在短短幾天內(nèi)，2016年夏季奧運會將在里約熱內(nèi)盧拉開序幕。幾周之后，他們還將在該城市舉辦2016屆殘奧會。殘奧會將于9月7日開始，一直持續(xù)到9月18日。殘奧會包括多個輪椅型運動項目，如賽車、舞蹈、籃球、網(wǎng)球、擊劍等。這些項目的競爭就像奧運會一樣激烈。除此之外，運動員每年所使用的輔助技術(shù)都會給人留下深刻的印象。今年，3D打印技術(shù)將在殘奧會上扮演重要的角色。作為自行車手的Denise Schindler將成為用3D打印假肢來參加比賽的第一個運動員。美國殘奧會田徑隊將使用一種采用尖端的3D掃描和3D打印技術(shù)設(shè)計的氣動競速輪椅來比賽。寶馬Designworks項目同參賽團隊合作，為每個運動員定制比賽所需的輪椅。在每個設(shè)備的設(shè)計中，車輛因素的比例有所下降，更多的是一種對身體的延伸。汽車制造商寶馬的創(chuàng)意顧問Designworks USA，是美國奧委會流動性的官方合作伙伴。2014年，他們?yōu)槊绹┣陵犜O(shè)計的雪橇在索契冬奧會上為雪橇隊贏得了三枚獎牌。他們今年設(shè)計的競速輪椅與在過去的比賽中使用的輪椅沒有明顯的差別，但此刻，這微小的改變是微妙和巨大的。開始設(shè)計時，他們會3D掃描一個運動員的輪椅，然后創(chuàng)建一個可以模擬空氣動力學(xué)變化的3D計算機模型。3D建模方法是對減少阻力的一種新的嘗試。通過對輪椅的結(jié)構(gòu)進行細(xì)小微妙的改變，能夠減少大約百分之十五的阻力?！斑@不一定是運動員們的一場革命，但你想給他們提供每一個小的優(yōu)勢，”Designworks USA的副主任 Brad Cracchiola在接受Fast Company.采訪時說。設(shè)計工作室對每一位運動員進行全身掃描，用以設(shè)計完美滿足每個車手身體的輪椅，并且根據(jù)車手的習(xí)慣來安裝坐位。耐用、輕巧的定制3D打印手套使車手們更加如虎添翼。Cracchiola說這個想法，不是給美國隊提供新的增強性能的技術(shù)，但該設(shè)備可以讓運動員們的發(fā)揮出他們的天賦技能。新的輪椅使用碳纖維而不是傳統(tǒng)的鋁來打造。碳纖維給車身提供了一個額外的剛度，有助于吸收沖擊，并保持車輪正確對齊。新舊輪椅之間的差異是微妙的，但這對運動員的表現(xiàn)和舒適性有很大的影響。在九月份的殘奧會開始時，我們將會看到這些輪椅。;

過去，患有小耳癥這種先天性耳部病癥的患者在治療過程中需要經(jīng)歷一段痛苦的過程為醫(yī)生提供健全耳朵的3D數(shù)據(jù)，而且，最終用于手術(shù)的耳朵假體精確度不高。愛丁堡皇家醫(yī)院的醫(yī)生 Ken Stewart 為了減輕患者的痛苦，讓他們得到更細(xì)致真實的耳朵，用上了先進的3D掃描及3D打印技術(shù)。據(jù) Digital Trends 報道，Stewart 的新方法首先用 Artec Spider 3D掃描儀獲取患者健康耳朵的3D結(jié)構(gòu)模型，然后利用軟件計算出另一邊耳朵應(yīng)有的模樣，最終用3D打印機把計算機中的3D模型打印出來。相較傳統(tǒng)方法，Stewart 的努力讓手術(shù)用的耳朵假體在精確度上提高了很多，不過還不完美。因為這種3D打印出來的假體是塑料材質(zhì)的，不及原本使用軟骨制造的假體好。幸虧這種缺陷不會持續(xù)太久，Stewart 和同事已經(jīng)與愛丁堡大學(xué)的科學(xué)家展開了合作，他們將會造出利用人體脂肪合成的3D打印材料。這種生物打印原料將讓小耳癥患者重獲“自然”的耳朵。;

在全球諸多國家中，沙特阿拉伯一直是重視3D打印技術(shù)并出臺各種舉措助其大力發(fā)展的國家之一，但它絕不是唯一一個有此雄心的亞洲國家。就在上周，中國盈創(chuàng)建筑科技（上海）有限公司的官方代表團前往沙特阿拉伯（Saudi Arabia）的首都利雅得（Riyadh）共商建筑3D打印大計，期間，沙特阿拉伯邀請中國建筑3D打印先驅(qū)盈創(chuàng)在未來五年內(nèi)在當(dāng)?shù)亟ㄔ?50萬棟3D打印的房屋。盈創(chuàng)建筑科技（上海）有限公司系一家專業(yè)從事建筑新材料研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，公司目前擁有100多項國家專利證書。2014年3月29日對外宣布成為全球第一家實現(xiàn)真正建筑3D打印的高科技企業(yè)盈創(chuàng)建筑科技（上海）有限公司，宣布成為全球 第一家真正實現(xiàn)建筑3D打印房子的高科技企業(yè)，并取得了6項全球領(lǐng)先的技術(shù)和應(yīng)用突破， 在上海青浦張江工業(yè)園用全球最大的建筑3D打印機打印了10套房子. 時隔短短10月，2015年1月18日再次召開了以“3D打印新綠色建筑”為主題的全球發(fā)布會，向世界宣布盈創(chuàng)打印出了全球最高3D打印建筑“6層樓居住房”和全球首個帶內(nèi)裝、外裝一體化3D打印“1100平米精裝別墅”。通過與沙特政府的合作，中國將利用領(lǐng)先的3D打印技術(shù)和專業(yè)知識在世界建筑領(lǐng)域中大放異彩。盈創(chuàng)董事長馬義和與副總裁劉文敏到達利雅得，受到了沙特阿拉伯的住建部官員Bander B. Al-Abdulkarim博士以及Nawaf M. Al-Dahmash博士的熱烈歡迎。會議期間，沙特官員透露他們對未來3D打印充滿信心，盈創(chuàng)董事長馬義和向他們介紹了定制化建筑3D打印技術(shù)。沙特官員進一步透露他們相信盈創(chuàng)的技術(shù)與沙特阿拉伯的民族政策達成了完美的一致。沙特阿拉伯住建部和投資總局熱情邀請盈創(chuàng)在中東國家設(shè)立3D打印工廠，更重要的是該國住建部提出：盈創(chuàng)的技術(shù)將被用于在未來五年內(nèi)在沙特建設(shè)150萬棟3D打印的房屋。相關(guān)的細(xì)節(jié)和提議目前尚在磋商中。如果這一計劃實現(xiàn)，這可能會成為世界上最大的3D打印項目。;

