...及全尺寸零件的綜合性能考核，性能指標(biāo)全部達(dá)到或超過(guò)鍛造鈦合金，建立了質(zhì)量保障體系。(4)建立全套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范建立從試片級(jí)試驗(yàn)到全尺寸件綜合性能考核、從工藝到裝機(jī)的全套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為全行業(yè)應(yīng)用打下技術(shù)...;

...雜金屬終端產(chǎn)品，致密度最高可達(dá)99.99%，零件機(jī)械性能與鍛造工藝相當(dāng)，加工零件尺寸精度高達(dá)±0.05-0.3mm，不僅能大幅縮短新型航空航天裝備的研發(fā)周期，而且能提高材料的利用率，降低制造成本，并且優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，減輕重量...;

...標(biāo)均已達(dá)進(jìn)入資本市場(chǎng)的條件。而未來(lái)，極光爾沃將重點(diǎn)鍛造3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，深入衍生項(xiàng)目的規(guī)劃布局，打造開(kāi)放式3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。”相關(guān)閱讀>>>深圳極光爾沃新三板掛牌上市 3D打印創(chuàng)客教育項(xiàng)目備受關(guān)注;

...為它是一種全新的制造工藝。 人們一直在加工，鑄造和鍛造幾百年，在這里工匠和工匠互相傳授知識(shí) - 但這項(xiàng)技術(shù)直接來(lái)自學(xué)術(shù)研究，從高端向下。”P(pán)eelar和Rueda與CAMufacturing Solutions之間的計(jì)算研發(fā)合作關(guān)系將持續(xù)16個(gè)月，將支...;

...有一定機(jī)械性能金屬構(gòu)件的制造方法。相較傳統(tǒng)的鑄造、鍛造工藝，該技術(shù)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化凈成形、生產(chǎn)周期短、材質(zhì)性能優(yōu)良、焊接性能好，材料利用率高的優(yōu)點(diǎn)。以制冷機(jī)端蓋制造過(guò)程為例，傳統(tǒng)的鑄造工藝開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)...;

...力學(xué)性能），以滿足實(shí)際需求。同時(shí)，由于不涉及熔煉、鍛造、機(jī)加工等工序，增材制造可以使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了30%～50%，明顯縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本與周期。第三，新的商業(yè)模式。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展，增材制造與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)...;

...大型復(fù)雜整體金屬零件的直接成形制造，擺脫對(duì)傳統(tǒng)大型鍛造等重型高端設(shè)備的依賴，為我國(guó)突破整體大型鈦合金結(jié)構(gòu)件等高端裝備零部件的制造技術(shù)瓶頸提供了新的技術(shù)途徑，在世界范圍內(nèi)受到高度關(guān)注，被譽(yù)為引領(lǐng)“第三次...;

...軍，以及因大火損失了兩幅傳世鎧甲的皇帝。古代中國(guó)的鍛造業(yè)世界聞名，但是手工打造鎧甲耗時(shí)耗力，并且無(wú)法精確的匹配每一個(gè)將士的身形，這一次，極客們要如何利用3D立體打印技術(shù)多快好省地制造鎧甲呢？他們又將如何...;

...改善金屬微觀結(jié)構(gòu)并能產(chǎn)生完全致密的打印部件，與那些鍛造或鑄造的材料（取決于熱處理和測(cè)試方向）相比其機(jī)械和物理性能一樣或更好。增材制造為工程師帶來(lái)了無(wú)限的選擇以改進(jìn)模具的設(shè)計(jì)。當(dāng)目標(biāo)部件由幾個(gè)子部件組成...;

...3D打印的鈦合金部件，有關(guān)單位表示性能可以超過(guò)鑄造和鍛造。而尼龍、樹(shù)脂、石膏等材料制作的模型還很容易破碎。三、傳統(tǒng)工藝的價(jià)格貴這一個(gè)時(shí)代是大規(guī)模批量生產(chǎn)的時(shí)代，傳統(tǒng)的加工手段已經(jīng)完全符合這個(gè)時(shí)代的要求，...;

...3D打印的鈦合金部件，有關(guān)單位表示性能可以超過(guò)鑄造和鍛造。而尼龍、樹(shù)脂、石膏等材料制作的模型還很容易破碎。三、傳統(tǒng)工藝的價(jià)格貴這一個(gè)時(shí)代是大規(guī)模批量生產(chǎn)的時(shí)代，傳統(tǒng)的加工手段已經(jīng)完全符合這個(gè)時(shí)代的要求，...;

...分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及...;

...大氣層后起到隔熱和承力的作用。其直徑較大，使用傳統(tǒng)鍛造工藝造價(jià)極高。同時(shí)由于設(shè)計(jì)方案需要不斷調(diào)整和迭代，使得原本就異常緊張的研制周期變得捉襟見(jiàn)肘。馬彬?yàn)槭椎脑O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)果斷決定嘗試采用激光沉積3D打印技術(shù)來(lái)...;

...改善金屬微觀結(jié)構(gòu)并能產(chǎn)生完全致密的打印部件，與那些鍛造或鑄造的材料（取決于熱處理和測(cè)試方向）相比其機(jī)械和物理性能一樣或更好。增材制造為工程師帶來(lái)了無(wú)限的選擇以改進(jìn)模具的設(shè)計(jì)。當(dāng)目標(biāo)部件由幾個(gè)子部件組成...;

...產(chǎn)品或者針對(duì)某些特定的幾何形狀模具的生產(chǎn)上具有傳統(tǒng)鍛造行業(yè)所不具備的巨大優(yōu)勢(shì)。通過(guò)打印出復(fù)雜幾何的形狀，減少了組件的數(shù)量，金屬3D打印帶來(lái)的意義不在是傳統(tǒng)意義上的降本增效，而是真正可以做到減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)...;

...高精尖領(lǐng)域，有些零部件形狀復(fù)雜、價(jià)格昂貴，傳統(tǒng)鑄造鍛造工藝生產(chǎn)不出來(lái)或損耗較大，而激光金屬3D打印則能快速制造出滿足要求、重量較輕的產(chǎn)品。目前激光金屬3D打印的方法主要有：選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激...;

...3D打印組件，壁厚不到人頭發(fā)絲的一半，但金屬剛性卻比鍛造的更好。奧迪的策略之一是利用金屬3D打印設(shè)備出產(chǎn)金屬零件。觀點(diǎn): 對(duì)于我國(guó)的汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)，汽車(chē)行業(yè)無(wú)法抵制3D打印技術(shù)，3D打印技術(shù)將會(huì)征服汽車(chē)行業(yè)。研發(fā)...;

...自動(dòng)化貫穿起來(lái)，可以創(chuàng)建復(fù)雜的部件，而不需要鑄造、鍛造的前期工序。機(jī)加工可以保證零件嚴(yán)格的尺寸公差和表面光潔度要求。不僅“扮演”焊接，還可以用于生產(chǎn)熟練的焊工變得很難找到，在某些情況下，在CNC機(jī)床上進(jìn)行...;

...專(zhuān)有的Ampliforge工藝）將通過(guò)將3D打印工藝與傳統(tǒng)工藝（如鍛造）結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，從而獲得更好和更可預(yù)測(cè)的結(jié)果。挑戰(zhàn)3D打印是革命性的，但它面臨著與任何新制造技術(shù)相同的挑戰(zhàn)。它所做的一切必須比現(xiàn)在的...;

...。    核電站反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、鍛造主管道等主設(shè)備，技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大，一直以來(lái)采用傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、投入大，產(chǎn)品一次合格率較低。    但現(xiàn)在，上述資料稱(chēng)，本次試件順利...;