2019年6月20日，Revo塑成CEO博爾金海倫博士作為3D打印應(yīng)用終端產(chǎn)業(yè)化的高新企業(yè)代表，應(yīng)邀參加2019（第六屆）亞太鞋材鞋機(jī)行業(yè)峰會(huì)。峰會(huì)期間，博爾金海倫博士發(fā)表了題目為“數(shù)字光子制造與可編程樹(shù)脂在制鞋行業(yè)中的應(yīng)用”的主題演講。

2019（第六屆）亞太鞋材鞋機(jī)行業(yè)峰會(huì)

從3D打印的場(chǎng)景化應(yīng)用狀況到Revo塑成自主研發(fā)的技術(shù)、材料、設(shè)備，以及在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域的應(yīng)用案例等內(nèi)容，博爾金海倫博士作了精彩的演講。展示出Revo塑成雄厚的技術(shù)產(chǎn)品實(shí)力和市場(chǎng)前景，贏得了參會(huì)單位、企業(yè)及行業(yè)專家的一致高評(píng)。

有局限性的當(dāng)前3D打印技術(shù)

博爾金海倫博士發(fā)表“數(shù)字光子制造與可編程樹(shù)脂在制鞋行業(yè)中的應(yīng)用”的主題演講

博爾金海倫博士提到，生活在模具時(shí)代的人們，基本上所有的產(chǎn)品零部件都是通過(guò)先設(shè)計(jì)制造模具而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造，這有極大的限制，如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，模具成本高，制造流程復(fù)雜，所需原料供應(yīng)非常多，供應(yīng)鏈體系復(fù)雜。

3D打印技術(shù)解決了這一問(wèn)題，但依然有很大局限性，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的3D打印技術(shù)應(yīng)用只停留在模具制造流程上，即制作原型，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的外觀驗(yàn)證。最終產(chǎn)品還是需要模具去生產(chǎn)，它在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)。這與當(dāng)前3D打印的高分子材料制品的性能密切相關(guān)，因?yàn)槟壳笆袌?chǎng)上大多數(shù)3D打印的高分子材料制品不能滿足作為終端產(chǎn)品的使用要求。

PACEX--Revo塑成在運(yùn)動(dòng)領(lǐng)域的獨(dú)有突破應(yīng)用

3D打印技術(shù)，雖然很熱的詞匯，在現(xiàn)實(shí)中距離生活還是有一段距離。PACEX突破了這一點(diǎn)，它是塑成科技3D打印技術(shù)的杰出應(yīng)用案例。Revo塑成用一種全新的3D打印技術(shù)，改變了人們對(duì)3D打印技術(shù)的固有認(rèn)知。

以制造運(yùn)動(dòng)鞋為例，同樣的材料，同樣的尺碼，如果以不同的體重，給消費(fèi)者的體驗(yàn)感受會(huì)明顯不一樣。有兩個(gè)人，一個(gè)人的體重為120斤，另一個(gè)為80斤，他們鞋碼尺寸一樣，但是他們鞋的承受力肯定不同。到目前為止，大部分人只能被動(dòng)接受工廠流水線生產(chǎn)的統(tǒng)一制成品，用戶體驗(yàn)方面往往差強(qiáng)人意。

Revo塑成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的3D打印技術(shù)和應(yīng)用材料，通過(guò)數(shù)字光子制造技術(shù)，在設(shè)計(jì)端改變鞋子結(jié)構(gòu)，不管是鞋子彈力，還是應(yīng)力，都得以明顯提高，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)者最優(yōu)體驗(yàn)這一可能。

自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品，優(yōu)勢(shì)明顯

鞋材鞋機(jī)行業(yè)峰會(huì)發(fā)言現(xiàn)場(chǎng)

為解決傳統(tǒng)3D打印技術(shù)存在的不足和終端應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化的場(chǎng)景限制，Revo塑成自主研發(fā)出了3D打印的高分子材料制品、硬件設(shè)備，以及工藝技術(shù)，形成了完整的3D打印應(yīng)用終端產(chǎn)業(yè)化生態(tài)鏈。

