近日，通用電氣公司的能源部門宣布其最大的燃氣輪機9HA.02可以以64%的效能運行，打破了能源行業(yè)的記錄，其中最大的功勞應歸于3D打印，GE用3D打印為渦輪機制造了多個部件。

GE 的HA系列燃燒系統(tǒng)在去年就打破了記錄，第一單HA交易發(fā)生在2016年6月，如今已經有17個系統(tǒng)投入使用，它們的運行時間已經超過了5萬小時。

燃氣輪機9HA.02的測試平臺坐落于美國南卡羅萊納州的格林維爾，在特定環(huán)境下，1 x1的組合式循環(huán)結構下的總功率為826兆瓦，該系統(tǒng)能以64%的效能的運行，相比去年來說提高了1%多，根據(jù)GE能源部門估計，該燃氣輪機可以為全球數(shù)百萬客戶節(jié)約數(shù)百萬的燃料成本。

如今GE堅定了這一目標，到2020年實現(xiàn)HA渦輪機65%的能源效率，“HA是我們最先進的燃氣輪機技術，我們從未停止對它的突破，”GE能源的總裁兼CEO Joe Mastrangelo表示。

3D打印已經成為其中的關鍵技術，它可以讓設計更靈活，降低成本，縮短生產周期，讓公司持續(xù)對HA這樣的工業(yè)產品進行調整和優(yōu)化。GE能源使用3D打印技術為渦輪機制造新的幾何形狀，這些形狀除了3D打印外其他數(shù)字技術根本無法制造，由此更利于空氣和燃料的預混，由此讓氣體燃燒更充分，進一步提高能源效率。

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