法國(guó)人sylvain charpiot自創(chuàng)drawn工作室，聚焦于工業(yè)汽車工廠的機(jī)械臂改裝而成的大型3D打印機(jī)galatéa。自去年6月份第一次展出以來(lái)，吸引了很多客戶和設(shè)計(jì)師的注意。由于這臺(tái)打印機(jī)的機(jī)械臂技術(shù)極其嫻熟，制作完一把大型椅子，僅僅只需要兩個(gè)小時(shí)。與生產(chǎn)一件不足椰子大的產(chǎn)品都要花上很多時(shí)間的小型機(jī)械相比，galatéa簡(jiǎn)直是令人不可置信地高效。為了參加全球各地的商展，sylvain charpiot計(jì)劃引進(jìn)更多由木頭、亞麻、芒果等制作而成的創(chuàng)作產(chǎn)品，將3D打印的作品帶進(jìn)人們的生活。;

一年之計(jì)在于春。2月21日，記者在寧夏銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)轄區(qū)企業(yè)內(nèi)看到，車間內(nèi)機(jī)器轟鳴、工地上車輛穿梭，一派繁忙的景象。“即使在春節(jié)期間，建設(shè)工人仍?shī)^戰(zhàn)在工作一線，保證節(jié)后市場(chǎng)正常供應(yīng)，爭(zhēng)創(chuàng)‘開(kāi)門紅’?！便y川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)?！　〈汗?jié)假期剛過(guò)，銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)各在建項(xiàng)目和平臺(tái)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)已陸續(xù)復(fù)工。天通控股股份有限公司在藍(lán)寶石行業(yè)中占有一定優(yōu)勢(shì)，為搶抓市場(chǎng)，該公司堅(jiān)持節(jié)日生產(chǎn)，提前布局謀劃，做好隨時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的準(zhǔn)備；晶明科技有限公司生產(chǎn)的高純氧化鋁是開(kāi)發(fā)區(qū)引進(jìn)的藍(lán)寶石產(chǎn)業(yè)補(bǔ)鏈項(xiàng)目，其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日本同類產(chǎn)品指標(biāo)，為給行業(yè)內(nèi)的天通、佳晶等生產(chǎn)藍(lán)寶石企業(yè)提供原材料，形成產(chǎn)業(yè)鏈。春節(jié)期間，該公司全體員工堅(jiān)持在崗加班，所有設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)?！　幭穆』鶎幑鈨x表有限公司屬全國(guó)十大品牌，被列入國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)和國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。新年伊始，為保證供貨的及時(shí)性和為客戶提供良好的服務(wù)，該企業(yè)所有車間，鼓足干勁。目前，企業(yè)訂單已覆蓋整個(gè)國(guó)家電網(wǎng)，在此基礎(chǔ)上正積極開(kāi)拓南方電網(wǎng)市場(chǎng)。同時(shí)，借力國(guó)家“一帶一路”走出去戰(zhàn)略，企業(yè)已積極向哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦、尼泊爾開(kāi)拓市場(chǎng)。寧夏佳通輪胎有限公司去年在市場(chǎng)不景氣和產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下降的情況下，斥資2000多萬(wàn)元改造燃煤鍋爐。今年，佳通公司在產(chǎn)量上將會(huì)有一個(gè)大的突破口，佳通重慶工廠將三分之二產(chǎn)能和6400臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)移到銀川工廠，計(jì)劃向歐洲市場(chǎng)出口輪胎30萬(wàn)條?！　〈送?，今年寧夏共享集團(tuán)旗下的共享鑄鋼、共享精密加工和共享模具公司，更是加大科技投入力度，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，積極與清華、北大合作，在產(chǎn)學(xué)研發(fā)等方面力爭(zhēng)有突破。共享模具公司積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，以3D打印為突破口，在全國(guó)率先推出的3D打印項(xiàng)目，計(jì)劃2016年投資1.2億元，創(chuàng)造產(chǎn)值5000萬(wàn)元；2017年投資1億，創(chuàng)造產(chǎn)值1億元；2018年投資3個(gè)億創(chuàng)造產(chǎn)值4億元。（記者 鮑淑玲）;

