末，而是直接通過噴頭噴射出激光和材料在工件上。