小到一個(gè)戒指、大到飛機(jī)機(jī)翼，在普通人眼里3D打印技術(shù)就像童話(huà)中的“復(fù)制機(jī)”一般神奇，在相城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，新創(chuàng)立的蘇州西帝摩三維打印科技有限公司用4天就可直接打印完成連接火箭載荷鈦合金航天支架。

去年4月，現(xiàn)任國(guó)家“千人計(jì)劃”專(zhuān)家、國(guó)家863計(jì)劃“3D打印關(guān)鍵技術(shù)與裝備研制”首席科學(xué)家張正文團(tuán)隊(duì)，受邀來(lái)相城對(duì)接創(chuàng)業(yè)，8月1日蘇州西帝摩三維打印科技有限公司就正式成立。該有限公司工藝部部長(zhǎng)徐仁俊說(shuō)：目前第一臺(tái)打印設(shè)備已“安裝完成，其他打印設(shè)備、后處理設(shè)備還會(huì)陸續(xù)到達(dá)，通過(guò)這些設(shè)備，可以根據(jù)客戶(hù)的需求做零件結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的密度還能量化，滿(mǎn)足系列個(gè)性化的定制需求?！?/p>

傳統(tǒng)制造運(yùn)用的“減材模式”是通過(guò)模具把零件毛坯做出來(lái)，再進(jìn)行切割處理。當(dāng)零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的時(shí)候，傳統(tǒng)方法就不太容易實(shí)現(xiàn)了。“通過(guò)金屬3D打印，一層一層、逐點(diǎn)逐面地建造，可以構(gòu)建特別復(fù)雜的一體化結(jié)構(gòu)，不僅避免了材料浪費(fèi)，也縮短了開(kāi)發(fā)周期?！睆堈呐e了一個(gè)比較特別的例子：連接火箭載荷的鈦合金航天支架，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，加工起來(lái)很困難，運(yùn)用傳統(tǒng)數(shù)控銑床的方式制造，生產(chǎn)一件產(chǎn)品就要花上6個(gè)星期的時(shí)間，而運(yùn)用金屬3D打印技術(shù)不需要開(kāi)模，直接打印，4天就可以完成。