...、按材料的物理狀態(tài)分類可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2、按材料的化學性能分類按材料的化學性能不同又可分為樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復合材料等。3、按材料成型方法分類...;

...理由，這種問題的最佳解決方案是為模型抽殼，并留孔讓粉末倒出來。同樣地在選擇孔的尺寸時也要滿足一定的規(guī)則，對不銹鋼材料，小模型（小于10×10×10mm）需3mm孔，大一些模型需要5mm孔。;

...比現在的標準還高。金屬材料的3D打印技術主要是以金屬粉末、顆粒或金屬絲為原料，通過CAD模型預分層處理，采用激光束熔化材料、凝固，形成堆積生長的一種金屬材料增材制造技術。與傳統(tǒng)車床、CNC數控機床等金屬加工技術...;

...斷裂。這種問題的最佳解決方案是為模型抽殼，并留孔讓粉末倒出來。同樣地在選擇孔的尺寸時也要滿足一定的規(guī)則，對不銹鋼材料，小模型（小于10×10×10mm）需3mm孔，大一些模型需要5mm孔，對陶瓷材料開孔直徑至少10mm。;

...材料、SLS材料、FDM材料等。液態(tài)材料：SLA，光敏樹脂固態(tài)粉末：SLS         非金屬（蠟粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）         金屬粉（覆膜金屬粉）固態(tài)片材：LOM        &nb...;

LENS是在激光熔覆技術的基礎上發(fā)展起來的一種金屬零件3D打印技術。采用中、大功率激光熔化同步供給的金屬粉末，按照預設軌跡逐層沉積在基板上，最終形成金屬零件。;

對于3D打印陶瓷材料來說，原材料粉末的性能（如純度、粒徑大小及分布、顆粒形態(tài)等因素）會對陶瓷的使用性能產生直接影響。理想的陶瓷粉末主要有成分控制精、致密度高、球形度好、顆粒尺寸小且粒度分布范圍窄、分散性...;

...多，比如SLS設備精度誤差、CAD模型切片誤差、掃描方式、粉末顆粒、環(huán)境溫度、激光功率、掃描速度、掃描間距、單層層厚等。其中燒結工藝參數對精度和強度的影響是很大的。另外，預熱不均也會導致原型件精度變差。①激光...;

LENS是在激光熔覆技術的基礎上發(fā)展起來的一種金屬零件3D打印技術。采用中、大功率激光熔化同步供給的金屬粉末，按照預設軌跡逐層沉積在基板上，最終形成金屬零件。;

...提出形狀記 憶合金的3D打印技術，利用有機聚合物將金屬粉末粘接在一起逐點累加固化形成三維立體形狀記憶合金結構。;

熱固性樹脂如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅樹脂、芳雜環(huán)樹脂等具有強度高、耐火性特點，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結成型工藝。;

當做一個相同質量的塑料模型時，3D打印機所消耗的電力能源比注射模塑的方法多約50到100倍。而在金屬物品制造方面，激光直接產生金屬沉積物(金屬粉末融合在一起)所需電能是傳統(tǒng)鑄造方法和加工方法的好幾百倍之多。;

3D打印材料——PA-6粉末，該材料具有很高的強度和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。該材料主要用于SLS技術，并可根據特定的應用需求進行調整。據開發(fā)團隊介紹說，PA-6比我們常見的PA-12具有高得多的材料強度和熱穩(wěn)定性。而且它也非常適合回...;

...印周期長達48小時。推薦閱讀>>>常用的3D打印金屬粉末材料有哪些？;

...模強度較低，難以滿足具有精細、復雜結構鑄件的要求；粉末的制備十分困難。  ;

...成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。3D打印的過程是：先通過計算機建模軟件建模...;

...造系統(tǒng) ，前兩家利用電子束熔化鋪在工作臺面上的金屬粉末，與激光選區(qū)燒結技術類似；后兩家利用電子束熔化金屬絲材，電子束固定不動，金屬絲材通過送絲裝置和工作臺移動，與激光凈成形制造技術類似。;

1、化學活性高。鋁被制成粉末后，表面積增加，其化學活性進一步上升，容易燃燒，加工安全性較低。2、強度低，機械性能不佳。3、鋁表面上極易生成致密而牢固的氧化鋁薄膜，導致燒結困難。;

...產的基本都是幾十萬以上的2、進口的根據耗材等分類：粉末的四五十萬，光敏的七八十萬，塑料的二三百萬，金屬的就得500萬以上了；具體可以去打印派機器商城，里面有不同種類的3D打印機報價以及詳細介紹。打印派是國內第...;

粉末床激光熔化3D打印設備在工作狀態(tài)下會用到氬氣或氮氣這樣的惰性氣體。惰性氣體如果由于某些原因發(fā)生泄漏，則可能產生嚴重后果。由于這兩種氣體都不能被人體所察覺，受害者會在沒有防備的情況下吸入含有這兩種氣體...;