相信很多3D打印機用戶都曾有過這樣的經(jīng)歷:模型順利的打完了,但是表面一層層的紋路看的特別清楚,非常難看。打印派小編就來簡單的闡述一下原因:1、參數(shù)設(shè)置不合理熟悉
目前我國在3D打印人才培養(yǎng)方面存在缺乏教學平臺、師資力量薄弱、人才培養(yǎng)機制匱乏、專業(yè)技術(shù)應(yīng)用性人才缺乏、技術(shù)開發(fā)性人才缺乏以及綜合技能型人才缺乏等問題。應(yīng)通過構(gòu)
目前,3D打印技術(shù)在牙科中的應(yīng)用方向主要為義齒、支架和托槽、種植牙以及矯正器與手術(shù)導(dǎo)板。義齒:相較于傳統(tǒng)的義齒制造方法,利用3D打印技術(shù)制造義齒僅需通過口掃、設(shè)
單噴頭3D打印機操作簡單,更適合初級用戶使用。雙噴頭3D打印設(shè)備的參數(shù)設(shè)置復(fù)雜而又精細,很容易因為某個參數(shù)設(shè)置不當導(dǎo)致打印失敗,一般初級用戶很難掌握,而單噴頭的
通用樹脂最開始的時候,雖然3D打印樹脂設(shè)備的廠商都出售他們的專有材料,然而,配合著市場的需求,出現(xiàn)了大批的樹脂廠商,包括MadeSolid,MakerJuice
3D打印有一個好處是所有的部分都是同步一次構(gòu)建一層。這意味著對每一層來說,噴嘴都可以在整個平臺范圍內(nèi)自由運動,因為正在構(gòu)建的部分也是構(gòu)建在下面一層上的。這樣3D
相比于傳統(tǒng)制造工藝,通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)航空航天所需零部件優(yōu)勢明顯。航空航天制造領(lǐng)域大多使用價格昂貴的戰(zhàn)略材料,比如鈦合金、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統(tǒng)
1)可以實現(xiàn)數(shù)字化制造,3D打印借助建模軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化,然后驅(qū)動機器設(shè)備加工制造成器件,由于數(shù)字化文件可借助網(wǎng)絡(luò)進行傳遞,從而可以實現(xiàn)異地分散化制造的生產(chǎn)
日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設(shè)計的平面物品,而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而
目前的3D打印混凝土技術(shù)正處于研發(fā)試用階段,對于其性能與應(yīng)用均處于探索階段,因此,不可避免地會存在一些問題。(1)原材料的問題。3D打印混凝土相對于傳統(tǒng)的模成型
增材制造是大批量制造模式向個性化制造模式發(fā)展的引領(lǐng)技術(shù),其突出優(yōu)勢在于實現(xiàn)低成本、高效率、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造。由于采用增式制造技術(shù),相對于以往的減式生產(chǎn)方式,能夠在
適合于液態(tài)光敏樹脂的3D打印工藝主要有立體平板印刷(SLA)和聚合物噴射(PolyJet)等。立體平板印刷(SLA)也稱光固化快速成型、立體光刻,是最早實用化的
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