作為一位在雅加達被污染的貧民窟里長大的孩子，Vera Mulyani從小就喜歡搭建東西，她孩提時的夢想也是成為一名建筑師。如今，二十多年過去了，Mulyani成了一名自封的“火星建筑師（Marschitect）”，并一直在思考如何在這顆紅色星球上維持人類的正常生活。在法國南特的école d’Architecture以及紐約電影學(xué)院學(xué)習(xí)之后，她于2015年1月創(chuàng)立了Mars City Design（火星設(shè)計），這是一個旨在制訂火星上第一個自我維持城市藍圖的思想庫。本月早些時候，Mars City Design在眾籌平臺Kickstarter上募集了30,382美元以實現(xiàn)下個階段的任務(wù)：在未來三年內(nèi)，她的團隊想要在莫哈韋沙漠的Reaction Research Society的試驗區(qū)里3D打印三個按比例縮小的火星城市棲息地原型。該項目的設(shè)計過程將從9月份在南加州大學(xué)召開的一次研討會開始。在那里，經(jīng)過挑選的，來自世界各地的工程師、設(shè)計師和建筑師將共同合作，圍繞著火星上第一個城市的各個重要方面進行創(chuàng)新。Mulyani稱，他們的目的是先建立一個4個人的基地，這個基地最終可以在火星上成長為一個1000人 的城市。有別于大多數(shù)類似的項目，她解釋說，他們的這次項目將“從宏觀到微觀”，先探討整個城市將如何運行，然后再退回到單個棲息地上。該研討會的發(fā)言者將包括美國宇航局（NASA）的火星探測車項目經(jīng)理Jim Erickson、南加州大學(xué)Viterbi工程學(xué)院教授Madhu Thangavelu，而阿波羅11的飛行員Buzz Aldrin也將參加此次研討會。Mulyani還說，Aldrin很關(guān)心這個項目，甚至鼓勵他的朋友參與在Kickstarter上的眾籌活動。在今年早些時候有一個太空專家團挑出的25個入圍決賽的設(shè)計中，Mars City Design將挑出3個最佳原型進行3D打印。這些設(shè)計包括：NeuroSynthesis：一個帶封閉的水系、流動住房和人工的火星瀑布的城市人居計劃（頂部圖）；Project Dandelion（蒲公英項目）：一個自主的棲息地，使用火星土壤中的風(fēng)化層來提供可持續(xù)的氧氣、水、能源和營養(yǎng)來源；Vertical Farms（垂直農(nóng)場）：使食物來源能夠在火星狹小地帶的受控可持續(xù)環(huán)境里生長，以減少對地球供應(yīng)物資的依賴Instant Structure（即時結(jié)構(gòu)）：采用激光爆破技術(shù)來快速打造建筑來作為自然災(zāi)害或戰(zhàn)爭的即時解決方案；Mars Research Facility（火星研究中心）：一個研究型殖民地，用火星材料和計算機輔助施工技術(shù)來支持人類生活；不過，Mulyani并不是唯一一個關(guān)注這顆紅色行星的企業(yè)家。其實傳奇 企業(yè)家、航空航天公司SpaceX的CEO就曾經(jīng)公開宣稱要在一個世紀(jì)內(nèi)給火星帶來100萬人——他甚至提出了火星治理的詳細(xì)計劃。Mulyani稱她也從Musk這里獲得了靈感。如果這一切對于當(dāng)下還沒有一個人登上火星的地球來說有點似乎有點雄心勃勃的話，Mulyani稱，她的團隊已經(jīng)看得更遠，正在研究“第一個城市之后會發(fā)生什么，我們擁有了第一個基地之后會發(fā)生什么”?！拔覀兛梢运伎既绾问褂迷O(shè)計過程的每個階段，以及從一開始就納入周詳?shù)睦芾頇C制?！彼f：“火星，讓我們有機會重新開始?！?

現(xiàn)在，3D打印技術(shù)已經(jīng)在各個領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，將科技融入到日常生活，給普通人生活帶來實實在在的改變。同時，3D打印正在越來越多地在醫(yī)療器械領(lǐng)域里運用。醫(yī)生采用3D打印技術(shù)為患者指定一系列精準(zhǔn)的手術(shù)培訓(xùn)模式。使用來自核磁共振或CT掃描獲得的數(shù)據(jù)自定義3D模型。讓我們一起來看看來自卡內(nèi)基梅隆大學(xué)（Carnegie Mellon University）工程學(xué)院的最新進行的研究項目--采用3D打印方法專注于特定類型的手術(shù)：馬蹄內(nèi)翻足矯正手術(shù)。先天性馬蹄內(nèi)翻足是常見的先天性足畸形。由足下垂、內(nèi)翻、內(nèi)收三個主要畸形綜合而成。以后足馬蹄、內(nèi)翻、內(nèi)旋，前足內(nèi)收、內(nèi)翻、高弓為主要表現(xiàn)的畸形疾病。男性發(fā)病較多，可為單側(cè)發(fā)病，也可雙側(cè)。馬蹄內(nèi)翻足分為：新生兒足內(nèi)翻、神經(jīng)源性馬蹄足、脊髓灰質(zhì)炎后遺馬蹄足、腦癱后馬蹄足、多關(guān)節(jié)攣縮癥。近日，Shimada關(guān)于馬蹄內(nèi)翻足的研究論文發(fā)表在3D打印和增材制造的版面。標(biāo)題命名為：“關(guān)于3D打印骨科模型對馬蹄內(nèi)翻足矯正手術(shù)培訓(xùn)和教學(xué)?！丁癆 Patient-Specific Flexible 3D Printed Orthopedic Model for Training and Teaching of Clubfoot Correction Surgery》”據(jù)悉，人類的足部是人體最精細(xì)的部位之一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅骨頭就有26塊。研究小組決定采用3D打印服務(wù)平臺Shapeways進行3D打印馬蹄內(nèi)翻足模型。以此來了解產(chǎn)生馬蹄內(nèi)翻足的病因和解決方案。相信未來3D打印技術(shù)可以幫助醫(yī)生為患者提供更多的幫助。對于一些骨缺損類的疾病，如各類骨折、骨腫瘤切除手術(shù)，醫(yī)生可以采用鈦粉一類的材料，直接定制符合患者傷情的鋼板。也許以后醫(yī)生還可以采用人造骨(磷酸鈣或羥基磷灰石)材料直接打印成需要的人骨對傷口進行修補或者移植到人體上。;

3D打印技術(shù)已經(jīng)滲透到我們生活的方方面面，工業(yè)制造、建筑、食品、醫(yī)療等行業(yè)，都得力于3D打印技術(shù)而有了許多令人興奮的新變化，最近，就連號稱最挑剔的時裝行業(yè)也開始了3D打印的歷程。雖然這些3D打印制作的服裝暫時還不適用于日常穿著，但是，相信技術(shù)的不斷進步，3D打印日常服裝在不遠的將來一定能夠?qū)崿F(xiàn)。極具雕塑感的3D打印時裝3D打印的塑料衣服3D打印骨骼連衣裙以色列學(xué)生3D打印的半透明網(wǎng)格時裝3D打印能制作出極夸張造型的服裝全球首款3D打印比基尼“彩色玻璃”緊身衣3D打印維多利亞的秘密天使翅膀圖案復(fù)雜、如蕾絲一般的裙子半透明柔性PLA燈絲3D打印出的裙子3D打印筆“畫”出的精美連衣裙用強韌但柔軟的FilaFlex材質(zhì)3D打印出的裙子荷蘭設(shè)計師原創(chuàng)的3D打印磁力運動時裝響應(yīng)式“會呼吸”的穿戴裹胸;

國外一家名為Nervous System的設(shè)計室制作了一款由1600片3D打印材料、2600個鉸鏈拼接而成的紅裙。制作這款紅裙大約花費了3000美元。下面就來欣賞一下這條裙子的獨特魅力吧~;

