...己的植入物?！?Renishaw在他們的案例研究中指出“成形和焊接復(fù)雜構(gòu)件的手可能會在手術(shù)中發(fā)生部件脫落的風(fēng)險。 UHW不愿意面對這個風(fēng)險。 增材制造允許每個部件的特定和復(fù)雜的幾何形狀被制造和制造成單件?！盩homas和Addy與國...;

...、熔融等辦法，去除多余材料，得到零部件，再以拼接、焊接等方法組合成最終產(chǎn)品?！　《霸霾闹圃臁迸c之不同，無需原胚和模具，就能直接根據(jù)計算機圖形數(shù)據(jù)，通過增加材料的方法生成任何形狀的物體，簡化產(chǎn)品的制造...;

...輕?！叭绻褂脗鹘y(tǒng)的減材制造零件和組裝，你需要通過焊接、使用螺栓等方式將零件安裝在一起，而這必定會增加引擎的重量，”GE航空（GE Aviation）的ATP工程總經(jīng)理Gordon Follin說，“在ATP引擎上，增材制造零件減少了對這些連...;

...機械、瑞鵠汽車模具等………展覽范圍工業(yè)機器人整機：焊接機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬運機器人、裝配機器人、直角坐標(biāo)機器人、其他工業(yè)機器人等。    機器人配件：控制器、減速機、伺服電機、檢測...;

...造商，該公司成立于1797年，主要為化工、零部件制造、焊接和冶金等行業(yè)的客戶開發(fā)產(chǎn)品。其金屬粉末可用于3D打印、等離子焊、壓制和燒結(jié)部件、激光表面熔覆等。今年4月份的時候，該公司推出了一款專門用于3D打印技術(shù)的高...;

...不同材料的對象通常是通過分別單獨制造、然后再組裝/焊接/粘結(jié)在一起的?！痹撜撐牡牡谝蛔髡?、博士生Kiril Vidim?e說“即使是當(dāng)前的多材料3D打印機也有相似的工作流程——部件先在傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)中一次設(shè)計完成，然后打印軟...;

...印按需，高質(zhì)量的金屬船舶組件，如螺旋槳，使用機器人焊接臂，速度更快。雖然傳統(tǒng)的制造工藝可以在六到八周內(nèi)制造船舶部件，但RAMLAB的3D打印方法可能在200小時內(nèi)制造出相同的部件。數(shù)字化計劃將首先開發(fā)一個集中的儀表...;

...零件的組合件設(shè)計，采用增材制造技術(shù)一體化成型，取消焊接工序。經(jīng)多次試驗驗證，新零件滿足實際功能需要。新零件僅僅14天就完成了重新設(shè)計及驗證，并實現(xiàn)加工生產(chǎn)，有力保障了型號零件的順利交付。如果沒有增材制造...;

...得到耐磨層與鋼背結(jié)合的閘片整體，將閘片整體與燕尾板焊接為一體安裝到支架上，即可與制動盤組成剎車副?，F(xiàn)有技術(shù)采用粉末冶金方法制備閘片在燒結(jié)過程中，由于閘片內(nèi)各組分的收縮系數(shù)不同，容易產(chǎn)生孔隙、夾粗等缺陷...;

...造方法，單個零件可以從鑄件或鍛件加工成成品，并使用焊接/釬焊或螺栓連接件進行組裝。在T901上，通過3D打印最小化裝配中的附著特性來減輕重量?！盚utter補充說，“GE采用3D打印技術(shù)，在某些部分也允許“更先進的空氣動力...;

...S-360、500、LaserCore-5100、5300、7000等型號的SLS裝備，及激光焊接、激光再制造、激光表面改性、激光核心器件等技術(shù)工藝。擁有近千家設(shè)備及加工服務(wù)用戶，遍布航空航天、汽車制造、石化、礦山、機械制造、船舶、軍工、醫(yī)療、...;

...的最終定價也會更高。DMLS技術(shù)打印出來的金屬部件能夠焊接和拋光。所以，要確定金屬打印品的后續(xù)處理方式，因為這會影響它的最終定價。;

...破。增材制造無需萬噸級重型鍛壓設(shè)備分段制造，其后續(xù)焊接成型的壓力容器可實現(xiàn)整體成型，產(chǎn)品性能可達到甚至部分優(yōu)于鍛件。重型金屬電熔增材制造技術(shù)(3D打印)代表了未來先進制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。     3D...;

...為主要的工業(yè)激光器，應(yīng)用技術(shù)拓寬至激光打標(biāo)、切割、焊接、熔覆、金屬3D打印、醫(yī)學(xué)、印刷等領(lǐng)域，預(yù)計到2021年期間的年復(fù)合增長率（CAGR）將達到約12%，也催生國內(nèi)外光纖激光器企業(yè)對于上游的元器件、摻鐿光纖等原材料...;

...商數(shù)量，減少了物流流程及工人組裝的要求，并且不需要焊接和組裝從而提升了部件的穩(wěn)定性及效率，這其中也體現(xiàn)了增材制造帶來的綜合效益。 臺階四:創(chuàng)新零件 創(chuàng)新零件是通過拓撲優(yōu)化將產(chǎn)品重新定義。典型的例子...;

...高溫合金、鈦合金、鋁合金、功能材料、生物醫(yī)學(xué)制品、焊接、熱處理、表面、物理冶金、無損檢測、失效分析、力學(xué)性能測試等專業(yè)組成，具有顯著的專業(yè)集成優(yōu)勢，有力地推動了增材制造技術(shù)在航空、航天、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域...;

...通鋼長久耐用；強度高，耐高溫氧化；容易塑性加工，且焊接性能好；光潔度高，維護簡單。應(yīng)用：適合于首飾、功能構(gòu)件和藝術(shù)品，異形支架、機械部件、熱交換器、注塑模具等。硬質(zhì)不銹鋼粉末FS 17-4PH優(yōu)點：耐蝕性，強度級...;

...“文化中心有一組傘型鋼結(jié)構(gòu)，為了方便向施工人員講解焊接工藝，我們用3D打印，制作了一個1∶50的模型?！睋?jù)相關(guān)負責(zé)人介紹，這是新區(qū)首次在建設(shè)項目中運用到3D打印技術(shù)。除了重大工程，新區(qū)市民也可以享受3D打印帶來的...;

...復(fù)雜，對應(yīng)的成本也越高。傳統(tǒng)制造機器需要通過切割、焊接等工序制造物品，而3D打印則是通過分層堆積形成實體物品。對3D打印機而言，制造形狀復(fù)雜的物品并不比制造一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。因此3D打...;

...。一旦所有需要的部件都完成，就可以進行裝配。將電纜焊接到電機上可以幫助提高組件的耐用性和穩(wěn)定性。在整個過程中進行的實驗將允許設(shè)計更改，使最終產(chǎn)品中可以產(chǎn)生更多或更少的水。在開發(fā)過程中經(jīng)歷一系列變化的設(shè)...;