...在導(dǎo)絲管內(nèi),最好的辦法是首先將Z軸下降50mm,然后加熱噴嘴到設(shè)定的溫度(例:ABS 230°C)然后進絲,大概進去100mm。再點擊退出絲指令將噴頭里面存留的絲吐出來,(注意不要用力塞、拔)當(dāng)里面的存留的絲出來后再重新將新絲進入...;
...迅速,不像塑料那樣有一個大范圍的軟化溫度區(qū),這個在噴嘴和喉管的選材與散熱上,也要考慮到。;
...對低些。3,換料方便。4,可以打印軟質(zhì)耗材。缺點:1,噴嘴熱端、擠出機、步進電機、散熱風(fēng)扇等集成在一起,拆裝維護不方便。2,噴頭較重,尤其是雙噴頭打印機,運動時慣性大,加速減速相對困難,因此要用較低的打印...;
...增加,當(dāng)擠出速度增大到一定值,擠出的絲可能會粘附于噴嘴外圓錐面,剮蹭到3D模型外表面,影響美觀。填充速度比擠出速度快,則材料填充不足,出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,難以成形。相反,填充速度比擠出速度慢,熔絲堆積在噴頭上...;
...非常適用于制備飛機環(huán)控部件、航空發(fā)動機及燃氣輪機中噴嘴、葉片、燃燒室等熱端部件以及航天飛行器、火箭發(fā)動機等復(fù)雜零部件。;
...物通過擠出裝置,按照設(shè)定好的程序,通過機械控制,由噴嘴擠出進行打印,最后得到混凝土構(gòu)件。;
...握。建議可以嘗試以下兩個辦法:1、調(diào)整打印平臺,把噴嘴與打印平臺的距離稍稍增加(但是不要太遠,否則模型無法粘附成型)。另外,稍微地降低熱床溫度。2、從模型設(shè)計入手,如果你已經(jīng)自己創(chuàng)作了3D模型,可以在模型...;
...構(gòu)的松散,造成底部材料絲混亂。原因:平臺沒有調(diào)平,噴嘴距離打印平臺的各個點的高度不同,太遠就會出現(xiàn)線條,太近就會結(jié)塊兒。平臺不干凈,不能夠有限的粘結(jié)材料。解決:調(diào)平平臺,清理干凈平臺,打印前涂膠水。;
...,在三維軟件的控制下,按照預(yù)先設(shè)置好的打印程序,由噴嘴擠出進行打印,最終得到設(shè)計的混凝土構(gòu)件。3D打印混凝土技術(shù)在打印過程中,無需傳統(tǒng)混凝土成型過程中的支模過程,是一種最新的混凝土無模成型技術(shù)。;
...質(zhì)量太差,堵頭了。4、電機接線松了。5、溫度不夠。6、噴嘴里有雜質(zhì)。7、擠出頭里面有個齒輪轉(zhuǎn)動帶動的進料 可能是卡住齒輪的頂絲有松動。;
...的,或者耗材卷自由轉(zhuǎn)動的阻力太大,這將影響順暢地從噴嘴中擠出,這個時候?qū)⒕€材整理好,并將相關(guān)的零件調(diào)試一下就好。如果你的3D打印機上安裝了波頓管(一種很細小的中空管,線材從中穿過),你需要檢查是否線材能...;
...人裝置,讓打印過程全程無人化,只需要極少的人員處理噴嘴堵塞等機器人無法處理的故障。同時升級機器,降低此類故障的發(fā)生率,將打印過程徹底無人化。;
...常用的3D打印模型后處理工藝之一。只需要操作人員手持噴嘴朝著拋光對象高速噴射介質(zhì)小珠,就能達到拋光的效果。珠光處理一般比較快,約5~10分鐘即可處理完成,處理過后產(chǎn)品表面光滑,有均勻的亞光效果。;
...而為了處理這類問題,通常使用兩種方法:一是縮小打印噴嘴的口徑,降低臺階的高度,這種方法會降低打印的速度,影響施工效率,同時并不能保證表面達到理想的平整度;二是在成型后進行后續(xù)抹平處理,此方法需進行重復(fù)...;
...需要將3D打印機平臺調(diào)平。2、打印前噴頭需歸于原點,且噴嘴與打印平臺的距離必須在正確范圍內(nèi)。3、需要保證平臺有很好的粘合度,能夠使ABS材料粘到平臺上。4、確保噴頭已經(jīng)加熱到正確溫度。;
3D打印機的噴嘴直徑一般只有0.2mm或0.3mm或0.4mm三種,之所以不能再小,是由于耗材的非牛頓流體的流動性質(zhì)決定的,直徑過小會導(dǎo)致流動阻力過大。;
...同上,減少被吹走的熱量。5、增加打印線寬。例如:0.4mm噴嘴,實際以0.45mm或0.5mm的線寬打印,這樣的層間連結(jié)強度會增加。;
...早期的測試表明,這種BambooFill材料非常適合打印,即使噴嘴直徑大于0.4 mm都能打印出比較好的效果。在打印過程中,BambooFill表現(xiàn)出對覆著膠帶的打印床非常良好的附著力,而且翹曲接近于零。這表明BambooFill材料具有各向同性的...;
(1)先清理雜絲,然后檢查噴嘴是否受堵或外部有粘絲,如果有需要清理干凈。(2)退絲檢查是不是絲變粗或有不均勻點,然后重新進絲。檢查進絲是否順暢,有沒有絲纏繞在一起。(3)關(guān)機并手動移動打印機X軸、Y軸看看是...;
...有助于減少熱應(yīng)力,但零件表面易起皺;而溫度太低,從噴嘴擠出的絲驟冷將使成形件熱應(yīng)力增加,易引起零件翹曲變形。為了順利成形,打印ABS材料時,一般成形室溫度保持在 55 ℃為佳,但PLA材料的話,盡量保持通風(fēng)散熱為...;
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