第一步：創(chuàng)建模型。建模，是制作3D打印模型的第一步，通俗來講就是通過三維制作軟件通過虛擬三維空間構(gòu)建出具有三維數(shù)據(jù)的模型。這如果你恰好會這方面的技能，那么久可以隨心所欲創(chuàng)建自己想要的模型。如果不會使用3D軟件，想找一個捷徑，就可以從網(wǎng)上下載模型（點擊此處獲取免費模型資源）。第二步：添加模型。3D打印機一般都會自帶切片軟件，在主菜單頁面，通常會有“添加模型”選項，點擊之后，我們創(chuàng)建或下載的模型就自動出現(xiàn)在我們的三維打印空間中了。第三步，選擇分層切片。在主菜單中一般會有“分層切片”這個選項，這個功能主要是幫助我們來分解打印機打印的過程，用戶可以在軟件中事先預(yù)覽觀察整個打印過程。點擊后，你可以看到模型發(fā)生了一些變化。第四步：拖動分層預(yù)覽滾動條。拖動分層預(yù)覽滾動條，軟件可以根據(jù)參數(shù)值，展現(xiàn)每一層的圖像。我們知道FDM打印技術(shù)原理，其實就是通過一層一層的材料堆積來實現(xiàn)整個模型的成型。通過預(yù)覽，你可以直觀地觀察到模型是怎樣一層一層生成的。第五步：添加支撐。有些模型的某些部位的重要需要添加一些支撐物。這時候，我們可以在模型合適的部位添加一個支撐，這樣打印的時候，打印機會把這部分支撐體也打印出來，后期我們通過一些方法將支撐體去除即可。有些支撐是水溶性材料制成，后期去除很好處理。切片軟件一般是支持手動增加支撐和自動添加支撐的。自動添加支撐，系統(tǒng)會根據(jù)您所要打印的模型自動判斷在某些部位添加支撐物。第六步：連接3D打印機。選擇“連接打印機”，將我們的電腦與打印機連接起來。當(dāng)然也有的打印機是支持脫機打印的，只需要事先把模型文件發(fā)送到SD卡，再將SD卡插到打印機的卡槽中，待打印機將文件正確讀取后，即可打印。第七步：開始打印。開始打印前，需要再次檢查一遍模型信息，保證模型的各項參數(shù)是正確的。點擊主菜單選擇模型信息即可。其次就是要保證，模型不逾越機型本身的打印范圍。比如機器的打印尺寸是300mm*260mm*300mm，那么我們要保證模型在這個尺寸范圍內(nèi)。最后我們要設(shè)定打印頭及打印板的溫度，早先的機器我們一般需要事先將其加熱到一定溫度，進入一個預(yù)備打印的狀態(tài)，而現(xiàn)在的機型打印頭大多能夠迅速升溫，所以我們一般不需要“預(yù)加溫”這一過程，不過還是要事先設(shè)定好一個溫度。在打印的過程中，我們還可以在軟件上直觀地觀察到打印過程中打印頭及打印板的溫度狀態(tài)及變化。最后，就是收獲成果與喜悅的時候了！;

8月4日消息，據(jù)每日郵報報道，在奧運賽場上，穿上合適的衣服參加比賽非常重要。隨著服裝設(shè)計和測試技術(shù)的進步，服裝與運動鞋的創(chuàng)新也在加速。許多服裝制造商正在研發(fā)能讓運動員跑得更快、跳得更高的服裝和鞋子，但需要防止它們變成新的“興奮劑”。在里約奧運會上，耐克利用3D打印技術(shù)開發(fā)出可改變奧運選手周圍空氣流動的硅膠凸起，能夠讓運動員跑得更快。身體掃描儀幫助阿迪達斯設(shè)計出新式套裝，可讓游泳選手保持在理想狀態(tài)。瑞士自行車公司Assos將風(fēng)洞變成美國自行車代表隊手工定制的合身隊服。美國知名高端功能性運動品牌Under Armour運動團隊資深創(chuàng)意總監(jiān)亞當(dāng)·克萊門特（Adam Clement）說：“我們需要確保自己處于奧運規(guī)則之內(nèi)，但可以極力向規(guī)則邊緣靠近。我們的目標(biāo)是創(chuàng)造一種方式，最終迫使奧運規(guī)則改變。我們會進行調(diào)整，但我們對取得這樣的成就感到自豪?！边\動員參加比賽的服裝需要盡量合身，以最大減小空氣阻力，特別是在自行車、游泳以及田徑等與速度有關(guān)的比賽中。美國自行車代表隊主管吉姆·米勒（Jim Miller）說：“在4公里比賽中，第一名與第八名僅4秒之差。”而不合適的材料或錯誤的設(shè)計可能讓運動員感覺不舒服，并增加不必要的重量，這會抵消運動員的優(yōu)勢。除了不影響運動員的速度外，服裝還需要能夠減少運動員的其他煩惱，比如炎熱出汗等。在巴西里約這樣氣候炎熱的地方，這非常關(guān)鍵。服裝本身當(dāng)然比不上多年苦訓(xùn)、名師指導(dǎo)以及正確身體力學(xué)帶來的進步，但不合適的服裝卻會帶來負(fù)面影響。美國馬拉松選手德西蕾·林登（Desiree Linden）表示：“在奧運競賽中，只依靠魔法鞋無法讓你贏得比賽。但是如果你刻苦訓(xùn)練，但鞋子卻讓你的腳起水泡或邁不開步，贏得比賽幾乎沒啥希望?！痹?年前的俄羅斯索契冬奧會上，Under Armour曾為美國速滑隊設(shè)計高科技服裝，許多人將其歸咎于美國代表隊糟糕表現(xiàn)的罪魁禍?zhǔn)?。但Under Armour表示，該公司將為2018年冬奧會測試新的服裝，并可根據(jù)個人體型定制。在里約奧運會上，美國自行車代表隊穿著Assos設(shè)計的隊服，如果不喜歡的話，隊員也可穿普通服裝。運動員所穿的服裝或鞋通常是品牌贊助協(xié)議的一部分。跑步品牌Brooks求助于林登幫助設(shè)計Hyperion鞋。這款鞋的面料可以減少出現(xiàn)水泡危險，鞋底的橡膠圈可提高滑溜地面的牽引力，同時提供推動力。林登說：“我感覺就像穿上了彈簧，沒有能量浪費，感覺速度更快。”Brooks7月份開始出售這種鞋，林登等人的鞋將有額外激光穿孔，以應(yīng)對里約的炎熱。Under Armour為加拿大橄欖球隊、瑞士和荷蘭沙灘排球隊設(shè)計的隊服借鑒了美國宇航局太空服技術(shù)，可以降低體溫。衣服里面有水晶片裝置，可以吸收身體熱量。而耐克的則將硅膠凸起嵌入20多支田徑隊的服裝中，包括美國、中國、巴西以及德國隊等。耐克還將其嵌入膠帶中，田徑選手可將其貼在手臂或腿上。自從Speedo為邁克爾·菲爾普斯（Michael Phelps）和其他游泳選手設(shè)計的泳裝幫助奪得2008年奧運會獎牌和打破世界紀(jì)錄后，游泳比賽受到最嚴(yán)格的監(jiān)管。該公司利用美國宇航局的浮力和減少阻力技術(shù)設(shè)計的全身套裝，已被禁止用于參賽。但是服裝制造商們依然在創(chuàng)新，耐克服裝概念總監(jiān)米歇爾·米勒（Michelle Miller）表示，弄清楚“如何”是我設(shè)計過程中最喜歡的部分。阿迪達斯為英國選手克里斯·沃克-赫本（Chris Walker-Hebborn）等人設(shè)計的Adizero XVI泳裝配有彈性帶，可以讓身體始終保持流線型姿勢。這可最大化減小阻力，并在泳池中推動游泳選手前進。由于奧運規(guī)則只允許阿迪達斯將這種彈性帶放置在織物接縫處，而阿迪達斯可以將接縫移到任何地方。Assos前研究主管和首席運營官奧馬爾· 維森?。∣mar Visentin）說，服裝制造商現(xiàn)在有更復(fù)雜的方式測試?yán)w維材料，找出細(xì)微差別。其他公司甚至使用計算機模型設(shè)計完美服裝。以Vazee Sigma設(shè)計的田徑鞋New Balance為例，它將3D打印技術(shù)變成多個測試配置，以便提高牽引力和能量傳輸效率。耐克也在利用3D打印技術(shù)和風(fēng)洞技術(shù)改善其空氣阻力硅膠凸起，耐克服裝概念總監(jiān)米歇爾·米勒表示，3D打印原型幫助耐克找到適合長途奔跑的最佳鞋形。阿迪達斯未來主管黛博拉·約曼斯（Deborah Yeomans）說，工程師們將進行長達10年的設(shè)計研究，他們被寄予更高期望。;

