...能性的終端產(chǎn)品制造速度更快、產(chǎn)品德缺陷更少。例如，注塑件的總體質(zhì)量要受到注入材料和流經(jīng)工裝夾具的冷卻流體之間熱傳遞狀況的影響。 如果用傳統(tǒng)技術(shù)來制造的話，引導(dǎo)冷卻材料的通道通常是直的，從而在模制部件中...;

...。模具制造用戶在進(jìn)行3D打印隨形冷卻水路設(shè)計時，應(yīng)對注塑模具制造有系統(tǒng)的了解。傳統(tǒng)的模具冷卻水路設(shè)計原則中有很多值得借鑒的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗是有效設(shè)計3D打印隨形冷卻水路的基礎(chǔ)。;

Avante技術(shù)公司推出的先進(jìn)復(fù)合注塑級線材——filaone?GRAY。這種材料有以下特點：適合售價為1萬美元以下的FDM 桌面3D打印機；能夠承受注塑成型過程中的溫度和壓力；打印模具表面可拋光；模具型腔表面可使用現(xiàn)成的脫模劑；持...;

...配了5臺EOS設(shè)備，為其提供新型模具加工方式，縮短模具注塑周期從而生產(chǎn)更高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品。增材制造帶來的這些獨特的競爭優(yōu)勢使其僅用短短三年，便從一家初創(chuàng)企業(yè)發(fā)展到初具規(guī)模的3D打印金屬方案服務(wù)供應(yīng)商。深圳...;

...題，分別提高日產(chǎn)量6%-30%，增加易損零件壽命4-6倍，減少注塑設(shè)備和模具投入成本?！鄠€零件裝配整體打印，省去傳統(tǒng)機加工的拆件和裝配兩道工序，實現(xiàn)36小時交付▲離心風(fēng)葉--精準(zhǔn)的動平衡（左）空調(diào)遙控器整體打?。ㄓ?..;

...少產(chǎn)品缺陷，縮短制造周期，大幅降低制造成本。傳統(tǒng)的注塑冷卻采用打直孔的方式進(jìn)行冷卻，冷卻效果不理想。隨著對產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求越來越高，現(xiàn)在的注塑模通常帶有隨形冷卻流道。目前，機加工與激光選區(qū)熔化...;

...勁，再人工調(diào)整一些不合理的部分；　　最終加工成型(注塑或沖壓)；　　3，使用方向：傳統(tǒng)注塑或沖壓產(chǎn)品；　　4，強度，精度根據(jù)產(chǎn)品的用途可以確定，精度較高；　　5，成型快速。;

...不可能取代塑料注塑成型?！　≡?D打印機上制作出來的注塑模具可取代用于短期產(chǎn)品和原型件。3D打印模具被用于生產(chǎn)原型件時，有助于找出設(shè)計問題，避免耗費大量資金制作設(shè)計不完善的鋁制或鋼制模具。;

...形水路3D打印技術(shù)”，此技術(shù)能顯著縮短成型周期，提升注塑良率，是模具技術(shù)上的重大突破!以下是“模具隨形水路3D打印技術(shù)”的相關(guān)介紹。傳統(tǒng)冷卻水路介紹：隨形冷卻水路介紹：——3D打印設(shè)備、材料、工藝介紹——金屬...;

...但是不可能取代塑料注塑成型。在3D打印機上制作出來的注塑模具可取代用于短期產(chǎn)品和原型件。3D打印模具被用于生產(chǎn)原型件時，有助于找出設(shè)計問題，避免耗費大量資金制作設(shè)計不完善的鋁制或鋼制模具。;

...印可以實現(xiàn)薄壁澆面的有效冷卻，降低因冷卻不佳導(dǎo)致的注塑件變形。2、模具澆面為薄壁結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)冷卻水路加工方式均無法實現(xiàn)薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)部添加水路，故需要用金屬3D打印方式滿足每個部分的充分冷卻。3、傳統(tǒng)冷卻方式只...;

當(dāng)然可以！3D金屬打印高精度一體成型！可用于注塑模具復(fù)雜深溝槽、3D冷卻水路、排氣等鑲塊的打??！精度：<±10μm，表面粗糙度：<Rz5μm目前最先進(jìn)的3D金屬打印技術(shù)——激光燒結(jié)&銑削復(fù)合加工工藝○復(fù)雜深溝槽模具，...;

...酸酯、尼龍、金屬等各種材料。用該系統(tǒng)制造的鋼銅合金注塑模具，可注塑5萬件工件。近年來基于RPM技術(shù)模具制造技術(shù)已從最初的原型制造，發(fā)展到快速工模具制造,成為國內(nèi)外應(yīng)用研究開發(fā)的重點?；赗PM的模具制造方法可分...;

...但是不可能取代塑料注塑成型。在3D打印機上制作出來的注塑模具可取代用于短期產(chǎn)品和原型件。3D打印模具被用于生產(chǎn)原型件時，有助于找出設(shè)計問題，避免耗費大量資金制作設(shè)計不完善的鋁制或鋼制模具。;

...而給最終產(chǎn)品的量產(chǎn)帶來無可比擬的好處：1、有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時間，這樣將可減少脫模速率和成型周期，生產(chǎn)效率大幅提高，可提升30~70%產(chǎn)能時效與質(zhì)量良率。2、并且不會因時間縮短而有殘余應(yīng)力及翹曲等問...;

...們大開眼界?！毖由扉喿x：利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)隨形冷卻注塑模具有什么優(yōu)勢？;

...也是能夠用到3D打印技術(shù)的：(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)(2)鑄模(熔模、砂模、旋壓等...)(3)成型(熱成型，金屬液壓成型等...)(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化...;

目前，出于價格考慮，大部分3D打印創(chuàng)客選擇使用的都是價格實惠的桌面級3D打印機。不過，用桌面級3D打印機設(shè)計創(chuàng)作的作品往往具有一定的局限性。通常，要3D打印金屬材料，就必須借助那些價格昂貴的工業(yè)級3D打印機。不過...;

...的應(yīng)用現(xiàn)狀，目前激光3D打印隨行水路技術(shù)已廣泛應(yīng)用于注塑模具，通過隨行水路設(shè)置可有效提高注塑產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，模具冷卻效率提升了2.6倍。立模激光科技（上海）有限公司通過增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)CNC加工結(jié)合的...;

...。尤為重要的是，這一工藝的開發(fā)使得一些大尺寸模具的注塑周期縮短5%—10%，帶來巨大的經(jīng)濟效益。此外，水路表面質(zhì)量也較傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)打印大大改善，降低了打印過程中因水平孔頂部翹曲而發(fā)生卡刀的風(fēng)險，同時還可以減少支...;