航空部件
  • 詳細(xì)解讀:《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年)》

    ...用顯著深化,開展100個以上試點示范項目,在重點制造(航空、航天、船舶、核工業(yè)、汽車、電力裝備、軌道交通裝備、家電、模具、鑄造等)、醫(yī)療、文化、教育等四大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用;四是生態(tài)體系基本完善,形成完整的増...;

  • 美國ALT公司開發(fā)出成本更低的硅膠3D打印技術(shù)

    ...傳感器,微流體和密封件/墊圈。有機硅是一種從醫(yī)療到航空航天領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用的材料,正在3D打印領(lǐng)域?qū)ふ矣梦渲?。雖然傳統(tǒng)上與鑄造技術(shù)相關(guān)聯(lián),但是當(dāng)與其它材料混合時,硅樹脂現(xiàn)在可以用于某些3D打印系統(tǒng)。 ALT是來自...;

  • 法國多家3D打印公司參與研討會議 探討金屬3D打印技術(shù)

    ...規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。這主要是由于技術(shù)的高價格和制造速度。航空航天3D打印專家Spartacus 3D公司首席執(zhí)行官Charles de Forges說:“我們距離大聯(lián)盟還有很遠的距離?!庇幸粋€發(fā)展的技術(shù)訣竅和一個競爭力的問題。Uring預(yù)測說:“市場上的...;

  • Stratasys發(fā)布關(guān)于使用FDM 3D打印制造熱成型工具的免費白皮書

    ...皮書所說:“滿足各行業(yè)特定應(yīng)用需求的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 作為航空航天和汽車”。Stratasys還評估了AM技術(shù)的六個主要驅(qū)動因素,以了解其如何改善熱成形工具:經(jīng)濟小批量生產(chǎn)生命周期可持續(xù)性增加部分功能供應(yīng)鏈重組成本效益的產(chǎn)品...;

  • GE Additive推出首款可擴展、米級、激光粉末床熔融3D打印機

    ...術(shù)適用于小規(guī)模生產(chǎn)和快速原型制造。這款設(shè)備是專門為航空航天、汽車、石油和天然氣行業(yè)而設(shè)計的,大型零部件制造商也可以根據(jù)自身的獨特需求進行定制和配置。Project A.T.L.A.S計劃是GE Additive一個專門研發(fā)下一代大型增材...;

  • 3D Systems制造出首個金屬3D打印射頻濾波器 將用于空客的商業(yè)通信衛(wèi)星

    ...波器的重量和制造成本、時間。這可能會改變世界各地的航空航天公司對RF濾波器,甚至波導(dǎo)的設(shè)計和制造。像Eutelstat KA-SAT這樣的高容量衛(wèi)星可以攜帶近500個RF濾波器和超過600個的波導(dǎo)。由于是定制設(shè)計的,其中的大部分可以處...;

  • Safran與Prodways簽署3D打印材料開發(fā)協(xié)議

    ...市場產(chǎn)生。Prodways是3D打印解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者,曾在包括航空航天和醫(yī)療保健在內(nèi)的不同領(lǐng)域工作,并與全球眾多公司合作,包括Nexteam,A. Schulman、Farsoon等。延伸閱讀:Prodways將在國際牙科展上推出最新的ProMaker LD 3D打印機系列來...;

  • 隴南市黨政考察團蒞臨中國3D打印創(chuàng)新中心總部考察調(diào)研

    ...,減少材料損耗及能源消耗。金屬3D打印可嫁接到汽車,航空航天零部件、印刷、制藥、基礎(chǔ)件、鑄造、鍛造等很多優(yōu)勢行業(yè)?!霸绞菑?fù)雜的構(gòu)造,使用金屬3D打印越是‘合算’,因為它可以制造幾乎無限復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu),而這...;

  • 對話華曙高科程杰:中國3D打印與國際品牌同臺競技

    ...的合作,如中南大學(xué)、株洲普林特、中航發(fā)、航天科工、航空工業(yè)集團等,緊密接觸互動,利用開源的設(shè)備,為客戶的材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供有效的解決方案,形成大量的經(jīng)驗積累,從而反過來支撐了金屬及尼龍3D打印機的...;

  • 武漢首家工業(yè)級3D打印中心成立 人體關(guān)節(jié)將可“私人訂制”