如果要說如今3D打印技術(shù)帶給人們的最直接、有效的好處，那就非3D打印對醫(yī)療的推動莫屬了。各種3D打印假肢、骨骼、器官等新技術(shù)層出不窮，給許多患者帶來了非常大的幫助，而這一切的最基礎(chǔ)的來源，就是3D打印生物材料。3D打印生物材料到底是什么東西？有哪些種類？各有什么用途呢？帶著這些疑問，看看下面這篇文章吧。1、水凝膠由于水凝膠與天然軟組織細(xì)胞外基質(zhì)在結(jié)構(gòu)、組成和力學(xué)性質(zhì)上的相似性，目前的細(xì)胞和組織打印技術(shù)主要是基于攜帶細(xì)胞的水凝膠的3D沉積技術(shù)。水凝膠是一種具有高水含量的親水性或雙親性聚合物三維網(wǎng)絡(luò)。由于水凝膠具有良好的生物相容性，以及與人體軟組織相似的力學(xué)性質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用于組織工程支架材料與藥物的可控釋放中。2、工程塑料之PEEK材料PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK具有優(yōu)異的耐磨性、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性以及楊氏模量最接近人骨等優(yōu)點，是理想的人工骨替換材料，適合長期植入人體。基于熔融沉積成型原理的3D打印技術(shù)安全方便、無需使用激光器、后處理簡單，通過與PEEK材料結(jié)合制造仿生人工骨。3、生物塑料D打印生物塑料主要有聚乳酸（PLA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯（PETG）、聚-羥基丁酸酯（PHB）、 聚-羥基戊酸酯（PHBV）、聚丁二酸-丁二醇酯 （PBS）、聚己內(nèi)酯（PCL）等，具有良好的可生物降解性。1）PLA材料PLA（Poly Lactic Acid）即聚乳酸，可能是3D打印起初使用得最好的原材料，具有多種半透明色和光澤感。聚乳酸是從玉米淀粉和甘蔗中提取的，可生物降解為活性堆肥。2）PCL材料PCL（聚己內(nèi)酯）具有良好的生物降解性、生物相容性和無毒性，而被廣泛用作醫(yī)用生物降解材料及藥物控制釋放體系，人們常常把它用作藥物傳輸設(shè)備、縫合劑等，它還用來打印心臟支架。4、光敏樹脂光固化樹脂又稱光敏樹脂，是一種受光線照射后,能在較短的時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化，進而交聯(lián)固化的低聚物。由于它的色澤美觀，固化速度快、表干性能優(yōu)異，成型后產(chǎn)品外觀平滑，可呈現(xiàn)透明或半透明磨砂狀態(tài)，且具有一定的的抗壓強度，因此在臨床應(yīng)用中起著重要的作用，光固化復(fù)合樹脂是目前口腔科常用的充填、修復(fù)材料，液態(tài)光敏樹脂成為3D打印耗材用于高精度制品打印的首選材料。另外，光敏樹脂光敏樹脂具有氣味低、刺激性成分低等特征，也是個人桌面3D打印機的好搭檔。5、生物醫(yī)用無機非金屬材料生物無機非金屬材料主要包括生物陶瓷、生物玻璃和醫(yī)用碳素材料。其中，生物陶瓷廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)骨替代品、植入物、牙科和矯形假肢。生物玻璃主要由硅（Si）、鈉（Na）、鈣（Ca）和磷（P）的氧化物按一定的配比組成，經(jīng)過化合反應(yīng)后，會生成一種叫做羥基磷酸鈣〔Ca5(PO4)3(OH)〕的新成分，具有高度的仿生性，是生物骨頭的主要構(gòu)成成分。由于生物玻璃材料具有生物活性，已被材料科學(xué)、生物化學(xué)及分子生物學(xué)科共同關(guān)注，在生物醫(yī)用無機非金屬材料領(lǐng)域的應(yīng)用前景非?？捎^。醫(yī)用碳素材料是一種化學(xué)惰性材料，在體內(nèi)不會被腐蝕或磨損，如碳/碳復(fù)合材料、碳纖維增強樹脂等多種高性能結(jié)構(gòu)材料集高強度低模量于一身，并且不會產(chǎn)生對機體有害的離子，已作為修復(fù)或替代受損骨組織的材料廣泛應(yīng)用于骨傷外科；另一方面，醫(yī)用碳素材料又具有良好的生物相容性，甚至具有罕見的抗血凝性能，可直接應(yīng)用于心血管系統(tǒng)。;

2016年8月4日，知名3D打印機生產(chǎn)商Formlabs公司宣布，他們在其B輪融資中已經(jīng)成功募集了3500萬美元以發(fā)展其3D打印平臺。該公司的這筆最新投資的領(lǐng)投者為新投資者Foundry Group，其他參與者包括該公司過去的資助者DFJ Growth、Pitango Venture Capital以及蘋果公司在歐洲的前負(fù)責(zé)人Pascal Cagni。迄今為止，該公司已經(jīng)獲得了5500萬美元的風(fēng)險投資。由于3D打印技術(shù)無論是在消費者中間還是在企業(yè)當(dāng)中都很受歡迎，F(xiàn)ormlabs公司正在尋求擴大其市場的份額。該公司表示，這次注入的資金將用于加快行動以滿足全球需求，以及加大研究力度和擴大市場覆蓋。Formlabs公司是領(lǐng)先的桌面型SLA 3D打印機品牌Form 2的生產(chǎn)者。該公司從5年前的一次成功的眾籌活動起步，其首款產(chǎn)品Form 1僅通過眾籌就獲得了290萬美金。該公司于去年9月份推出了第二代產(chǎn)品Form 2。從那時起，F(xiàn)ormlabs已將其業(yè)務(wù)擴大到日本，并宣稱在過去3年里其銷售額每年增長一倍。在前不久，該公司還收購了在線3D設(shè)計市場Pinshape?！岸嗄暌詠?，F(xiàn)ormlabs公司一直致力于推出新的材料和功能，并獲得了顯著的成長?！痹摴韭?lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Max Lobovsky說：“通過這次新的投資，我們都很興奮能夠開發(fā)出功能更強大的工具，以使任何人可以使用3D內(nèi)容創(chuàng)建非凡的東西。Formlabs將繼續(xù)發(fā)展光固化快速成形業(yè)務(wù)，把新的工具帶給市場，并推進我們使數(shù)字制造更強大和方便的目標(biāo)。”當(dāng)然，該公司的增長戰(zhàn)略還涉及到建立伙伴關(guān)系。今天Formlabs公司同事宣布了其到目前為止也許是最重要的合作伙伴——設(shè)計軟件巨人歐特克（Autodesk）公司。據(jù)稱，這兩家公司將在軟件集成和營銷措施方面進行“戰(zhàn)略協(xié)作”。對于 Formlabs來說，此次戰(zhàn)略結(jié)盟意義重大。如今，擁有5500萬投資和強大的盟友歐特克的Formlabs似乎準(zhǔn)備在這個日漸擁擠的市場發(fā)起一場反擊戰(zhàn)，該公司目前的競爭對手包括MakerBot、Carbon3D、3D Systems和Glowforge公司等。有趣的是，F(xiàn)ormlabs此輪融資的領(lǐng)頭者Foundry Group本周剛剛參與了對Glowforge的2200萬美元B輪投資，而且該公司的共同創(chuàng)始人Brad Feld以前還曾經(jīng)投資過MakerBot。Formlabs最近一次融資是在2013年，當(dāng)時該公司獲得了1900萬美元以加速其Form 1 3D打印機的推出。;