2015年對(duì)于整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)來(lái)講尤為重要，作為轉(zhuǎn)折年，雖波折不斷，但也是碩果累累。作為一項(xiàng)發(fā)展勢(shì)頭迅猛的現(xiàn)代科技，3D打印技術(shù)更新不但沒(méi)有因此停止，反而加速前進(jìn)，在2016年伊始就取得了多項(xiàng)進(jìn)展。如中科院創(chuàng)造的SLA成型技術(shù)破100倍速的奇跡；國(guó)內(nèi)外聯(lián)合研究微細(xì)胞打印技術(shù)取得新突破；美國(guó)科學(xué)家開(kāi)發(fā)新型3D打印工藝或讓SLS成為歷史等。這些新技術(shù)，新突破，昭示著3D打印又將開(kāi)啟一個(gè)新紀(jì)元！NO.1 中科院光固化3D打印提升100倍速最近，中科院福建物構(gòu)所3D打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國(guó)內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的3D打印快速成型關(guān)鍵技術(shù)，并開(kāi)發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影（DLP）3D打印機(jī)。據(jù)了解，該3D打印機(jī)的速度達(dá)到了創(chuàng)記錄的600 mm/h，可以在短短6分鐘內(nèi)，從樹(shù)脂槽中“拉”出一個(gè)高度為60 mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝(SLA）來(lái)打印則需要約10個(gè)小時(shí)，速度提高了足足有100倍! 傳統(tǒng)的SLA技術(shù)采用逐層固化、層層累積的方式來(lái)構(gòu)造三維物體，層與層之間需中斷光照射，然后在已固化區(qū)域表面重新覆蓋或填充精確、均勻的光敏樹(shù)脂，再進(jìn)行光照射形成新的固化層，這種方式系統(tǒng)復(fù)雜且耗時(shí)。2015年3月，美國(guó)Carbon3D公司最早提出“連續(xù)液面生長(zhǎng)技術(shù)”（CLIP）。該技術(shù)是通過(guò)透氧材料特氟龍引入氧氣作為固化抑制劑，在樹(shù)脂底部形成一層薄的液態(tài)抑制固化層，形成“固化死區(qū)”，避免已固化區(qū)域與底部粘連，使固化過(guò)程保持連續(xù)性，不僅解決了傳統(tǒng)SLA成型方式的一些缺陷，而且比傳統(tǒng)的3D打印速度快25—100倍，達(dá)到500mm/h。而本次中科院塑造的新型成型技術(shù)能夠獲得最大打印速度超過(guò)600 mm/h，比美國(guó)Carbon3D公司發(fā)布的連續(xù)3D打印設(shè)備速度快約20%。NO.2 機(jī)器人3D打印玻璃工藝問(wèn)世之前我們?cè)?tīng)說(shuō)過(guò)美國(guó)MIT在玻璃3D打印成型技術(shù)上有所突破，然而他們并不是唯一一家。弗吉尼亞理工大學(xué)和羅得島大學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)院也在這條研發(fā)道路上跨出了重要的一步，他們推出了一個(gè)基于機(jī)器人的3D打印玻璃程序，并且已經(jīng)取得了一定的成果。據(jù)了解，這項(xiàng)新技術(shù)被稱為六軸玻璃打印，在2013年由玻璃機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室提出，主要由Stefanie Pender和Nathan King兩人協(xié)作開(kāi)發(fā)，目的就是找到玻璃材料和前沿制造技術(shù)的結(jié)合點(diǎn)。 目前，他們研發(fā)的這項(xiàng)機(jī)器人結(jié)合3D打印技術(shù)創(chuàng)造玻璃制品雖然展現(xiàn)出來(lái)產(chǎn)品還比較粗糙，但這確實(shí)是一項(xiàng)意義非凡的創(chuàng)造。通常情況下，3D打印的過(guò)程都是靠噴頭的移動(dòng)形成具體的形狀，而他們是利用的一個(gè)機(jī)器人手臂，由于機(jī)器人手臂擁有高度的自由度與靈活性，從而彌補(bǔ)了傳統(tǒng)架構(gòu)過(guò)于機(jī)械化的各種缺陷。這項(xiàng)技術(shù)的誕生不僅對(duì)于玻璃工藝品制造領(lǐng)域一大促進(jìn)，更能夠促進(jìn)3D打印技術(shù)與機(jī)器人加速融合。NO.3 美科學(xué)家開(kāi)發(fā)全新3D打印工藝！眾所周知，目前主流的金屬3D打印采用的是激光或者電子束燒結(jié)技術(shù)，而使用高能量的激光或者電子束掃描金屬粉末床，使金屬粉末熔化然后粘結(jié)在一起冷卻成型進(jìn)而逐層打印。然而，這項(xiàng)技術(shù)或許將逐漸被淘汰掉。近日，美國(guó)西北大學(xué)的一個(gè)科研團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出了一種全新的金屬3D打印方法，可以說(shuō)完全顛覆了以往的技術(shù)，它完全摒棄了激光或者電子束，而是采用了一種特質(zhì)液體油墨和常見(jiàn)的熔爐分兩步進(jìn)行，第一步的成形方法和常見(jiàn)的FDM非常類似。這個(gè)科研團(tuán)隊(duì)發(fā)明了一種混合了金屬粉末、溶劑和彈性體粘結(jié)劑(一種醫(yī)學(xué)領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)用到的聚合物)的特殊油墨，這種油墨可以在室溫條件下直接用噴嘴擠出瞬間凝固，而其中因?yàn)槭褂昧藦椥泽w粘結(jié)劑，所以在這一階段打印出的3D對(duì)象可以高度折疊或彎曲成更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且可以高達(dá)數(shù)百層厚而不至于坍塌，然后將已經(jīng)形成的3D結(jié)構(gòu)放在普通熔爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，金屬粉末經(jīng)過(guò)加熱則會(huì)融化永久的粘結(jié)在一起。傳統(tǒng)激光、電子束燒結(jié)雖然能形成極強(qiáng)的金屬3D結(jié)構(gòu)，但其成本高昂且耗時(shí)，而像一種中控的零部件使用這種方法還有一些限制，其次，用激光逐層加熱的方法會(huì)在不同的區(qū)域產(chǎn)生加熱和冷卻的應(yīng)力，破壞打印對(duì)象的微觀結(jié)構(gòu)。而使用這種新方法，在熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱確保了均勻的溫度和致密結(jié)構(gòu)燒結(jié)，不會(huì)產(chǎn)生翹曲和開(kāi)裂。并且，它可以一次使用多個(gè)擠出噴嘴，以更快速度打印出高達(dá)數(shù)米的3D結(jié)構(gòu)，唯一的限制可能就是熔爐的尺寸了。NO.4 3D打印人體微器官和干細(xì)胞過(guò)去，胚胎干細(xì)胞3D打印機(jī)只能制造平面排列或簡(jiǎn)單的堆積，這被稱為細(xì)胞“石筍”。如今，研究者聲稱他們首次開(kāi)發(fā)出能夠用3D打印技術(shù)來(lái)裝填胚胎干細(xì)胞的方法。他們發(fā)明了一種胚胎干細(xì)胞3D打印機(jī)，能夠通過(guò)逐層構(gòu)建的方式來(lái)裝填干細(xì)胞，從而形成所需要的立體結(jié)構(gòu)。  這項(xiàng)研究是由北京清華大學(xué)（Tsinghua University）的孫偉教授和費(fèi)城德雷塞爾大學(xué)（DrexelUniversity）的機(jī)械工程教授合作進(jìn)行，他們聲稱可以在可控條件下用3D打印來(lái)快速制造胚體，生產(chǎn)一模一樣的胚胎干細(xì)胞模塊，理論上這些模塊還可以像樂(lè)高積木一樣搭建組織甚至微器官。實(shí)驗(yàn)中，研究者同時(shí)還用水凝膠打印了小鼠胚胎干細(xì)胞，這種材料與軟性隱形眼鏡的材料屬同類。而且，據(jù)他們的最新研究顯示，90%的細(xì)胞能夠在打印過(guò)程中存活下來(lái)，這些細(xì)胞會(huì)在水凝膠支架中增殖成胚體，還會(huì)分泌健康胚胎干細(xì)胞才會(huì)分泌的蛋白，而且還能將水凝膠再次溶解獲得胚體。他們的下一步工作是研究怎樣通過(guò)改變打印和結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)調(diào)整胚體的尺寸，以及怎么通過(guò)改變胚體尺寸來(lái)制造不同種類的細(xì)胞。這樣能夠促進(jìn)臨近的不同細(xì)胞同時(shí)生長(zhǎng)，為在實(shí)驗(yàn)室生長(zhǎng)微器官奠定基礎(chǔ)。NO.5 納米級(jí)金屬3D打印技術(shù)CytoSurge最近，瑞士聯(lián)邦工學(xué)院在3D打印領(lǐng)域頗為活躍，他們同樣也是業(yè)績(jī)赫赫：包括通過(guò)生物聚合物和軟骨細(xì)胞打造了一只耳朵和鼻子的生物打??； 通過(guò)在三維打印的基礎(chǔ)上加上合成物的局部控制的組合物（第四維度）和顆粒方向（第五維度）的材料設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的5D打印；以及可制造更高性能觸摸屏的3D打印金銀納米墻技術(shù)。 專注于納米打印的CytoSurge公司的創(chuàng)始人DR. MICHAEL GABI 和 DR. PASCAL BEHR正是來(lái)自瑞士聯(lián)邦工學(xué)院。他們擁有的核心技術(shù)是專利的FluidFM技術(shù)，F(xiàn)luidFM技術(shù)是一種重塑微管的技術(shù)，F(xiàn)luidFM移液器微管有比人類頭發(fā)的直徑還要小500倍的孔徑。這種獨(dú)特的結(jié)合了力顯微鏡和微流控技術(shù)的技術(shù)提升業(yè)界的應(yīng)用程序到一個(gè)更高的水平，并帶來(lái)真正獨(dú)特的組合，F(xiàn)luidFM的應(yīng)用領(lǐng)域包括從單細(xì)胞生物到表面分析以及更多，帶來(lái)最苛刻的納米操縱任務(wù)實(shí)驗(yàn)的靈活性。CytoSurge與瑞士聯(lián)邦工學(xué)院的聯(lián)合使得FluidFM技術(shù)與3D打印幾乎深度結(jié)合起來(lái)，瑞士聯(lián)邦工學(xué)院通過(guò)整合FluidFM Probes到打印機(jī)上，這項(xiàng)技術(shù)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)例如金、銀、銅這些金屬的納米級(jí)打印，還可以打印細(xì)胞和復(fù)合材料。這帶來(lái)了潛在的顛覆，從手表業(yè)，到生物打印，再到微機(jī)電以及更多行業(yè)。從此邁出了3D打印逐漸走向納米領(lǐng)域的腳步，即將為世界制造業(yè)創(chuàng)造廣闊的商業(yè)空間。;