核心材料。3D打印的三個(gè)因素分別是耗材、硬件、軟件，最核心的便是材料。

Revo塑成擁有性能充分滿足終端產(chǎn)品使用要求的材料，省去了制作原型和制作模具的環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到終端生產(chǎn)，一體成型，在策略上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的最優(yōu)解決方案。

通過(guò)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作出來(lái)的產(chǎn)品性能，已經(jīng)不再是材料的本身性能。Revo塑成能夠用同種材料制作出適應(yīng)不同區(qū)域不同性能的產(chǎn)品，例如有三種不同結(jié)構(gòu)的實(shí)物，用同種性能的材料，產(chǎn)品展現(xiàn)出來(lái)的應(yīng)力和變形程度是完全不同的。市面上大多數(shù)公司多數(shù)做法是購(gòu)買更前端的原材料來(lái)做混合和攪拌，塑成科技使用的則是自主研發(fā)合成的。

演講中，博爾金海倫博士向參會(huì)的人員展示了用Revo塑成技術(shù)做出來(lái)的材料，其性能絲毫不亞于通過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)的材料性能。這種材料完全實(shí)現(xiàn)3D打印技術(shù)所許諾的所有優(yōu)勢(shì)，例如輕質(zhì)化設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)方式只能做成實(shí)心沉重的結(jié)構(gòu)，在這里可以進(jìn)行輕質(zhì)化設(shè)計(jì)。

目前Revo塑成自主研發(fā)的高分子材料包括硬性聚氨酯樹(shù)脂、柔性聚氨酯樹(shù)脂、彈性聚氨酯樹(shù)脂、可鑄造樹(shù)脂等，其抗沖擊性能高，在彈性體材料的抗曲撓性和抗撕裂性能測(cè)試中也表現(xiàn)優(yōu)秀?？蓱?yīng)用在手版模型，珠寶，運(yùn)動(dòng)鞋，醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域。

核心技術(shù)：數(shù)字光子制造技術(shù)。

塑成科技的數(shù)字光子制造技術(shù)，擁有雙重固化體系，即光固化成型和熱熟化定性，最終生產(chǎn)出我們所看到的工程級(jí)別機(jī)械性能的高精細(xì)度的制品。

Revo塑成一直在3D打印應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行著持續(xù)性的科研探究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。先進(jìn)的自研設(shè)備、軟件和材料，讓Revo塑成實(shí)現(xiàn)了雙固化工藝路線，顯著提升了3D打印材料的性能。通過(guò)先用數(shù)字光輻射液態(tài)樹(shù)脂材料實(shí)現(xiàn)了三維成型的實(shí)體，然后通過(guò)可編程的熱去激活樹(shù)脂的內(nèi)在第二道化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械性能的提升。

打造一個(gè)多元化可持續(xù)發(fā)展的世界，實(shí)現(xiàn)無(wú)限可能

參加鞋材鞋機(jī)行業(yè)峰會(huì)的Revo塑成易拉寶展架

Revo塑成做到了基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工業(yè)設(shè)計(jì)師、以及機(jī)械設(shè)計(jì)師的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，讓他們用Revo塑成的技術(shù)和軟件去開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，改變了過(guò)去采用模具制造和驗(yàn)證產(chǎn)品的歷史，并讓復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變成現(xiàn)實(shí)，開(kāi)發(fā)出以前不敢去開(kāi)發(fā)、開(kāi)發(fā)不出來(lái)的產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)在工廠層面將設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)。

Revo塑成擁有獨(dú)特的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)，正將不可能變?yōu)榭赡埽趯?shí)現(xiàn)無(wú)限可能，為打造一個(gè)多元化可持續(xù)發(fā)展的世界道路上，繼續(xù)前行，這是塑成科技發(fā)展的初心，也是使命和責(zé)任所在。

未來(lái)塑成科技還是會(huì)以應(yīng)用為中心，研發(fā)出更多種材料滿足各類場(chǎng)景需求，實(shí)現(xiàn)大批量終端制造，包括汽車，汽車零配件、家電，醫(yī)療器械等制造。