中國醫(yī)生在骨科手術(shù)中又創(chuàng)造了一項新紀(jì)錄，用3D打印技術(shù)為惡性脊索瘤患者人工定制了長達19厘米的鈦合金脊柱，替換其因腫瘤切除的3節(jié)胸椎和2節(jié)腰椎。前不久，國家食品藥品監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)注冊了我國第一個“3D打印人工椎體”產(chǎn)品。日前，首例采用該項技術(shù)的“私人定制椎體”手術(shù)獲得成功，表明中國在醫(yī)用3D打印技術(shù)領(lǐng)域，位居世界領(lǐng)先。3D打印定制脊椎為患者帶來希望41歲的患者袁先生是“3D打印人工椎體”產(chǎn)品的首個受益者。日前，在北京大學(xué)第三醫(yī)院（北醫(yī)三院）接受手術(shù)，實現(xiàn)切除5節(jié)脊柱后、長達19厘米的大跨度重建。術(shù)后兩周，袁先生便可下床活動。目前，他每天可獨立行走較長距離，預(yù)計不久即能出院。袁先生自述去年11月因腰疼就醫(yī)，后被確診為“脊索瘤”，一種罕見的惡性腫瘤，最后3節(jié)胸椎和前2節(jié)腰椎被腫瘤侵蝕，唯有切除能挽救生命。拿掉病變椎體后，如此長跨度的脊椎支撐重建，國際上也無先例。袁先生告訴記者，他曾輾轉(zhuǎn)北京、上海6家醫(yī)院，獲悉北醫(yī)三院自2009年起，便致力于3D打印技術(shù)與骨科術(shù)后重建的跨學(xué)科研究，便打消了去國外求醫(yī)問藥的想法。治療方案設(shè)計者、北醫(yī)三院骨科主任劉忠軍介紹，患者的手術(shù)分為切除腫瘤和重建脊柱兩部分。切除腫瘤是保命，但若沒有脊柱重建，骨髓和神經(jīng)便沒了支撐，等同于癱瘓。切除腫瘤，通過后方、前方兩次手術(shù)完成?！邦愃朴谙群笕〕?枚戒指的后半個環(huán)和前半個環(huán)，”與劉忠軍同臺手術(shù)的北醫(yī)三院骨科主任醫(yī)師韋峰說，鑒于椎骨后方切除后重建的傳統(tǒng)方案已較為成熟，3D打印內(nèi)植物用于更為困難的椎骨前方切除術(shù)后的支撐重建。5月6日，袁先生接受一期腫瘤切除手術(shù)，5節(jié)病變脊柱后方結(jié)構(gòu)被取出，采用傳統(tǒng)的椎弓根內(nèi)固定技術(shù)，在病變相鄰的正常脊柱上擰入螺釘。6月12日，二期手術(shù)將病變椎體的前半部分整體取出，再進行關(guān)鍵的“重建”，放入3D打印的鈦合金內(nèi)植物。3D打印聯(lián)姻醫(yī)療具諸多優(yōu)勢能夠避開神經(jīng)和脊髓、將5節(jié)病變椎體完全切除的醫(yī)院和醫(yī)生，在中國寥寥無幾，而切除后長達19厘米的大跨度支撐重建，在國際上也無先例。在術(shù)后脊椎支撐方面，劉忠軍介紹，傳統(tǒng)上使用“空心圓柱體的鈦網(wǎng)”作為植入物，但它是豎直的，不具備人體脊柱S形生理彎曲的特點，且穩(wěn)定性欠佳，可能會出現(xiàn)塌陷、小幅移位，繼而帶來癱瘓的風(fēng)險。再者，長達19厘米的“空心圓柱體的鈦網(wǎng)”并無現(xiàn)成模型，即便制作也需要幾十道工序，在不斷尋求新方案的過程中，3D打印進入視野。3D打印定制的人工椎體與自然椎體的形態(tài)和長度高度相仿，高度穩(wěn)定，力學(xué)性能上優(yōu)勢顯著，劉忠軍說，“此外，人工椎體被制成類似海綿的‘微孔結(jié)構(gòu)’，就像我們骨頭中的‘骨小梁’，這樣相鄰正常椎體的骨細(xì)胞可以長入微孔，最終融為一體，實現(xiàn)骨整合?！蹦壳?，中國國家食品藥品監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)注冊的3D打印人體植入物，在中國僅有兩項，分別是2015年獲批的“3D打印人工髖關(guān)節(jié)產(chǎn)品”和今年5月獲批的“金屬3D打印內(nèi)植物——人工椎體”。骨科與3D的未來北醫(yī)三院骨科主任劉忠軍最近幾年參加各種學(xué)術(shù)會議時，經(jīng)常隨身攜帶各類骨頭模型，現(xiàn)場演示講解3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的優(yōu)勢及前景?！芭R床上，幾乎每個病例都有自身的獨特性，需要因人施治，臨床方案的設(shè)計能推動醫(yī)生思考更多?！眲⒅臆娬f，在大跨度支撐方面，傳統(tǒng)的鈦網(wǎng)，可能會出現(xiàn)小幅移位、塌陷的現(xiàn)象，恰逢此時，3D打印技術(shù)進入了視野，可以做成任何形狀、任何結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品?；趲资甑墓强婆R床經(jīng)驗，劉忠軍嘗試跨學(xué)科、跨領(lǐng)域合作，經(jīng)多年科研及臨床觀察，研制的3D打印人工髖關(guān)節(jié)產(chǎn)品、3D打印人工椎體產(chǎn)品相繼獲國家食品藥品監(jiān)督總局注冊批準(zhǔn)?！肮强剖中g(shù)中的內(nèi)植物，約占病人花費的2／3，若將3D打印全方位應(yīng)用到骨科，并實現(xiàn)產(chǎn)品國產(chǎn)化，未來不僅可降低醫(yī)療費用，還可加速國產(chǎn)的產(chǎn)品更新?lián)Q代?！眲⒅臆娬f。;

