...這個液態(tài)金屬堆積3D打印設備項目，是由吳俊及其他兩位機械和電子領域的專業(yè)工程師共同來做的，持股占比分別為36%、34%、30%。目前，終端制造業(yè)大多采用傳統(tǒng)的數(shù)控加工設備，一方面，這些設備采購成本高，生產(chǎn)加工過程繁...;

...造：充分利用3D打印工藝和傳統(tǒng)加工工藝（鍛造、鑄造、機械加工等）各自的優(yōu)勢，對復雜零件進行組合制造，實現(xiàn)產(chǎn)品和交貨期的最佳匹配。6、修復與再制造：對于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品加工缺陷或服役期間的磨損進行修復與再制...;

...。十幾年前，金屬3D打印做出的制件非常粗糙，經(jīng)過后期機械加工后才能當做零件使用，而要打印復雜制件，則幾乎不可能實現(xiàn)。張海鷗帶領團隊反復實驗，在金屬3D打印中加入了銑削環(huán)節(jié)，邊打印邊進行機械加工，攻克了此項...;

...名叫聚醚酮酮，是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。PEKK 3D...;

...制出一款新戰(zhàn)斗機，因為3D打印技術最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。第二，顯著提高材料利用率。航天航空裝備對材料的性能和成分要求十分嚴苛，而材料的極大浪...;

...射型六足機器人運動控制更靈活，機動性能好。采用傳統(tǒng)機械加工方法制作的機器人本體，由于加工技術和工具的局限，無法實現(xiàn)六足機器人的微型化，并且還具有加工成本高、本體結構強度低、裝配精度差等缺點。上海交通大...;

...約我國模具發(fā)展的一塊短板。另一方面，模具在經(jīng)過傳統(tǒng)機械加工后，一般要經(jīng)過淬火、回火 處理，而模具的形狀十分復雜，因此要求較高的淬透性、較小的變形及較低的開 裂傾向性。用傳統(tǒng)方法制造模具有生產(chǎn)周期長，模具...;

...、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工都比較好。②PLA塑料PLA（聚乳酸）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。聚乳酸的相容性、可降解性、機械性能...;

作為華南地區(qū)最具影響力的制造業(yè)展會，第18屆深圳國際機械制造工業(yè)展覽會于4月1日完美收官。本屆展會不僅續(xù)寫了往屆的輝煌，而且各項數(shù)據(jù)再創(chuàng)新高，展示面積達到110,000平方米，四天共接待專業(yè)觀眾超過10萬人次，共有17個...;

...的瓶頸問題，研究：在鍛件上增材制造局部精細結構;在機械加工件上增材制造局部精細結構;在鑄件上增材制造局部精細結構?？己酥笜耍嚎稍诎ㄦ嚮邷睾辖?、鈦合金、鋁合金和鋼類合金的傳統(tǒng)制造結構件上增材制造精細結...;

...又稱“增材制造”技術， 3D打印技術最突出的優(yōu)點是無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，從而實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。　　隨著生活...;

...體的顆粒尺寸達到納米級可以有效提高金屬基復合材料的機械性能，如提高強度和減少裂紋，但是當增強顆粒的尺寸減小至納米尺度時，顆粒之間會因強烈的范德瓦爾力以及極大的表面張力而緊密地團聚在一起，從而很不利于增...;

...很低，一般不會超過2%—5%，材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復雜，生產(chǎn)時間周期長。如果是那些難以加工的技術零件，加工周期會大幅度增加，制造周期明顯延長，從而造成制造成本的增加。3D打印技術只需進行少量...;

...更低設計優(yōu)勢：簡化設計要求，有更多的設計自由改進的機械性能：輕便，更好的耐化學腐蝕性和耐腐蝕性，抗紫外線能力更好，更好的精度/設計保真度節(jié)省時間：更快的生產(chǎn)，更少和更快的后期處理在鋁組件的CNC加工過程中...;

...機和發(fā)動機制造商已經(jīng)訂購了使用該技術制造的零件。與機械加工技術相比，優(yōu)勢在于廢料減少80％以上，不需要工具，并且與鍛造技術相比，不需要模具和模具等非經(jīng)常性成本，并且整體縮短了制造周期。其他部門對涂層部件...;

...膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上?！　〉湫蛻梅秶菏謾C外殼、計算機和...;

由華中科技大學機械學院張海鷗教授主導研發(fā)的一項金屬3D打印技術“智能微鑄鍛”，在3D打印技術中加入鍛打技術，能生產(chǎn)結實、耐磨的金屬產(chǎn)品，打破了3D打印行業(yè)存在的最大障礙，有望開啟人類實驗室制造大型機械的新篇章...;

...術，有些金屬3D打印系統(tǒng)也都使用過它。但是將該技術與機械加工技術，以及基于擠出工業(yè)的3D打印技術結合起來并且實現(xiàn)計算機精確控制還是歷史上第一次。據(jù)了解，這種將增材（3D打?。┡c減材制造結合到同一設備上的做法不...;

...、鎢、鉬、鈦等。MTI使用其專門的深拉伸、旋轉、鍛造、機械加工、電火花加工(EDM)、和增材制造方法，根據(jù)客戶的設計提供卓越的產(chǎn)品。;

...熱應力，也就不需要對零件進行后處理；?保留了原材料機械性能。例如，在加工鋁的過程中，最高溫度低于120℃，由于材料僅被稍微加熱，所以材料不會改變晶粒尺寸或產(chǎn)生相應的變化。2、打印尺寸大。用UAM打印的最大工件...;