如果說(shuō)美國(guó)和西歐是3D打印技術(shù)最早的源頭，那么以色列可以稱為一個(gè)神奇的土地——我們現(xiàn)在在一些商場(chǎng)中?？吹降?D造像館使用的技術(shù)來(lái)自以色列ZCorp公司，它后來(lái)被3D Systems看好并收購(gòu)；Stratasys核心技術(shù)之一的Polyjet，一種噴墨光固化技術(shù)，來(lái)自它收購(gòu)的以色列公司Objet。現(xiàn)在，Stratasys瞄上的還是一家以色列公司Massivit，以及它的超巨大3D打印方案，向它的產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)推廣提供資金支持。3D打印圣地以色列 初創(chuàng)公司再獲青睞   關(guān)于初創(chuàng)公司Massivit，有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)我們要了解，一個(gè)是它的1800 3D打印機(jī)打印尺寸達(dá)到1.5x1.2x1.8米的超大體積，打印速度也快到每小時(shí)35厘米高度，意味著打印一個(gè)一米七左右的成人全身像，只需要大約5個(gè)小時(shí)。Massivit 1800 3D打印機(jī)整個(gè)打印的公牛塑像  另外，Massivit的3D打印技術(shù)描述非常有意思，“GDP 3D打印技術(shù)（凝膠分配打印技術(shù)），使用一種紫外線光敏感的材料，在紫外線照射下快速硬化。這種打印方式采納了FDM和SLA技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更快的打印速度”。這讓我們想到，Stratasys現(xiàn)在擁有、曾屬于Objet公司的PolyJet技術(shù)，同樣的紫外線光固化，同樣的類似FDM+SLA的先噴射、再照射固化的打印過(guò)程。不過(guò)，Massivit實(shí)現(xiàn)了更大幅面的打印體積。Massivit還曾支持全球反盜獵活動(dòng) 打印了一個(gè)2米長(zhǎng)鯊魚(yú)塑像  Massivit超巨大3D打印技術(shù)的市場(chǎng)目標(biāo)是視覺(jué)交互、品牌展示、廣告、會(huì)展和主題公園等行業(yè)，它并沒(méi)有透露獲得Stratasys支持資金的具體金額，我們暫時(shí)也不清楚這筆描述為“backup”的資金是否屬于對(duì)Massivit的投資。 Massivit 1800 3D打印機(jī)已經(jīng)展出  一個(gè)有趣的細(xì)節(jié)是，Massivit的創(chuàng)始人之一Gershon Miller，曾也是Objet的一位創(chuàng)始人，而現(xiàn)在Objet是Stratasys旗下的一個(gè)子品牌?？紤]到過(guò)去一年Stratasys經(jīng)歷股價(jià)跳水、財(cái)報(bào)危機(jī)、MakerBot產(chǎn)品噴頭問(wèn)題的風(fēng)波，顯然Stratasys目前用更穩(wěn)健的策略面對(duì)新技術(shù)和新市場(chǎng)。;

今天是元宵節(jié) 祝大家元宵節(jié)快樂(lè) 哈哈 要記得吃湯圓！;

