...好。（3）原原型易吸濕膨脹，因此，成型后應盡快進行表面防潮處理。（4）原型表面有臺階紋理，難以構建形狀精細、多曲面的零件，因此，成型后需進行表面打磨。;

...一步提升的空間。FDM成型精度包括尺寸誤差、幾何誤差及表面粗糙度。為了大家能夠打印出穩(wěn)定的產品，今天給大家總結了幾個影響打印精度的因素，匯總如下，供大家參考。(1) 材料收縮材料在 FDM工藝過程中經過固體—液體 —...;

...短到僅僅幾秒鐘，并且依舊良好地保存了3D打印的結構和表面細膩度。;

...　1、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥。　　2、宜取高料溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)，對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜...;

...打磨重復3次 對縫隙、缺口進行填補、打磨，確保縫隙和表面銜接光滑8.差不多了，因為技術不夠+材料顏色沒挑好（請原諒不完美的效果）9.完成處理推薦閱讀>>>3D打印ABS材料模型開裂的修補方法;

...處理。其最后的結果是一種十分光滑，幾乎像石頭一樣的表面。此外，由于制作團隊采用的是手工拋光，每個玩具的表面風格都有所區(qū)別。如前所述，Locknesters的這些玩具都是可拆卸的，其基本上是3D版的拼圖游戲。其部件都是...;

...打印過程中如何考慮關鍵的因素，包括建模的特征尺寸、表面光潔度、懸伸的特點，最大限度地減少支持，避免構件變形。· 特征尺寸在機械加工過程中，你可以通過自己選擇的刀具來制造出你所能制造出的細節(jié)特征。刀具的大...;

...截面。當層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是最早推出這種工...;

...幾種工業(yè)級軟件設計出的CAD模型，包括提取壁厚、體積、表面積等幾何參數(shù)，以及CAD處理、切片、打印時間計算等等，從而自動進行模型的打印準備和打印報價。減少支撐結構的設計　　為打印零件添加支撐結構不僅會消耗更多...;

...件的尺寸精度。粘結劑份量少，則不易燒結成形。顆粒的表面形貌及原始尺寸對陶瓷材料的燒結性能非常重要，陶瓷顆粒越小，表面越接近球形，陶瓷層的燒結質量越好。陶瓷粉末在激光直接快速燒結時液相表面張力大，在快速...;

...，其底部有已經達到沸點的液體。蒸氣上升可以融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒鐘內就能把它變得光滑閃亮。蒸汽平滑技術被廣泛應用于消費電子、原型和醫(yī)療應用。該方法不顯著影響零件的精度。;

...會很嚴重。可是打磨這種方式畢竟不適合pla模型的大面積表面處理，一來模型到處都是細小紋理，有些根本工具就夠不到，有些地方就比如手指，就那么細，打磨兩下估計都斷掉了。;

...料ABS 、PC等材料進行制作，適合設計的不同階段。缺點是表面光潔度較差。2.SLA激光光固化( Stereolithography Apparatus )該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外激光按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂連點掃描，...;

...師Jeremy Burnich打造了一個3D打印的蘋果iWatch手表外殼。從表面上看來，這款外殼是由3D打印成品銅建成，并帶有明顯的蒸汽朋克的感覺，有效地將手工技術和高科技交織在了一起。由于受到工業(yè)時代標志性技術的啟發(fā)，如19世紀的...;

...采用薄片材料（如紙、塑料薄膜等）作為成型材料，片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時，用CO2激光器在計算機控制下按照CAD分層模型軌跡切割片材，然后通過熱壓輥熱壓，使當前層與下面已成型的工件層黏結，從而堆積成...;

...截面。當層固化完畢，移動工作臺，在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS 公司是最早推出這種工...;

...，是最簡單易學、易操作的。但是，如果想要塑造更好的表面色彩效果的話，需要涂上一層淺色底色打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現(xiàn)顏色不均勻或反色的現(xiàn)象。且需要采用十字交叉涂法進行上色，即等第一層要干...;

...多數(shù)人會發(fā)現(xiàn)自己試圖將支架無縫移動并且不會造成產品表面粗糙。今天就跟大家分享一下PLA和ABS 3d打印模型后期處理上的一些技巧。丙酮蒸汽光滑部分1、減少支承結構    處理支承結構的第一步是在打印之前設置切...;