...隨著3D打印行業(yè)的不斷發(fā)展，3D打印的費用不斷降低，后處理工藝不斷成熟，使得直接3D打印雕塑成為可能。目前，用比較成熟的3D打印工藝（SLA技術和FDM技術）來制作雕塑，費用已經(jīng)比實際比手工雕刻來的更低，如下圖所示30cm人...;

...部采用大網(wǎng)格劃分，零件內(nèi)部采用小網(wǎng)格劃分?！　、處理濕脹變形的一般方法是涂漆。為考察原型的吸濕性即涂漆的防濕效果，選取尺寸相同的通過快速成型即成型的長方形疊層塊經(jīng)過不同處理后，置入書中10min進行實驗，觀...;

...這些輕型結(jié)構(gòu)進行3D打印之后，使用其他技術對其進行后處理，以獲得高水平的光學精度。 Fraunhofer IOF表示，在這個后處理步驟之后，尺寸為150毫米的反射鏡具有“高穩(wěn)定性和剛度”以及<1納米RMS的表面粗糙度和<150納米PV的...;

...既需要將不同的塑料分選出來，也需要將它們運送到集中處理站。收集塑料廢物，并用一個“回收站”在現(xiàn)場將其制成線材，既免去了運輸，使用的能源也遠遠低于大規(guī)模集中回收處理，并且還可以增加個人收入，只要你能將它...;

...采用十字、錐形及樹狀的支撐方式，使其去除更便捷，后處理更輕松。隨著3D打印技術的發(fā)展與革新，堅持與客戶合作共贏、共生共榮的華曙高科正在探索多種新的可能性，在推動3D打印產(chǎn)業(yè)化之路上不斷前行!;

...發(fā)、新型工藝裝備、硬件控制技術與開放式數(shù)控系統(tǒng)、后處理裝備的集成技術等環(huán)節(jié)的共性關鍵技術，來實現(xiàn)增材制造技術、產(chǎn)品及服務在各個行業(yè)的創(chuàng)新應用；2. 開發(fā)能加快新材料研發(fā)的材料基因組技術，通過結(jié)合高通量材料...;

...部件的性能。粘結(jié)劑份量越多，固化比較容易，但在后置處理過程中零件收縮比較大，會影響零件的尺寸精度。粘結(jié)劑份量少，則不易固化成形。（2）由于光敏樹脂的熔點較低，液態(tài)樹脂具有高粘性而導致流動性較差，在每層...;

...印比5mm還小的模型。懸空的打完不管是ABS還是PLA支撐部分處理掉以后模型實體表面打印效果都會很差，如果支撐部分剛好是需要配合的部分，那么將影響配合效果。3、軟件的參數(shù)設置。就cura來講。首先如果遇到有較大的零件的...;

...劑作用，然后利 用SLS技術成型金屬零件。最后對零件后處理，包括浸漬低熔點金屬、高溫燒結(jié)、熱等靜壓（Hotisostatic Pressing，HIP）。;

...是層，Luxexcel完全透明的高品質(zhì)3D打印鏡片不需要任何后處理。一旦市場準備就緒，很難想象Luxexcel的技術不會成功，因為它被設計得可以集成到現(xiàn)有的眼科實驗室工作流程中。據(jù)Luxexcel介紹，他們的3D打印平臺可以制造一系列眼...;

...一般為了產(chǎn)生擁有足夠強度的產(chǎn)品，還需要一系列的后續(xù)處理工序。此外，由于制造相關材料粉末的技術比較復雜，成本較高，所以3DP技術主要應用在專業(yè)領域，桌面級別僅有一個PWDR項目在啟動，但仍然處于0.1狀態(tài)，尚需觀察...;

...若成形過程中的材料確定 ,該種誤差可通過在目前的數(shù)據(jù)處理軟件中 ,設定 x, y, z這 3個方向上的“ 收縮補償因子 ” 進行尺寸補償來消除。(2) 噴頭溫度和成形室溫度。噴頭溫度決定了材料的粘結(jié)性能、 堆積性能、 絲材流量以及...;

...戶僅需要對自己的身體進行掃描，數(shù)據(jù)可以由計算機進行處理并發(fā)送到3d打印機?？蛻艨梢栽趲讉€星期內(nèi)得到他們真人大小的雕像。而這些3d打印的復制品是比使用傳統(tǒng)方法創(chuàng)建一個蠟像的成本便宜得多。;

...末輸送，可以用于正在進行打印的過程中，無需操作人員處理粉末處理。X line 2000R增設旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可同時使用兩個功能模塊，以保證設備生產(chǎn)連續(xù)性，從而進一步擴大設備產(chǎn)能。截止目前，鑫精合在擴大產(chǎn)能方面積極布局，先后...;

...數(shù)和目標，提供最佳的打印參數(shù)設置、支撐結(jié)構(gòu)設計和后處理建議，以提高打印質(zhì)量、減少失真和提高生產(chǎn)效率。    故障排除：當用戶遇到3D打印過程中的問題或故障時，LLM可以提供實時的故障排除支持。它可以根據(jù)用...;

...其設計和成本可行性，同時也可以根據(jù)用戶偏好和計算的處理效果手動或自動調(diào)整零部件的打印方向。模擬： ASAP原則的第二步是快速模擬當下3D模型中的應力和扭曲——這些都會出現(xiàn)在3D打印過程中，并會在從構(gòu)建板取下來...;

...的原型，再根據(jù)三維立體圖將機器人組裝零部件依次切片處理并存儲為STL格式文件，隨后連接3D打印機即可生產(chǎn)?！贝髮W生小A表示，“3D打印機操作非常便捷，零配件打印一次成形，我們只要根據(jù)圖紙就能組裝機身。機身健全后...;

...和手術設備。EOS說用這種材料制成的打印件也非常易于后處理，能接受熱處理、微噴和拋光。在推出之前，EOS對不銹鋼17-4PH IndustryLine進行了各種測試，這種材料也通過了各種質(zhì)量保證過程。從給出的材料數(shù)據(jù)表來看，這種粉末...;

...和設計人員可以從多個角度優(yōu)化金屬3D打印過程，包括后處理所需的時間、輔助材料的添加時間、構(gòu)建室內(nèi)部件的建立時間和位置。將這些檢測的參數(shù)集成到程序中，實現(xiàn)了部件定向和3D打印過程模擬等設置的自動化。Amphyon的另...;

...若成形過程中的材料確定 ,該種誤差可通過在目前的數(shù)據(jù)處理軟件中 ,設定 x, y, z這 3個方向上的“ 收縮補償因子 ” 進行尺寸補償來消除。 (2) 噴頭溫度和成形室溫度。噴頭溫度決定了材料的粘結(jié)性能、 堆積性能、 絲材流量...;