 說(shuō)到3D打印，大家現(xiàn)在都不陌生了，但客戶在面臨采購(gòu)3D打印機(jī)時(shí)往往面對(duì)眾多困擾，其中之一就是自己需要高大上的工業(yè)機(jī)呢，還是價(jià)格實(shí)惠的桌面機(jī)？3D打印機(jī)工業(yè)級(jí)和桌面級(jí)的差別到底在哪里呢？基于這個(gè)問(wèn)題，我們請(qǐng)教了行業(yè)知名企業(yè)——珠海西通電子有限公司的技術(shù)部門負(fù)責(zé)人李小平，試圖揭開(kāi)這個(gè)迷惑。作為3D行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，西通的桌面機(jī)在全球市場(chǎng)占有10%的份額，新年開(kāi)始，又高調(diào)宣布進(jìn)軍工業(yè)3D打印領(lǐng)域，發(fā)布了基于點(diǎn)掃描技術(shù)的RIVERBASE500 光固化3D打印機(jī)，另?yè)?jù)了解，該公司歷時(shí)1年多研發(fā)的噴墨式3D打印機(jī)近期也將推出，屆時(shí)將成為國(guó)內(nèi)唯一橫跨工業(yè)、桌面級(jí)多技術(shù)種類的3D打印設(shè)備研發(fā)廠商。對(duì)于兩者的差別，很多人理解在于打印精度,李經(jīng)理告訴我們，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，定義一款3D打印機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)里，精度只是其中之一。還包括其他的重要指標(biāo)，被認(rèn)為有這么幾個(gè)：1)打印精度；2)打印速度；3)支撐設(shè)計(jì)；4)打印尺寸；5)打印可靠性；6)打印過(guò)程自檢測(cè)功能；7)應(yīng)用領(lǐng)域；8)價(jià)格。1)打印精度由于桌面機(jī)目前只有FDM，SLA 兩種技術(shù)，從數(shù)據(jù)上看，工業(yè)機(jī)和桌面機(jī)差別不大，F(xiàn)DM的最小分辨率由打印擠出口的大小決定，基本都在0.3-0.6MM之間，層厚由Z軸決定，由于桌面機(jī)多用步進(jìn)電機(jī)，工業(yè)3D打印機(jī)則采用伺服電機(jī)，在實(shí)際打印過(guò)程中避免了失步等導(dǎo)致精度失真的問(wèn)題。2)打印速度打印速度是區(qū)分工業(yè)機(jī)和桌面機(jī)另一重要區(qū)別，由于桌面機(jī)在成本上的限制，多采用16位和32位芯片作為主控芯片，數(shù)據(jù)處理速度難以和64位的CPU相比，在FDM 上由于精度的原因，差別不大，但在SLA技術(shù)上前者掃描速度最多為1m/秒，而后者可達(dá)7m-15m/秒。如果采用西通噴墨式打印機(jī)，以及類似的PROJET 系列，由于同時(shí)刻噴出的墨滴達(dá)到上百，前者的運(yùn)算速度根本不能勝任。3)打印支撐的設(shè)計(jì)和去除質(zhì)量打印支撐和打印實(shí)體可分參數(shù)打印的設(shè)計(jì)是區(qū)分工業(yè)機(jī)和桌面機(jī)的最重要標(biāo)志，為什么呢？因?yàn)楣I(yè)機(jī)是應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)最后打印的效果要有很高的可控性要求，用過(guò)桌面機(jī)的朋友都知道，無(wú)論是FDM還是SLA設(shè)備，由于支撐和實(shí)體在打印過(guò)程中是不區(qū)分的，打印結(jié)束后支撐的剝離是個(gè)非常不可控的因數(shù)，最后往往會(huì)導(dǎo)致剝離失敗，破壞實(shí)體。而工業(yè)機(jī)就根本性解決了這個(gè)問(wèn)題，比如西通RIVERBASE 500通過(guò)軟件算法，對(duì)實(shí)體和支撐采用不同的速率和激光能量打印，使支撐和實(shí)體固化為不同的材料，從而達(dá)到易剝離的目的，另外，西通正在研發(fā)的噴墨式工業(yè)打印機(jī)，把支撐和實(shí)體設(shè)計(jì)為兩種不同的樹(shù)脂材料，其中支撐材料融于特定溶液，達(dá)到去支撐無(wú)痕化的目的。4)打印尺寸是區(qū)分桌面和工業(yè)級(jí)打印機(jī)的重要指標(biāo)一般來(lái)說(shuō)，支持的打印尺寸越大，打印機(jī)的價(jià)格越昂貴。如果你需要一個(gè)能打印微波爐大小的3D打印機(jī)，恐怕在至少要把價(jià)格定位要3000美元這個(gè)級(jí)別?，F(xiàn)在市場(chǎng)上絕大部分的桌面3D打印機(jī)，都只能打比較小的東西。即使要打印像iPad底面大小的物體，恐怕很多打印機(jī)就不能勝任了。但是如果只需要打印茶杯大小的物體，市面上幾乎所有的打印機(jī)都能做得到。 工業(yè)打印機(jī)一般打印體積都很大，以適合于規(guī)模化的生產(chǎn)。但是相應(yīng)地，大的體積導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜性成倍提高，材料成本增加，測(cè)試、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)費(fèi)用高昂;尤其是在保持可靠性的前提下，基本上每個(gè)零部件的指標(biāo)都更加苛刻，才能保證整機(jī)的打印精度和穩(wěn)定性。這些因素都會(huì)成倍地提高打印機(jī)造價(jià)。另外工業(yè)打印機(jī)不象家用打印機(jī)設(shè)計(jì)那么簡(jiǎn)單，一般還有各種關(guān)于合規(guī)(compliance)的設(shè)計(jì)，以符合不同工業(yè)的要求，這些也都會(huì)很大程度上增加造價(jià)。 5)打印可靠性打印可靠性，通俗來(lái)說(shuō)，就是打印成功率。打印成功率才是真正考驗(yàn)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)功力的指標(biāo)，也是區(qū)分桌面和工業(yè)級(jí)別3D打印機(jī)的重要指標(biāo)，畢竟工業(yè)級(jí)打印機(jī)是用來(lái)量產(chǎn)的。打印過(guò)程通常很漫長(zhǎng)，一般至少要幾個(gè)小時(shí)，而只要有一個(gè)細(xì)節(jié)沒(méi)有處理好，打印就算失敗了。這個(gè)時(shí)候，別的細(xì)節(jié)打印精度再高，又如何？畢竟整個(gè)材料都浪費(fèi)了?，F(xiàn)在即使號(hào)稱業(yè)界最穩(wěn)定的桌面3D打印機(jī)，打印成功率也只有70%多一些。這也意味著，打印一百次，由于種種原因，至少有30次使用的材料是廢掉的。而這些材料用戶都是無(wú)法回收的，只能扔掉，所以每次打印失敗，都是一件費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢又窩火的事情。而對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，可靠性畢竟不是客觀指標(biāo)，本身也很難量化。而工業(yè)機(jī)的打印成功率幾乎能做到100%，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了包括人力、時(shí)間等綜合成本。6)打印過(guò)程的自檢測(cè)功能基于成本及體積原因，桌面機(jī)幾乎對(duì)打印過(guò)程沒(méi)有自動(dòng)校正和檢測(cè)功能，而此項(xiàng)設(shè)計(jì)是工業(yè)機(jī)的標(biāo)配，西通RIVERBASE500 有液面自動(dòng)監(jiān)測(cè)和調(diào)平，激光功率在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)修復(fù)，以及光斑尺寸監(jiān)測(cè)及調(diào)整，以保證打印過(guò)程平穩(wěn)順暢，即將推出的西通噴墨式打印機(jī)還配備了墨滴監(jiān)測(cè)，每一次噴墨過(guò)后都進(jìn)行監(jiān)測(cè)來(lái)防止堵頭的發(fā)生。7)應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)機(jī)器廣泛的運(yùn)用于航空、航天、汽車制造、醫(yī)療、模具、珠寶制作等行業(yè)，購(gòu)買者大多集中在大型企業(yè)，以及制造分包商，而桌面機(jī)市場(chǎng)更多地集中在教育、創(chuàng)客和簡(jiǎn)單模型制作，客戶主要是大中小學(xué)、MAKER以及創(chuàng)意個(gè)人。8)價(jià)格工業(yè)機(jī)是3D打印行業(yè)的真正的白富美，技術(shù)含量高，專利等競(jìng)爭(zhēng)門檻把大多數(shù)排出在外，目前還屬于賣方市場(chǎng)，SLA，SLS，SLM，3DP，INKJET等普通設(shè)備一般在人民幣60萬(wàn)到1000萬(wàn)不等，國(guó)內(nèi)提供商除珠海西通外，還有西安恒通、北方恒力等桌面機(jī)在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)多年的競(jìng)爭(zhēng)，市場(chǎng)已陷入紅海，價(jià)格從2000元到10萬(wàn)元不等，銷售主要依靠招投標(biāo)，以及淘寶、京東等零售市場(chǎng)。 ;

總部位于英國(guó)倫敦的著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)勞埃德船級(jí)社（Lloyd’s Register）發(fā)布了一套基于目標(biāo)的增材制造行業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明。該認(rèn)證框架旨幫助能源和海事產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營(yíng)商和制造商建立對(duì)于金屬3D打印部件的信心。????迄今為止大多數(shù)制造商都已經(jīng)至少聽(tīng)說(shuō)過(guò)3D打印技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)品。但是許多人對(duì)于3D部件的整體可靠性仍然持懷疑態(tài)度，這主要是因?yàn)樵摷夹g(shù)還相對(duì)較新，而且人們?cè)谑袌?chǎng)上所看到的3D打印產(chǎn)品質(zhì)量千差萬(wàn)別。這一疑慮阻止了一些制造商將增材制造作為一種可能的業(yè)務(wù)解決方案，即使它具有明顯的優(yōu)勢(shì)。????為了給能源和海事產(chǎn)業(yè)的運(yùn)營(yíng)商和制造商提供，勞埃德與工程研究&技術(shù)公司TWI合作，設(shè)計(jì)了一套指引，以幫助企業(yè)利用3D打印技術(shù)。????“在未來(lái)5年里，增材制造將對(duì)石油和天然氣行業(yè)產(chǎn)生重大影響?！眲诎５履茉吹膽?zhàn)略研究負(fù)責(zé)人ChrisChung說(shuō)：“這也是為什么我們要在去年與TWI，以及其它一些行業(yè)合作伙伴，一起啟動(dòng)了對(duì)增材制造的研發(fā)工作。我們這次發(fā)布的最新認(rèn)證準(zhǔn)則，已經(jīng)被參與這個(gè)項(xiàng)目的企業(yè)使用，以使其增材制造部件盡早得到認(rèn)證?！????比如，勞埃德船級(jí)社關(guān)于金屬增材制造部件的認(rèn)證框架就采用了一種循序漸進(jìn)的方式為使用者提供了一種必要的置信度水平，并作為一種質(zhì)量和安全上的穩(wěn)定力量。來(lái)自TWI的主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Roger Fairclough說(shuō)；“TWI涉足增材制造的研發(fā)已經(jīng)有超過(guò)15年的時(shí)間。情況越來(lái)越明顯，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)到了技術(shù)上可能、商業(yè)上可行的階段?！????“要使整個(gè)工業(yè)界完全接受這種技術(shù)，將常規(guī)制造工藝中的認(rèn)證和驗(yàn)證程序延伸至這個(gè)領(lǐng)域是必不可少的，如有必要，還需要進(jìn)行相應(yīng)的修改以適應(yīng)增材制造的特定?！盕airclough說(shuō)：“勞埃德和TWI進(jìn)行的這個(gè)聯(lián)合項(xiàng)目為參與的企業(yè)提供了彌合這種差距的橋梁，使他們能夠迅速和安全地為工業(yè)市場(chǎng)帶來(lái)增材制造部件。????據(jù)了解，這一新的增材制造認(rèn)證框架已經(jīng)得到了一些知名企業(yè)的支持，比如勞斯萊斯公司?！霸擁?xiàng)目提供的關(guān)于組件認(rèn)證的一致性方法和標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)使我們采用最新的增材制造技術(shù)為客戶提供具有工業(yè)可行性的部件上邁出顯著的一步?！眲谒谷R斯公司核業(yè)務(wù)研究和技術(shù)項(xiàng)目的Derek Jones說(shuō)。????如果該認(rèn)證框架得到了足夠的支持，它的實(shí)施將會(huì)增加行業(yè)對(duì)于3D打印技術(shù)和3D打印產(chǎn)品的信心，從而進(jìn)一步在能源和海事行業(yè)為3D打印公司提供更多的機(jī)會(huì)。;