兩周前，新加坡Gilmour航天技術(shù)（Gilmour Space Technologies）公司在澳大利亞成功地發(fā)射了自制的火箭，這次發(fā)射的火箭實現(xiàn)了兩個第一。這是第一家能實現(xiàn)該壯舉的新加坡公司。該火箭也被認(rèn)為是在世界上首次使用兩種材料相結(jié)合3D打印而成的燃料。該公司稱之為“秘密武器”，并且能大大降低火箭的發(fā)射成本。 據(jù)了解，這一重大突破的背后是一支由工程師和前銀行家組成的七人研究團隊。Gilmour航天技術(shù)公司的辦公室位于Somapah 路的新加坡科技設(shè)計大學(xué)(SUTD)校內(nèi)。該團隊設(shè)計了一個3D打印機，不過目前還是一臺原型機并且正在為其申請專利?！叭缃裎覀兛梢允褂秒p材料的3D打印機，但是它們的規(guī)格太小以至于可供選擇的材料非常有限，”Michelle Gilmour夫人說。她與他的丈夫Adam四年前在澳大利亞共同創(chuàng)立了該公司?！拔覀兊膶Ｓ谢鸺剂喜荒苡矛F(xiàn)有的3D打印機打印出來?！边@位現(xiàn)年42歲、2009年加入新加坡籍的女企業(yè)家說。該初創(chuàng)公司是新加坡國家增材制造創(chuàng)新集群的受益者，這個創(chuàng)新集群是新加坡標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)力與創(chuàng)新局和國家研究基金會于2015年9月創(chuàng)辦的，主要目的是幫助企業(yè)開發(fā)3D打印技術(shù)。目前，這家公司已經(jīng)通過SUTD獲得了總數(shù)超過“六位數(shù)”的資金。目前，Gilmour航天技術(shù)公司正著手打造一臺更具商業(yè)價值的3D打印機，目的是為了在接下來的18個月內(nèi)提供更多的火箭來搭載諸如人造衛(wèi)星等低載荷的航天器進行亞軌道實驗。該公司計劃將價格控制在75萬美元（約100萬新元）左右，而不是如今的的100萬美元甚至更多。除此之外，他們也正在計劃生產(chǎn)更大的，能夠運載軌道衛(wèi)星的火箭。該火箭的每一次發(fā)射價格將控制在500萬美元左右，而不是現(xiàn)在的1500萬美元。Gilmour航天技術(shù)正在尋求風(fēng)險投資來實行該計劃。Michelle Gilmour和Adam夫婦在新加坡生活了超過20年。迄今為止，他們已經(jīng)在這項業(yè)務(wù)上投入了超過200萬美元，都是他們的自有資金。兩年前他們退出了銀行業(yè)，專注于提供火箭發(fā)射服務(wù)。他們認(rèn)為這將使公司扭虧為盈。“我們認(rèn)為，航天工業(yè)正在經(jīng)歷一個復(fù)興。人類正在將太空衛(wèi)星用于越來越多的用途，如地球觀測、全球通信系統(tǒng)、小行星采礦等。”Michelle Gilmour說。Gilmour公司在澳大利亞通過全資子公司來制造火箭。除此之外，在澳大利亞也有發(fā)射基地，并正在美國與美國宇航局（NASA）、肯尼迪航天中心在更多的發(fā)射場地上合作。兩個星期前，它從澳大利亞的昆士蘭發(fā)射了第一枚試驗火箭。這枚3.6米長的火箭成功上升了約5千米，發(fā)射成功，證明了其3D打印燃料技術(shù)的可行性?！癝UTD是我們獲得這一成功的關(guān)鍵，他們從許多方面參與了我們的業(yè)務(wù)?！盙ilmour說，并補充稱她公司里的研究人員和工程師都是SUTD的畢業(yè)生。她承認(rèn)，新加坡并不是開展太空業(yè)務(wù)通常要考慮的地方，但她指出：“政府正在將太空作為一個新興的商業(yè)領(lǐng)域，這非常鼓舞人心?！?

3D打印和增材制造解決方案公司Stratasys Ltd.子公司Stratasys Shanghai Ltd（即遨杰貿(mào)易（上海）有限公司）很高興地宣布，其將擴展3D打印解決方案產(chǎn)品，通過投資本地合資企業(yè)碩威三維打?。ㄉ虾＃┯邢薰荆═PM3D），為大中華區(qū)的現(xiàn)有解決方案產(chǎn)品組合帶來經(jīng)業(yè)界驗證、成熟可靠的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，滿足對大批量增材制造部件的本地需求。TPM3D的前身盈普光電有限公司于 2004 年在中國成立，專注于激光燒結(jié)工藝的研發(fā)，為快速原型制作和直接塑料部件制造提供高性能工業(yè)3D打印機。合資公司TPM3D于 2014 年2月成立后，Stratasys 大力推動第二代TPM3D選擇性激光燒結(jié)制造生產(chǎn)系統(tǒng)的開發(fā)和推廣，為PolyJet 和 FDM 技術(shù)添加補充平臺，從而擴展解決方案產(chǎn)品組合。TPM3D SLS 3D 打印機現(xiàn)在通過TPM3D的授權(quán)渠道合作伙伴銷售，并將于2016年9月7日開始也通過Stratasys 在大中華區(qū)的授權(quán)渠道合作伙伴銷售。TPM3D 選擇性激光燒結(jié)制造生產(chǎn)系統(tǒng)扎根于中國，對本地市場有深入的了解，為一系列行業(yè)的客戶提供各類產(chǎn)品，包括汽車、航空航天、電子、服務(wù)提供商、醫(yī)療、模具等。這家合資公司充分利用 TPM 的專業(yè)知識，努力滿足對大批量增材制造的部件的需求，通過縮短單次打印中的多個部件生產(chǎn)時間和降低成本，推動效率提升?！昂腺Y企業(yè)標(biāo)志著 Stratasys 的重要里程碑。通過結(jié)合全球的視野與本地專業(yè)知識，我們有信心滿足這一市場對大批量生產(chǎn)的前所未有的潛在需求，”Stratasys 亞太總部總經(jīng)理 Omer Krieger先生表示。“我們的目標(biāo)是，憑借補充技術(shù)擴展 Stratasys 3D 打印解決方案產(chǎn)品組合，滿足不同行業(yè)的獨特業(yè)務(wù)需求，從而成為滿足客戶需求，真正以客戶為導(dǎo)向的3D打印解決方案供應(yīng)商?！薄拔覀儗τ诤?nbsp;Stratasys 的深度合作感到非常興奮，”盈普光電有限公司首席執(zhí)行官招鑾先生表示?！半S著我們共同開發(fā)和推動 3D 打印的各種應(yīng)用，這家合資企業(yè)將讓大中華區(qū)的客戶和行業(yè)同時受益，包括快速原型制作、最終使用部件制造。我非常確信，交換專業(yè)知識將創(chuàng)造協(xié)同效應(yīng)，實現(xiàn)豐碩的成果。Stratasys 大中華區(qū)總經(jīng)理翟蓮子女士總結(jié)道：“客戶將從我們獨特的綜合產(chǎn)品組合中受益，進一步增強 Stratasys 在關(guān)鍵性增長業(yè)務(wù)領(lǐng)域的地位，帶來令人為之振奮的全新業(yè)務(wù)機會。”;

