金屬3D打印正在成為整個3D打印行業(yè)當(dāng)下最活躍、最受矚目的部分。一直以來，金屬3D打印技術(shù)都被認(rèn)為還不夠成熟，這部分是由于該技術(shù)所面臨的材料、速度和構(gòu)建量的限制。但如今，這些限制正在逐步得到解決。近日，葡萄牙機床制造商Adira宣布將于本月晚些時候展示其世界首個大型平鋪激光熔融（Tiled Laser Melting）金屬3D打印機。據(jù)稱，這款3D打印機擁有最大的金屬粉末處理區(qū)域，它通過將粉末床熔融、直接金屬沉積3D打印技術(shù)，以及金屬板材激光切割結(jié)合在一臺機器上，從而為眾多新應(yīng)用鋪平了道路。

顯而易見，這款新型金屬3D打印機的推出要得益于Adira在機床制造方面豐富的經(jīng)驗。Adira公司在鈑金加工行業(yè)處于世界領(lǐng)先地位。除此之外，該公司還制造液壓、電動和混合動力壓彎機、激光切割機、鈑金轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等，并提供種類繁多的材料。

由上可知，Adira公司原本生產(chǎn)的是跟金屬3D打印幾乎處于競爭關(guān)系的產(chǎn)品因。但正是如此，也使Adira能夠從一個全新而實用的視角來看待金屬3D打印技術(shù)。真正把它當(dāng)作一種加工車間，而不是實驗室來看。因此，該公司決定通過克服其尺寸限制——這也是金屬3D打印技術(shù)最不討人喜歡的方面之一——來提升該技術(shù)的效率。

據(jù)Adira公司介紹，他們所謂的這款世界上首個大型3D混合金屬打印機結(jié)合了粉床融合和直接金屬沉積3D打印技術(shù)。其獨特的“平鋪激光熔融”系統(tǒng)基本上是一個模塊化的制造腔室，擁有最大的金屬粉末處理區(qū)以及一個可以讓制造的零部件超越腔室容積的系統(tǒng)——盡管具體細(xì)節(jié)尚未披露。

除此之外，他們的系統(tǒng)還裝有可更換的工具頭，該工具頭可以根據(jù)不同的應(yīng)用進行切換，包括激光切割，切換之后使用的仍然是同樣的構(gòu)建平臺，可以實現(xiàn)非常有效和集中的生產(chǎn)——非常適合通用型的工廠制造。而且考慮到其更大的構(gòu)建尺寸，并能夠克服傳統(tǒng)金屬3D打印技術(shù)在形狀和處理方面的限制，這款葡萄牙設(shè)備還是相當(dāng)具有吸引力的。

據(jù)悉，Adira公司計劃在本月晚些時候帶著這款機器在德國漢諾威舉辦的第24屆國際鈑金加工技術(shù)展會（EuroBLECH 2016）上正式亮相，屆時將披露該產(chǎn)品的更多信息。