3D打印,也稱為增材制造,與傳統(tǒng)減材制造相比,無(wú)需原胚和模具,就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù),通過(guò)增加材料的方法生成任何形狀的物體,簡(jiǎn)化產(chǎn)品的制造程序,縮短產(chǎn)品的研制周期,提高效率并降低成本?！肮I(yè)4.0”概念的興起,在商業(yè)模式上標(biāo)志著“硬制造”向“軟制造”的升級(jí)、在生產(chǎn)方式上標(biāo)志著“大規(guī)模生產(chǎn)”向“個(gè)性化定制”的升級(jí)。3D打印技術(shù), 是完全具備軟性制造和個(gè)性化定制雙重優(yōu)勢(shì)的專用技術(shù),代表了生產(chǎn)力的革命和生產(chǎn)工具的革新,作為工業(yè)4.0中實(shí)現(xiàn)“智能生產(chǎn)、“智能工廠”和“智能物流”的三大核心主題的關(guān)鍵技術(shù),集合大規(guī)模生產(chǎn)和手工生產(chǎn)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的又快、又好、又便宜,代表了未來(lái)智能制造的方向。政策護(hù)航下,美德雙雄并立、日本跟隨、中國(guó)后起。據(jù)研究預(yù)測(cè),2015年全球3D打印規(guī)模將突破50億美元,并且此后繼續(xù)維持近 20.5%增長(zhǎng)率,2020年市場(chǎng)規(guī)模將到百億美元。我國(guó)3D打印市場(chǎng)約40億元人民幣, 預(yù)計(jì)在2016年將突破百億人民幣,巨大的市場(chǎng)潛力等待挖掘。就3D打印機(jī)的數(shù)量來(lái)看,美國(guó)占據(jù)全球的40%,德國(guó)和日本分別占據(jù)10%,中國(guó)占據(jù)8.5%。3D打印行業(yè)發(fā)展初期,政策起到至關(guān)重要的作用?？偨Y(jié)國(guó)外3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展舉措我們可總結(jié)為以下幾點(diǎn):1)成立3D打印產(chǎn)業(yè)研究聯(lián)盟;2)政府加大財(cái)政支持力度,加大研發(fā)投入;3)研究機(jī)構(gòu)與企業(yè)雙軌運(yùn)行,互為補(bǔ)充,互為驅(qū)動(dòng)。我國(guó)關(guān)于發(fā)展3D打印的產(chǎn)業(yè)政策基本定位:政策扶持、搶占制高點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)培育。各路資本紛至沓來(lái),積極布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈。自3D打印產(chǎn)業(yè)興起以來(lái),各路資本紛至沓來(lái),積極布局3D打印產(chǎn)業(yè)鏈,尤其是A股上市公司。我們認(rèn)為上市公司布局3D產(chǎn)業(yè)的主要路徑包括:1)立足拓展3D 技術(shù)在不同領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用,強(qiáng)化其在產(chǎn)業(yè)鏈中的角色。目前我國(guó)制造業(yè)正處于行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)期,要利用好這個(gè)機(jī)會(huì),企業(yè)應(yīng)敢于嘗試3D技術(shù)在原有領(lǐng)域的更新升級(jí),拓展3D技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用;2)以國(guó)際層面的產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)向,重點(diǎn)布局工業(yè)領(lǐng)域。我國(guó)已有技術(shù)主要關(guān)注輕型3D設(shè)備的研發(fā),而對(duì)工業(yè)用途的機(jī)型缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃,而3D打印技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和主戰(zhàn)場(chǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。重點(diǎn)推薦公司:三壘股份、南風(fēng)股份。公司主營(yíng)雙壁波紋管設(shè)備國(guó)內(nèi)市占率第一。公司正在研發(fā)增減材復(fù)合五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了金屬3D增材制造與減材加工的同步進(jìn)行。樣機(jī)以及加工試件已經(jīng)成型,預(yù)計(jì)15-17年EPS 0.20、0.25、0.31元,維持“強(qiáng)烈推薦”的投資評(píng)級(jí)。南風(fēng)股份在重型金屬3D打印領(lǐng)域的第一代設(shè)備已經(jīng)完成。子公司南方增材的合同產(chǎn)品核電主蒸汽管道貫穿件樣品已完成。該3D打印技術(shù)未來(lái)將實(shí)現(xiàn)核島壓力容器等大型鑄鍛件的進(jìn)口替代和成本優(yōu)化。公司收購(gòu)的中興裝備幫助公司得到更優(yōu)質(zhì)、成本更低的3D打印基材。預(yù)計(jì)15-17年EPS 0.23、0.29、0.39元,維持“強(qiáng)烈推薦”的投資評(píng)級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)提示與催化劑。;

 2016年2月18日，娛樂(lè)巨頭迪斯尼的一項(xiàng)能夠獲得掃描對(duì)象的高質(zhì)量可3D打印副本的技術(shù)獲得了美國(guó)專利局的批準(zhǔn)。該技術(shù)能將掃描到的3D模型自動(dòng)與三維模型庫(kù)匹配，以找出最接近掃描對(duì)象的高分辨率模型。該專利的專利編號(hào)為：US20160048609。發(fā)明人為Jeffrey Voris、David Crawford、Benjamin Christen、Jorge Alted。迪斯尼3D打印掃描專利截圖    一般來(lái)說(shuō)，要獲得高分辨率的3D打印模型，需要專業(yè)級(jí)3D掃描儀，成本也不低，迪斯尼的這項(xiàng)技術(shù)有效避免了專業(yè)設(shè)備的短板，通過(guò)消費(fèi)級(jí)3D掃描儀獲得的三維模型能夠快速和3D數(shù)字模型數(shù)據(jù)庫(kù)匹配以找出同類產(chǎn)品的最佳模型供打印。    為實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)，迪斯尼需要建立一個(gè)龐大的3D模型數(shù)據(jù)庫(kù)，并通過(guò)對(duì)象識(shí)別算法將掃描結(jié)果與已有的3D模型進(jìn)行匹配。換句話說(shuō)，用戶最終3D打印的并不是對(duì)象的原始掃描結(jié)果，而是在數(shù)據(jù)庫(kù)中與之最為接近的高分辨率3D模型。    該技術(shù)和系統(tǒng)會(huì)從服務(wù)器上獲取對(duì)象的第二3D數(shù)字模型，與第一3D數(shù)字模型相比，第二3D數(shù)字模型的分辨率更高，這就需要一個(gè)龐大到囊括萬(wàn)物的3D數(shù)據(jù)庫(kù)，該技術(shù)能將掃描到的3D模型自動(dòng)與三維模型庫(kù)匹配，而且無(wú)需升級(jí)3D掃描儀本身就可以使3D打印結(jié)果獲得更高的分辨率。 ;