從30多年前被發(fā)明，經(jīng)歷過被質(zhì)疑的遇冷期，直到近幾年，3D打印才“突然”火了起來，應(yīng)用到生活的方方面面，正在加速顛覆人們的生產(chǎn)和生活方式。對此，不明真相的群眾們感到很困惑，3D打印到底有什么好，能火成這樣？今天，打印派小編就來告訴你理由，3D打印有以下這十大優(yōu)勢值得如此火爆。3D打印作品優(yōu)勢1：制造復(fù)雜物品不增加成本就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。優(yōu)勢2：產(chǎn)品多樣化不增加成本一臺3D打印機可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機械師或購置新設(shè)備的成本，一臺3D打印機只需要不同的數(shù)字設(shè)計藍圖和一批新的原材料。優(yōu)勢3：無須組裝3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。優(yōu)勢4：零時間交付3D打印機可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長途運輸?shù)某杀尽?yōu)勢5：設(shè)計空間無限傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。優(yōu)勢6：零技能制造傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員進行機器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機從設(shè)計文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。優(yōu)勢7：不占空間、便攜制造就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機器相比，3D打印機的制造能力更強。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動，打印機可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。優(yōu)勢8：減少廢棄副產(chǎn)品與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機制造金屬時產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時浪費量減少。隨著打印材料的進步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。優(yōu)勢9：材料無限組合對當(dāng)今的制造機器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因為傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨特的屬性或功能。優(yōu)勢10：精確的實體復(fù)制數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴展到實體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實體對象，創(chuàng)建精確的副本或優(yōu)化原件。;

3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，預(yù)示著cosplay愛好者的春天已經(jīng)來臨。下面跟隨小編一起欣賞下2016年最酷炫的5款3D打印盔甲武器吧!1. 《戰(zhàn)爭的灰燼》-Gwen在Sox Cosplay and Props設(shè)計公司的幫助下，玩家使用11臺3D打印機，歷時1700小時才完成這套驚人的作品。2. 《守望先鋒》-獵空者的手槍《守望先鋒》無疑是今年大熱的游戲，在IGN得到了9.4分的高分好評。該模型的3D數(shù)據(jù)目前已經(jīng)在My Mini Factory上公開。3. 《戰(zhàn)神》-混亂之刃奎托斯的招牌武器!設(shè)計者在3D打印完成后，還向?qū)I(yè)繪畫人士請教了上色的技巧。4. 《寒冬牧神》-Bindi Smalls鹿角和盔甲部分都是3D打印出來的，淡藍的色調(diào)讓整套裝束顯得十分典雅，非常惹眼。5. 皇室盔甲-Melissa NGMelissa NG的大名就不用說了，這位來自紐約的設(shè)計師以奇幻風(fēng)格著稱。這款3D打印的盔甲美麗典雅，氣度十足，曾被用作游戲《激戰(zhàn)2》中的道具盔甲。不夠看的話，還可以看看下面這款威武的“喵咪戰(zhàn)甲”。當(dāng)然，這款戰(zhàn)甲也是3D打印出來。;

我們都知道，3D打印在打印之前，是需要有一個3D設(shè)計模型的，只有將模型文件導(dǎo)入電腦接入打印機之后，3D打印機才能開始工作。但這個3D模型設(shè)計搞從何而來呢（也就是俗稱的建模）？打印派小編告訴你獲取3D打印STL模型文件的3種方法。1、互聯(lián)網(wǎng)下載我們大多數(shù)人都不是設(shè)計師，因此用互聯(lián)網(wǎng)上免費下載或者購買時最為高效省事的辦法，目前有許多網(wǎng)站提供3D模型數(shù)據(jù)的下載服務(wù)，例如打印派。打印派模型庫內(nèi)擁有大量高品質(zhì)的免費3D打印STL模型文件，下載后的數(shù)據(jù)可以直接打印。2、使用3D 掃描儀逆向工程建模使用3D掃描儀對實物進行掃描，得到三維數(shù)據(jù)。然后對數(shù)據(jù)進行加工修復(fù)，得到精確描述物體三維結(jié)構(gòu)的一系列坐標(biāo)數(shù)據(jù)，輸入到3ds max等3D軟件中，即可完整的還原出物體的3D模型。3D掃描儀的種類很多，使用方法和掃描效果都不一樣。3、使用3D建模軟件繪制模型最傳統(tǒng)也是最有難度的一種方法，使用3ds max等3D軟件繪制出3D模型。雖然3D軟件很多，但是每一種都有技術(shù)要求，需要學(xué)習(xí)一段時間才能掌握。不過隨著3D打印的火熱，不少軟件企業(yè)逐步推出了一些簡單易操作的3D軟件，給你推薦幾種。目前常見的可以用于3D建模軟件的分類：機械設(shè)計軟件:UG、Pro/E、CATIA、SOLIDWORK等。工業(yè)設(shè)計軟件:Rhino、Alias等。CG設(shè)計軟件:3DMAX、MAYA、Zbrush等不能直接使用，但可以將OBJ文件轉(zhuǎn)換為STL文件使用。幾個不錯的輔助軟件:Autodesk 123D一款免費的三維 CAD 軟件。Google Sketchup一款極受歡迎并且易于使用的3D設(shè)計軟件。Seamless 3d一款開源3D建模軟件，具有強大的無縫貼圖制作功能。123D Catch 把普通照片轉(zhuǎn)換成3D模型。ZEdit Pro大大簡化產(chǎn)品設(shè)計和三維打印工作。3-MATIC軟件直接對STL進行設(shè)計修改，掃描和CAD數(shù)據(jù)。;

盡管今年在增材制造領(lǐng)域內(nèi)依然有一些精巧的創(chuàng)新，但沒有哪篇新聞標(biāo)題會比MakerBot更吸引眼球，這家大受歡迎的3D打印公司決定關(guān)閉其位于布魯克林區(qū)的制造工廠并將3D打印機生產(chǎn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到中國。雖然此舉令不少該行業(yè)的人員感到失望，不過MakerBot仍然致力于為美國的學(xué)校和企業(yè)提供桌面3D打印機。作為一家來自紐約的公司，MakerBot已經(jīng)在美國東海岸3D打印市場擁有了牢固的基礎(chǔ)，其戰(zhàn)略中心也在逐漸向STEAM（科學(xué)、技術(shù)、工程、藝術(shù)和數(shù)學(xué)）教育方面傾斜。這個夏天，他們在美國舉辦了一系列的STEAM Makeathons活動，從紐約開始，最近在華盛頓結(jié)束。這家桌面3D打印先驅(qū)者在國際上也取得了重大進展，他們在亞太地區(qū)開設(shè)了其第一所MakerBot創(chuàng)新中心，還為愛沙尼亞的50所學(xué)校免費提供了MakerBot 3D打印機。MakerBot可以說是美國學(xué)校最早的3D打印機供應(yīng)商，不過其在東海岸校園的3D打印機數(shù)量遠多于中西部和西部。為了平衡這個比例，MakerBot剛剛宣布了要擴大他們在西海岸的銷售支持和培訓(xùn)的水平。該擴張主要通過兩個方面將更多的3D打印機帶給西海岸的學(xué)校和企業(yè)，包括在加利福尼亞州瓦倫西亞市Stratasys辦公室安排一個新的西部地區(qū)經(jīng)理以及建立MakerBot演示中心。“在全國人口最多的地方有一個更大的分支機構(gòu)將幫助我們加強與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商和客戶的關(guān)系。我們期待著有更多地區(qū)的世界一流學(xué)校進入我們成長中的教育工作者社區(qū)，并且將我們的全套專業(yè)解決方案介紹給這些地區(qū)的設(shè)計師和工程師，”MakerBot的總經(jīng)理Lauren Goglick說。通過利用Stratasys公司在西海岸持有的雄厚基礎(chǔ)設(shè)施和資源，MakerBot將為對3D打印技術(shù)感興趣的教師、學(xué)生和企業(yè)舉辦活動。在最近的一個試點項目中，MakerBot公司將18臺Replicator桌面3D打印機分發(fā)給加利福尼亞州的大學(xué)和學(xué)校，讓他們熟悉各種各樣的MakerBot體驗。根據(jù)MakerBot的說法，結(jié)果是很有希望的，帶來了創(chuàng)新性的用戶項目和區(qū)域銷售的增長。正在進行的西海岸擴張是成功的，很大程度上要歸功于互補的銷售合作伙伴計劃，該計劃是這MakerBot及其母公司Stratasys在今年早些時候宣布的。通過合作，MakerBot從Stratasys公司豐富的的行業(yè)經(jīng)驗和龐大的全球網(wǎng)絡(luò)中受益匪淺，并幫助加強了他們的質(zhì)量保證和產(chǎn)品開發(fā)。他們可能不會在美國制造，但MakerBot仍要設(shè)法把3D打印機送進美國每個學(xué)校和企業(yè)。;

