傳統(tǒng)熱等靜壓技術(shù)(hotisostaticpressing,HIP)是一種集高溫、高壓于一體的生產(chǎn)技術(shù),其將粉末材料放置到密閉的容器中,向制品施加各向同等的壓力,同時(shí)施以高溫,在高溫高壓的作用下,粉末材料得以致密化。熱等靜壓技術(shù)主要用途:
1)對(duì)粉末直接加熱加壓燒結(jié)成形;
2)對(duì)成形后的鑄件,包括鈦合金、高溫合金等需要縮松縮孔的鑄件進(jìn)行致密化處理,以提高鑄件的整體力學(xué)性能。與3D打印技術(shù)結(jié)合以后,零件可以整體做出,零件性能與鍛件接近。
它們的結(jié)合方式是首先使用3D打印技術(shù)制作外殼,然后在其內(nèi)部裝入異質(zhì)粉末材料,最后通過熱等靜壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩種不同種類材料的無縫連接成形。該技術(shù)對(duì)于航空航天領(lǐng)域特殊零件的制造具有重要的意義,如航天器的外殼外部由陶瓷制成,可以耐高溫,內(nèi)部為金屬材料,具有高韌性,采用3D打印技術(shù)與熱等靜壓技術(shù)相結(jié)合的方法制作,可以避免對(duì)兩種材料進(jìn)行粘接,且能減輕總體質(zhì)量、減少缺陷。
鈦合金、鎳基高溫合金、陶瓷等材料的高性能異形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件用傳統(tǒng)方法難以加工,而將3D打印與熱等靜壓結(jié)合起來,就可以解決上述難題。
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