 2016年2月18日，微軟公司一項(xiàng)新型觸控筆的專利獲得了批準(zhǔn)，該專利的名稱為“顏色控制（Color Control）”，專利號(hào)為US20160048221。這種筆最大的亮點(diǎn)就是，能通過(guò)筆尖上的高敏傳感器獲取真實(shí)物體的顏色和紋理信息，創(chuàng)建出更加逼真的圖像。微軟色彩提取筆設(shè)計(jì)圖微軟色彩提取筆安裝有LED燈、光電傳感器、紫外線濾光片，以及一些其他的傳感器，所有這些都是為了精確獲取物體的顏色與紋理信息。這個(gè)筆帶有很多按鍵，以便于快速響應(yīng)指令。除了用于繪畫，這款筆還能用于輔助實(shí)現(xiàn)一些具體的功能，比如通過(guò)編程將其設(shè)置為與發(fā)送e-mail相連，一旦獲取到某種特定的顏色就自動(dòng)發(fā)送。例如，用它來(lái)掃描綠色就能打開(kāi)計(jì)算機(jī)中的某個(gè)特定軟件或者打開(kāi)與某一類的電子郵件等。此外，微軟公司還為觸控筆設(shè)計(jì)了識(shí)別對(duì)象的紋理，通過(guò)一系列傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)。這項(xiàng)功能對(duì)于3D圖形和建模尤其有用，而且如果與3D打印軟件相結(jié)合，將會(huì)使其具備通過(guò)3D打印精確復(fù)制對(duì)象表面紋理的能力。至于這款筆的推出時(shí)間，尚未得到官方回應(yīng)，不過(guò)考慮到折款筆給3D打印乃至3D打印產(chǎn)業(yè)帶來(lái)的好處，這款產(chǎn)品還是非常值得期待的。 ;

新加坡聯(lián)合早報(bào)網(wǎng)18日?qǐng)?bào)道,來(lái)自美國(guó)北卡羅萊納州維克森林大學(xué)(WakeForestUniversity)再生醫(yī)學(xué)研究所的科學(xué)家們?cè)谛乱黄谟?guó)《自然·生物技術(shù)》雜志上報(bào)告說(shuō),他們已經(jīng)創(chuàng)建了一臺(tái)可以制造器官、組織和骨骼的3D打印機(jī),理論上,這些打印出來(lái)的器官、組織和骨骼能夠直接植入人體。;

　　今年1月，西南醫(yī)院胸心外科首次運(yùn)用3D打印技術(shù)完成了患者左側(cè)胸腔巨大腫瘤切除加胸壁重建術(shù)。經(jīng)過(guò)近1個(gè)月對(duì)手術(shù)患者的觀察、隨訪，醫(yī)生昨日復(fù)查發(fā)現(xiàn)，60多歲的患者張先生術(shù)后恢復(fù)良好。這意味著，3D打印技術(shù)個(gè)性化應(yīng)用在腫瘤切除手術(shù)方面獲得了成功?！　?jù)該院胸心外科王海東教授介紹，本次3D打印個(gè)性化治療方案，為患者和醫(yī)師都帶來(lái)不少便利。早前手術(shù)的鈦板是平面的、正方形，不貼合胸廓，容易移位和磨穿皮膚；而3D打印技術(shù)指導(dǎo)的鈦板完全貼合胸壁三維形狀，不易移位，且外觀精美，同時(shí)患者出血量少，恢復(fù)時(shí)間也由早前的兩周時(shí)間減少到一周左右。;

倫敦大學(xué)巴特雷建筑學(xué)院第四研究組試驗(yàn)近日完成了一項(xiàng)利用無(wú)縫3D打印技術(shù)創(chuàng)作的作品，每件作品——比如說(shuō)panton椅子——都是三維像素化，在整個(gè)過(guò)程中，會(huì)將結(jié)構(gòu)分成三維像素。他們利用一款定制版擠壓機(jī)，把懸臂按指定工具路徑放進(jìn)去時(shí)，能夠擠壓出4-6mm厚的聚合物，然后塑料慢慢冷卻下來(lái)。這樣不僅能夠保證快速打印，也能夠節(jié)省材料，創(chuàng)造出精致的細(xì)節(jié)、金銀細(xì)絲般的結(jié)構(gòu)。;

根據(jù)市場(chǎng)行情動(dòng)態(tài)分析，目前，我國(guó)現(xiàn)行的3D打印市場(chǎng)仍然處于起步階段，耗材等核心技術(shù)確實(shí)技不如人。在3D打印領(lǐng)域，一方面是資本熱火朝天，另一方面國(guó)內(nèi)不少企業(yè)卻在勉強(qiáng)生存。例如，不少上市公司都公開(kāi)表示，現(xiàn)在要爭(zhēng)取的是“3D業(yè)務(wù)不虧損”。3D打印是否成下一個(gè)“光伏”？據(jù)介紹，3D打印的原料有無(wú)機(jī)粉料、光敏樹(shù)脂、塑料、陶瓷、金屬等十余種，但擺在廠家面前的卻是，便宜的賺不到錢，廠家不愿意生產(chǎn)；而貴的耗材現(xiàn)有技術(shù)跟不上，由于缺少政策扶持和補(bǔ)貼，廠家又不愿意投入成本去研發(fā)。　　　　“目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)3D打印技術(shù)還僅僅應(yīng)用于‘模型’階段。”馬勁松說(shuō)，也就是在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)意和設(shè)計(jì)階段，替代原有的模具加工或機(jī)床切割?！　　　〉胍选澳Ｐ汀弊兂僧a(chǎn)品，還有太長(zhǎng)的路要走。3D打印出的產(chǎn)品，無(wú)論是精度韌性、打印效率、材料性能、使用壽命，還不能滿足“折不斷、摔不壞、敲不爛、捏不碎”的要求?！　　　●R勁松說(shuō),國(guó)外的金屬3D打印已逐步進(jìn)入一些深度的應(yīng)用嘗試,而我國(guó)只能買來(lái)別人的機(jī)器“研究”，而且，在不少我國(guó)自產(chǎn)的工業(yè)級(jí)打印機(jī)中，大部分的核心元器件仍然嚴(yán)重依賴于進(jìn)口，囿于在技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)組織等方面的積淀尚淺，國(guó)產(chǎn)的同類型產(chǎn)品在穩(wěn)定性和先進(jìn)性等方面還有很大不足。另一方面，我們的3D打印企業(yè)還是太小了。譬如說(shuō)3D打印界的“瑯琊閣主”3DSystems已經(jīng)成立了三十年，規(guī)模生產(chǎn)3D打印機(jī)都有十多年了，在業(yè)界地位穩(wěn)固?！罢f(shuō)白了，人家想搞個(gè)新技術(shù)是一擲千金，我們很多企業(yè)還在生存線上下掙扎，人家都不帶我們玩?！瘪R勁松說(shuō)。　　　　這種“小而散”的格局，容易導(dǎo)致新興產(chǎn)業(yè)一開(kāi)始便進(jìn)入低技術(shù)含量惡性競(jìng)爭(zhēng)。一位業(yè)內(nèi)人士追問(wèn),一些地方政府在政府工作報(bào)告中紛紛提出對(duì)發(fā)展3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，仿佛一夜間遍地開(kāi)花。但市場(chǎng)在哪里、用戶在哪里，卻尚不清楚?！　　　【驮诓痪们埃?DSystems宣布關(guān)閉其消費(fèi)級(jí)在線市場(chǎng)，并停止零售3D打印產(chǎn)品，包括家居、珠寶和日用品等。一時(shí)間哀鴻遍野，3D打印會(huì)不會(huì)是下一個(gè)“光伏”?;

