中國(guó)航天科技集團(tuán)公司一院211廠已利用激光同步送粉3D打印技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)征五號(hào)火箭鈦合金芯級(jí)捆綁支座試驗(yàn)件的快速研制，這是3D打印技術(shù)首次在大型主承力部段關(guān)鍵構(gòu)件上應(yīng)用。

該產(chǎn)品的試制成功對(duì)拓展3D打印技術(shù)在箭體結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域的應(yīng)用、豐富大型難加工金屬結(jié)構(gòu)件研制技術(shù)手段具有重要意義。3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍正在因其不同于傳統(tǒng)減材技術(shù)的特殊優(yōu)勢(shì)越來越受到航空、航天等高精尖領(lǐng)域的逐漸認(rèn)同和接納。

而作為3D技術(shù)家族的另外一個(gè)支脈，3D掃描技術(shù)同樣在航空航天等領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的成績(jī)：在高精度在線生產(chǎn)領(lǐng)域，搭載三維掃描技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)線可針對(duì)零件在線視覺定位，引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確抓?。辉诰€產(chǎn)品三維外觀特征檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)作出反饋和處理；對(duì)重建的三維模型進(jìn)行分析與修正，進(jìn)而生產(chǎn)模具設(shè)計(jì)、3D打印或數(shù)控加工所需三維實(shí)體模型，有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，保證高效逆向工作的完成。

知象Reye系列機(jī)器人3D掃描系統(tǒng)搭載自主研發(fā)的3D測(cè)頭，是全球首款具有白光、激光雙模的機(jī)器人掃描儀，可直接掃描黑色、金屬、高反光物體，無需噴粉?？芍苯咏Y(jié)合產(chǎn)線進(jìn)行機(jī)器人三維視覺引導(dǎo)、生產(chǎn)線在線三維檢測(cè)、逆向工程等；目前已經(jīng)在航空航天等高精尖領(lǐng)域應(yīng)用并取得了出色的效果。