    ...討也隨之而來。目前,3D打印技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到醫(yī)療、 航空航天、軍工裝備、工業(yè)設(shè)計、模具研發(fā)、機械制造、創(chuàng)意設(shè)計、模型制作以及建筑等十多個不同的行業(yè)。我國已將3D打印產(chǎn)業(yè)納入國家戰(zhàn)略發(fā)展項目,國內(nèi)眾多城市已...;

  • 一邁智能正式推出自產(chǎn)PEEK線材及高溫3D打印機

    ...成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一,目前主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領(lǐng)域。同時,PEEK線材的擠出難度、材料成本以及對于各種打印條件的苛刻要求,導(dǎo)致研發(fā)生產(chǎn)PEEK耗材及高溫3D打印機的難度...;

  • 3D打印機,帶動制造業(yè)企業(yè)走向革新

    ...也改變?nèi)藗兩畹默F(xiàn)狀。未來,不論是醫(yī)療發(fā)展還是航天航空,3D打印技術(shù)或?qū)ьI(lǐng)人類探索宇宙也未可知。在3D打印的技術(shù)面前,還有許多值得我們?nèi)ド钏己徒梃b的,比如它是否是制造業(yè)的未來,讓我們拭目以待。;

  • 法國金屬3D打印公司BeAM新獲160萬歐元的投資

    ...告說,其LMD 3D打印技術(shù)已被用于為美國公司修理超過800個航空航天部件。隨著現(xiàn)有投資者向其增加了160萬歐元投資,BeAM將通過金屬AM系統(tǒng)繼續(xù)發(fā)展和擴張。該公司還表示正在籌劃額外的融資活動,甚至可能與行業(yè)內(nèi)的其他公司保...;

  • 國內(nèi)第一臺PEEK材料耐高溫3D打印機已于昨日正式推出

    ...世意味著您可以放心使用PEEK材料打印出機械、核工程和航空等科技領(lǐng)域需要的零部件,無須擔(dān)心噴頭溫度不夠所帶來的無法熔化PEEK材料的問題。國內(nèi)首臺PEEK材料耐高溫3D打印機擇期正式舉行發(fā)布儀式,揭開神秘面紗。推薦閱讀&...;

  • 3D Systems與國家增材制造創(chuàng)新中心正式簽約 展開全面戰(zhàn)略合作

    ...安增材制造國家研究院有限公司是由西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)和華中科技大學(xué)5所大學(xué)及增材制造裝備、材料、軟件生產(chǎn)及研發(fā)的13家重點企業(yè)共同組建,地點位于西安高新區(qū)。作為國家增材制...;

  • Prodways聯(lián)手A. Schulman開發(fā)新型3D打印激光燒結(jié)粉末材料

    ...要定位尋求快速開發(fā)原型或部件制造方案的公司,適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、設(shè)計和建筑、消費品、能源和學(xué)術(shù)界的應(yīng)用。目前Prodways激光燒結(jié)粉料有三大類別:聚酰胺PA12和PA11,以及合成橡膠TPU。所有這些材料都針對Prodways...;

  • 國企京城機電聯(lián)合康碩集團打造北京3D打印增材制造示范中心

    ...的玻璃制品,可謂美輪美奐。Exone的客戶主要集中在航天航空、汽車、電力和重型設(shè)備行業(yè),其中不乏世界500強的名字,比如卡特彼勒和波音公司。由于ExOne的技術(shù)獨到之處是可以打印砂子,所以非常適合制作鑄造用的砂模,3D打...;

  • 湃??萍荚瑵篜idex直覺式設(shè)計平臺助力3D打印

    ...破100億美元,產(chǎn)業(yè)規(guī)模及應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒅鸩酵卣梗渲邪ê娇蘸教?、汽車、醫(yī)療、模具等領(lǐng)域。相對于傳統(tǒng)減材加工方式,3D打印為制造業(yè)提供了新的選擇和路徑。對此,袁濤認(rèn)為,3D打印技術(shù)將在產(chǎn)品設(shè)計及制造環(huán)節(jié)帶來新的...;

  • 我國首個惠普3D打印批量化制造中心啟用

    ...技術(shù)于今年6月首次在國內(nèi)發(fā)布,主要應(yīng)用于裝備制造、航空航天、汽車及零部件、智能制造等眾多領(lǐng)域,作為全球最新一代工業(yè)級3D打印機,惠普取得了速度快10倍、成本降低一半、強度接近金屬的突破性技術(shù)進步。區(qū)別于以往3...;

  • 科普:大神詳解3D打印材料

    ...耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性,在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難,特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長...;