 3D打印在線訊：未來(lái)學(xué)家聽(tīng)起來(lái)就是一個(gè)偉大而有趣的工作，但是它也是一份非?，F(xiàn)實(shí)的科學(xué)學(xué)科。未來(lái)學(xué)家試圖通過(guò)文化和技術(shù)的雙向發(fā)展為我們預(yù)測(cè)未來(lái)的方向，但是想要真正對(duì)某一方面做出未來(lái)的預(yù)測(cè)，那么必須要對(duì)這個(gè)行業(yè)有著良好的把握?！　　∪羌瘓F(tuán)旗下的一家物聯(lián)網(wǎng)公司SmartThings最近召集了一群未來(lái)學(xué)家，試圖展望100年后我們生活的世界，主要包括科技和文化等方面。SmartThings再其未來(lái)生活報(bào)告中描述一一些我們難以置信的未來(lái)，包括人們生活的地方、吃什么以及如何建造房子和消費(fèi)產(chǎn)品。其中太空學(xué)家Maggie Aderin-Pocock、建筑師Arthur Mamou-Mani、教育家兼設(shè)計(jì)師Toby Burgess等專業(yè)學(xué)者也參與了此次報(bào)告?！　『Ｏ伦∷　∵@份報(bào)告指出，3D打印在未來(lái)將扮演重要的角色，100年后，我們的房屋都是3D打印而成。而且人類還可能向下遷移，在海下建造住所?！【扌蜔o(wú)人機(jī)帶著房屋進(jìn)來(lái)一次說(shuō)走就走的全球旅游　　3D打印可以滿足我們生活的日常需要，打印各種居家用品。大件產(chǎn)品可以委托給當(dāng)?shù)氐?D打印服務(wù)商。甚至可以打印巨型無(wú)人機(jī)，載著我們的房子去世界各地旅游。此外，3D打印食物以及太空旅行也是司空見(jiàn)慣的事情，移民月球和火星也不在困難?！　∵w移到月球或火星居住 ;

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中新網(wǎng)2月26日電 據(jù)外媒報(bào)道，人體器官移植頻傳福音，3D打印再寫醫(yī)療新里程。澳大利亞醫(yī)生為一名患了癌癥的男子進(jìn)行一項(xiàng)全球第一例手術(shù)，替他移除被癌細(xì)胞嚴(yán)重破壞的椎骨，再為他植入一條用3D打印技術(shù)打印出來(lái)旳椎骨。該病人現(xiàn)時(shí)康復(fù)的進(jìn)展良好，重獲新生。據(jù)報(bào)道，病人約塞夫斯基患了脊索瘤，是一種十分罕見(jiàn)的癌癥。癌細(xì)胞攻擊他的脊椎和頭骨，并在他的頸項(xiàng)上方位置生長(zhǎng)，令他飲食和說(shuō)話都有困難。醫(yī)學(xué)界估計(jì)，每100萬(wàn)人當(dāng)中，只有一人患上這種病。去年12月，神經(jīng)科醫(yī)生莫布斯為他進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)15小時(shí)的手術(shù)，移除本來(lái)的椎骨，植入3D打印的脊骨。莫布斯稱，“如果不動(dòng)手術(shù)，又不進(jìn)行其他針對(duì)腫瘤的治療話，這名病人的情況會(huì)轉(zhuǎn)壞，甚至?xí)兴劳龅奈ｋU(xiǎn)?！彼f(shuō)，再拖下去，約塞夫斯基的手腳也會(huì)無(wú)法活動(dòng)，甚至?xí)饾u喪失呼吸的能力。莫布斯形容手術(shù)過(guò)程極之復(fù)雜和艱辛。手術(shù)開(kāi)始之前，他也無(wú)法確定約塞夫斯基是否能保住生命。手術(shù)最終取得成功，令他和病人的家人都松一口氣。如今已經(jīng)兩個(gè)多月過(guò)去了，約塞夫斯基的恢復(fù)情況相當(dāng)不錯(cuò)，他的脖子已經(jīng)能夠活動(dòng)，不過(guò)現(xiàn)在吃東西和說(shuō)話還有問(wèn)題，估計(jì)還要幾個(gè)月才能痊愈。不過(guò),其親人們認(rèn)為約塞夫斯基的身體在手術(shù)后每天都在進(jìn)步，其說(shuō)話能力也在逐漸恢復(fù)。;

昨日，第二屆廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)高端論壇在佛山高新區(qū)舉行，中國(guó)工程院院士鐘世鎮(zhèn)等學(xué)者、省內(nèi)數(shù)十家3D打印知名企業(yè)參會(huì)，共同探討3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景?！　》鹕饺?qǐng)?bào)訊記者李靜通訊員孫鈞榮報(bào)道：昨日，第二屆廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)高端論壇在佛山高新區(qū)舉行，中國(guó)工程院院士鐘世鎮(zhèn)等學(xué)者、省內(nèi)數(shù)十家3D打印知名企業(yè)參會(huì)，共同探討3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景?！　∪ツ?1月落戶佛山高新區(qū)的廣東省3D打印應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心（下稱創(chuàng)新中心）一期，在昨日論壇期間正式亮相并全面啟用，首期有3D 打印掃描儀、金屬打印、3D 打印創(chuàng)意教室、德?tīng)栠_(dá)科技有限公司等多個(gè)項(xiàng)目達(dá)成入駐意向。　　創(chuàng)新中心采用“企業(yè)主導(dǎo)、政府支持、面向市場(chǎng)”的建設(shè)模式，實(shí)現(xiàn)3D打印應(yīng)用示范和教育、產(chǎn)品試制、工藝研發(fā)、3D打印眾創(chuàng)空間等功能。“創(chuàng)新中心的一 樓展廳，除了3D打印產(chǎn)品和技術(shù)展示功能外，還能為來(lái)創(chuàng)新中心尋求技術(shù)支持的企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)就提供實(shí)實(shí)在在的技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。”佛山高新區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技局副 局長(zhǎng)勞劍峰說(shuō)?！　?D打印產(chǎn)業(yè)是佛山高新區(qū)重點(diǎn)培育和發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、香港中文大學(xué)、華南理工大學(xué)等一批具有實(shí)力的3D打印科研院所在佛山高新區(qū)落戶，并與南方風(fēng)機(jī)、峰華卓立等本土企業(yè)合作，將前沿的3D打印實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。　　昨日論壇上，峰華卓立作為佛山3D打印行業(yè)代表上臺(tái)交流經(jīng)驗(yàn)?！?015年我們的3D打印產(chǎn)品銷售額超過(guò)3000萬(wàn)元，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造領(lǐng)域。隨 著未來(lái)制造定制化、個(gè)性化的發(fā)展，3D　打印作為柔性設(shè)備的市場(chǎng)前景廣闊。”峰華卓立副董事長(zhǎng)、CEO楊文焱說(shuō)，由于3D打印研發(fā)周期長(zhǎng)、投入成本高、打 印效率低，3D打印產(chǎn)品也面臨難以大批量生產(chǎn)的難題?！　《硪环矫?，當(dāng)前傳統(tǒng)裝備制造行業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、模具制造創(chuàng)新等方面對(duì)3D打印 技術(shù)應(yīng)用需求逐漸增大。2015年，佛山高新區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)3700億元，裝備制造業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值的60%，僅南海高新區(qū)有機(jī)械裝備制造企業(yè)約800家。 隨著本地產(chǎn)業(yè)向智造化轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)3D打印產(chǎn)品的需求或有增無(wú)減?！　?duì)此，佛山高新區(qū)管委會(huì)副主任李葉平介紹，借助創(chuàng)新中心、廣工大數(shù)控裝備協(xié) 同創(chuàng)新研究院等重要平臺(tái)，佛高區(qū)正在研究今年出臺(tái)專門針對(duì)3D　打印產(chǎn)業(yè)的政策扶持?！鞍ǚ趸鹘ㄔO(shè)、項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化、共建產(chǎn)業(yè)基金等多方面著力，吸引高端 人才集聚，大力推動(dòng)3D打印應(yīng)用技術(shù)與本地傳統(tǒng)行業(yè)、特色產(chǎn)業(yè)對(duì)接。”李葉平說(shuō)。;