多年以來，金屬3D打印一直是增材制造領(lǐng)域中最受歡迎的部分。然而，由于成本、打印速度和尺寸的限制，這項技術(shù)通常用于航天和生物醫(yī)療領(lǐng)域。但隨著技術(shù)的發(fā)展，金屬3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸廣泛起來。IDTechEx的新興市場調(diào)查報告顯示，金屬3D打印在整個3D打印市場中增速最快，這一趨勢將持續(xù)到2020年。3D打印技術(shù)從興趣愛好走入工業(yè)市場已有兩年時間，而金屬3D打印無疑是其中的核心部分。雖然FDM打印的市場份額最大，但它的增速遠遠比不上金屬3D打印。全球市場對引擎和醫(yī)療假體等定制金屬零件的需求，刺激了這項技術(shù)的發(fā)展。報告顯示，金屬3D打印機去年銷量增幅48%，耗材銷量增幅32%，在未來四年內(nèi)的增幅狀況也將如此。這種巨額增幅得益于很多大公司對于增材制造技術(shù)的引進，如通用電氣航空公司。他們很早就使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)飛機零件。如今，他們準(zhǔn)備投資35億美元，建設(shè)3D打印機構(gòu)，購買EOS M-280 3D打印機，預(yù)計在2020年打印10萬個燃油噴嘴。醫(yī)療領(lǐng)域也很早就引進了3D打印技術(shù)，根據(jù)Arcam的說法，他們的3D打印機目前已經(jīng)打印出超過5萬個骨骼植入物。航空和醫(yī)療領(lǐng)域綜合起來約占鈦合金市場份額的31%。報告指出，已經(jīng)引進3D打印技術(shù)的公司將擴展這項技術(shù)的使用，而尚未引進的公司則會盡快引進，以保持市場競爭力。據(jù)3D打印在線的了解，美國圣地亞哥的Argen Digital公司，通過引用3D打印技術(shù)，目前已經(jīng)成為全球最大的口腔合金制造商。德國西門子公司也開始使用3D打印機大規(guī)模生產(chǎn)輪機葉片和發(fā)電機導(dǎo)流板。NASA也宣布，將3D打印下一代火箭發(fā)動機。另一個開始快速引進3D打印技術(shù)的行業(yè)是珠寶業(yè)。由于3D打印技能能夠快速制出高精度的模具，在珠寶行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛使用。珠寶行業(yè)本身很適合引進金屬3D打印技術(shù)，因為它不受珠寶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的限制。不僅如此，用3D打印技術(shù)生產(chǎn)定制、限量并且形狀復(fù)雜的首飾時，成本較低。每年，珠寶行業(yè)使用全球黃金粉末總量的49%。;

由于3D打印是一種以逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，因此，它對打印過程中的精準(zhǔn)度有較高要求。因為一旦打印過程中出現(xiàn)了一些意外變化，必將影響最終的打印質(zhì)量。為了避免此類悲劇的產(chǎn)生，學(xué)會合理使用3D打印機很重要，遇到問題會及時應(yīng)對也很重要。如果你遇到了3D打印時擠出不一致的問題，可能是以下幾種原因，并附帶解決方案。耗材卡住或纏結(jié)：首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤。確保耗材盤轉(zhuǎn)動自如，以及耗材能輕易從盤上解繞出來。如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動阻力太大，會影響到耗材的平滑擠出。如果打印機使用的遠端擠出，要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，請清理送絲管，或采取一些潤滑措施。擠出機阻塞：如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易的拉動送入擠出機，那么下一個需要檢查的就是噴嘴自己了。有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。簡單的檢查辦法就是利用Simplify3D的機器控制面板手動擠出一些料。觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)問題，你需要清理噴嘴。請咨詢打印機生產(chǎn)商獲取關(guān)于噴嘴內(nèi)部的適當(dāng)?shù)那謇碚f明。層高太低：如果耗材轉(zhuǎn)動自如，擠出機也沒有阻塞，那檢查一些設(shè)置也許有用。譬如，若干你嘗試使用非常低的層高來打印，像0.01mm，塑料從噴嘴離開時的空間特別小。噴嘴下方的縫隙只有0.01mm高，意味著塑料離開擠出機有困難。反復(fù)確認(rèn)你所使用的層高對你的打印機來說是合理的。修改“基本”頁面的“層高”的值。如果確實在用很低的層高，請加大層高值看看問題是否消失。錯誤的擠出寬度：如果使用Simplify3D，另一個需要檢查的是擠出寬度。點擊“Edit Process Settings”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個設(shè)置。每個擠出機都有其對應(yīng)的擠出寬度，所以請從左側(cè)的列表中選擇正確的擠出機來看相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，將導(dǎo)致擠出問題。作為一個經(jīng)驗法則，擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴的直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如0.4mm的噴頭使用0.2mm的擠出寬度），擠出機將不可能一致推送出耗材。耗材質(zhì)量差：還有一個常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因我們沒有提及的就是正在使用的耗材的質(zhì)量。質(zhì)量差的耗材可能含有額外的添加成分從而影響塑料的一致性。也有一些耗材可能會直徑不一致，也會導(dǎo)致擠出不一致。最后，大部分的塑料會因為時間長而降解變質(zhì)。譬如，PLA會吸收空氣中的水分，時間長了，這會導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。這就是為什么很多耗材卷軸包含了干燥劑輔助祛除潮氣。如果你覺得是耗材壞了，更好一卷新的未開封的高質(zhì)量耗材，看看問題是否消失。擠出機機械問題：如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么你需要檢查擠出機的機械問題了。譬如很多擠出機使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材。從而擠出機能夠自如的前后驅(qū)動耗材。這些擠出機也一般都有調(diào)節(jié)機制能夠改變送絲輪對耗材的壓力。如果這個壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進耗材不夠深，這將影響擠出機精確控制耗材位置的能力。跟打印機制造商確認(rèn)一下你的打印機是否有類似的調(diào)節(jié)機制。;