小到一個戒指、大到飛機機翼，在普通人眼里3D打印技術(shù)就像童話中的“復(fù)制機”一般神奇，在相城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，新創(chuàng)立的蘇州西帝摩三維打印科技有限公司用4天就可直接打印完成連接火箭載荷鈦合金航天支架。

去年4月，現(xiàn)任國家“千人計劃”專家、國家863計劃“3D打印關(guān)鍵技術(shù)與裝備研制”首席科學(xué)家張正文團隊，受邀來相城對接創(chuàng)業(yè)，8月1日蘇州西帝摩三維打印科技有限公司就正式成立。該有限公司工藝部部長徐仁俊說：目前第一臺打印設(shè)備已“安裝完成，其他打印設(shè)備、后處理設(shè)備還會陸續(xù)到達，通過這些設(shè)備，可以根據(jù)客戶的需求做零件結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的密度還能量化，滿足系列個性化的定制需求?！?/p>

傳統(tǒng)制造運用的“減材模式”是通過模具把零件毛坯做出來，再進行切割處理。當(dāng)零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的時候，傳統(tǒng)方法就不太容易實現(xiàn)了?！巴ㄟ^金屬3D打印，一層一層、逐點逐面地建造，可以構(gòu)建特別復(fù)雜的一體化結(jié)構(gòu)，不僅避免了材料浪費，也縮短了開發(fā)周期?！睆堈呐e了一個比較特別的例子：連接火箭載荷的鈦合金航天支架，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，加工起來很困難，運用傳統(tǒng)數(shù)控銑床的方式制造，生產(chǎn)一件產(chǎn)品就要花上6個星期的時間，而運用金屬3D打印技術(shù)不需要開模，直接打印，4天就可以完成。