　　南方日?qǐng)?bào)訊 3D打印技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)特別是在佛山推廣得怎樣？在推廣過(guò)程中遇到哪些難題？25日，第二屆廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)高峰論壇在獅山舉行，多位與會(huì)者表示，佛山良好的制造業(yè)基礎(chǔ)與發(fā)展迅猛的3D打印技術(shù)相結(jié)合，將會(huì)帶來(lái)極大的發(fā)展前景。但3D打印成本高、效率低以及關(guān)鍵技術(shù)缺乏等問(wèn)題，仍需逐一擊破?！　↓嫶笫袌?chǎng)需求空間　　3D打印是我省“十二五”期間優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。鑒于佛山雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ)，目前由南海區(qū)與中科院廣州電子所共建的“廣東中科高新增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心”已經(jīng)落戶佛山高新區(qū)南海園?！　V東省科技廳處長(zhǎng)張志彤說(shuō)，目前3D打印主要集中應(yīng)用在汽車、醫(yī)療、裝備制造、家電等領(lǐng)域，這也為全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整作出了一定的貢獻(xiàn)?！奥?lián)盟剛剛對(duì)行業(yè)進(jìn)行了一個(gè)深度調(diào)研，目前廣東發(fā)展3D產(chǎn)業(yè)還是有非常大的優(yōu)勢(shì)?！睆V東省3D打印產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟趙秘書(shū)長(zhǎng)說(shuō)，廣東的優(yōu)勢(shì)之一是在產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中的資源整合速度快，同時(shí)在信息方面能更全面與國(guó)際接軌，目前廣東本土工業(yè)制造、生物醫(yī)療、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)、教育培訓(xùn)對(duì)3D打印的需求更強(qiáng)勁?！　∵@一趨勢(shì)在龍頭企業(yè)的發(fā)展上已經(jīng)有初步體現(xiàn)。佛山本土的3D打印企業(yè)廣東峰華卓立科技股份有限公司近兩年業(yè)務(wù)就取得了快速發(fā)展，2015年該公司3D打印設(shè)備銷售和服務(wù)至少在3000萬(wàn)元以上，生產(chǎn)量能達(dá)到幾萬(wàn)件，這對(duì)于純粹以3D打印終端服務(wù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)值來(lái)說(shuō)并非小數(shù)目?！　　澳壳爸饕獦I(yè)務(wù)除了自主研發(fā)外，正逐漸把整個(gè)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。比如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)、核心零部件的研發(fā)等都已經(jīng)廣泛應(yīng)用3D打印技術(shù)?！睆V東峰華卓立科技股份有限公司副董事長(zhǎng)楊文焱說(shuō)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在大量產(chǎn)業(yè)化之前需要進(jìn)行小批量、工業(yè)化的生產(chǎn)，目前這塊應(yīng)用已經(jīng)相對(duì)成熟?！　≡跅钗撵涂磥?lái)，很多設(shè)備研發(fā)周期長(zhǎng)、成本高，若技術(shù)能快速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化，就能極大地節(jié)省研發(fā)周期和生產(chǎn)周期，而3D打印技術(shù)相比較傳統(tǒng)的開(kāi)模方式，會(huì)節(jié)省生產(chǎn)周期。目前峰華卓立與佛山10多家企業(yè)都有緊密合作，包括技術(shù)交流、產(chǎn)品委托設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等方面?！　∥磥?lái)推廣仍有“攔路虎”　　盡管未來(lái)市場(chǎng)應(yīng)用空間廣闊，但目前3D打印技術(shù)在佛山推廣仍然有不少“攔路虎”?！爸饕?，成本相對(duì)而言還是比較高的，推廣應(yīng)用有一定的困難，包括3D打印在生物醫(yī)藥方面的應(yīng)用，除了成本問(wèn)題外，還有醫(yī)學(xué)技術(shù)性的問(wèn)題?！狈鹕礁咝聟^(qū)副主任李葉平說(shuō)?！　　?D打印技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)是柔性，最大的缺點(diǎn)是效率和成本。目前還不可能代替?zhèn)鹘y(tǒng)工業(yè)化量產(chǎn)，但將會(huì)是一個(gè)逐漸代替的過(guò)程?！睏钗撵驼J(rèn)為，因?yàn)檎麄€(gè)消費(fèi)趨勢(shì)，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢(shì)，一定是逐步朝個(gè)性化、定制化方向發(fā)展。如果3D打印能提升效率、降低價(jià)格，未來(lái)會(huì)有非常大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用空間?！　∶闇?zhǔn)未來(lái)龐大的發(fā)展空間，目前佛山高新區(qū)南海園已經(jīng)先后引入了廣東中科高新增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心等，并聯(lián)合廣東省3D打印產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的優(yōu)勢(shì)企業(yè)，整合廣東3D打印產(chǎn)業(yè)上、中、下游產(chǎn)業(yè)鏈資源，推進(jìn)3D打印創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)資源集聚，逐步提升本地3D打印技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品應(yīng)用水平?！　∧壳埃戏斤L(fēng)機(jī)、峰華卓立、中南機(jī)械等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)已經(jīng)將前沿的3D打印技術(shù)投入到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中；中科院廣州電子技術(shù)研究所、華南理工大學(xué)激光選區(qū)熔化研究實(shí)驗(yàn)室等創(chuàng)新資源加速集聚；此外目前還引入了包括佛山先臨三維等一批知名3D打印企業(yè)?！　±钊~平表示，因?yàn)榉鹕秸麄€(gè)3D打印技術(shù)仍處于起步階段，但佛山的優(yōu)勢(shì)在于制造業(yè)基礎(chǔ)比較雄厚，包括制造業(yè)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、高端配置等方面都有雄厚的基礎(chǔ)。接下來(lái)佛山高新區(qū)將會(huì)制定具體的支持3D打印發(fā)展的計(jì)劃，除了要著眼于和傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合外，也會(huì)深入到生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，從而帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。;