德國Nanoscribe公司是一家專門從事納米、微米和中等規(guī)模3D打印的公司，將其用于制造微型塑料部件的“世界上最高分辨率的3D打印機”Photonic Professional GT與傳統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合。

幾個月前，打印派報道了關(guān)于Nanoscribe令人印象深刻的Photonic Professional GT打印機的文章，但德國公司最初是卡爾斯魯厄理工學(xué)院的一家分公司，現(xiàn)在其已經(jīng)將微觀附加功能與串行生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合。

通過使用3D打印技術(shù)來創(chuàng)建用于微型工具的聚合物母版，它管理著這一令人印象深刻的功能。換句話說，3D打印不是打印的微小部分，而是3D打印的小型塑料模具，可以用來在比僅使用3D打印更短的時間內(nèi)制作多個副本。

通過采用注射成型或熱壓印等標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，Nanoscribe已經(jīng)能夠使用3D打印模具制造大量零件，這些模具本身可以按照正常的方式進行設(shè)計和打印：將CAD模型放在一起并發(fā)送到3D打印機。

這對于納米級、微米級和中等規(guī)模的3D打印來說聽起來像是一個突破，而且它肯定是：這些3D打印的聚合物母版可以用于連續(xù)制造微型光學(xué)元件，如微透鏡、棱鏡或反射鏡，所有都可以高精度地制造。

用作主模的這種3D打印的微光學(xué)器件可以具有垂直斜面、尖銳邊緣、不對稱幾何形狀以及不同元件的陣列，并且然后可以用于從醫(yī)學(xué)工程到消費電子產(chǎn)品的一系列領(lǐng)域。

通過使用薄金屬層將3D打印的聚合物主體打磨，無論什么類型都可以通過電成型工藝將其成型為鎳墊片，從而允許用戶進行塑料無法提供的各種系列生產(chǎn)模具。這些復(fù)制模具可以被集成到注塑工藝的流程鏈中，從而實現(xiàn)進一步的批量生產(chǎn)。

但是，這不僅僅是使用Nanoscribe新的生產(chǎn)方法可以進行3D打印和復(fù)制的微光學(xué)技術(shù)。添加劑系統(tǒng)還可以用來生產(chǎn)尺寸達到毫米范圍的微型零件。這些可能包括微型齒輪、夾具、螺絲或螺旋零件，這些零件可以使手表和微機電行業(yè)的制造商受益，通過快速3D打印設(shè)計，然后使用模制工藝來復(fù)制它們，從而加速其生產(chǎn)過程。

Nanoscribe的Photonic Professional GT是所有這些生產(chǎn)創(chuàng)新背后的機器，采用雙光子聚合（2PP）工藝的過程來制造物體。該過程涉及將激光束引導(dǎo)到感光材料上以使其固化。這個過程一層一層地重復(fù)，使得用戶可以創(chuàng)建微小的三維聚合物結(jié)構(gòu)，并允許用戶實現(xiàn)200微米的亞微米特征尺寸，以及在幾毫米的范圍內(nèi)可用的最高精度。

該公司還生產(chǎn)一系列負(fù)性光刻膠，針對不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如分辨率、表面平滑度或通過量，設(shè)計用于Photonic Professional GT，而其他UV敏感材料，包括結(jié)合/排斥、疏水性和親水聚合物以及水凝膠也可以使用Nanoscribe技術(shù)進行3D打印。

Nanoscribe將其3D打印技術(shù)描述為適用于要求比立體光刻所能提供的更精細(xì)的分辨率的應(yīng)用，該技術(shù)甚至能夠直接打印到包括玻璃和硅芯片在內(nèi)的各種不同襯底類型上。

Nanoscribe將于2017年12月慶祝其誕生10周年。

來源：3D虎