來自德國的EOS公司是全球金屬3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者之一，盡管其直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）3D打印設(shè)備一直處于市場領(lǐng)先地位，但是該公司仍然繼續(xù)推陳出新，不斷推出新產(chǎn)品。近日，據(jù)EOS公司披露，在兩周之后的芝加哥國際制造技術(shù)展（IMTS）上，他們將展示迄今為止該公司最大、最快的一款DLMS 3D打印機EOS M 400-4。據(jù)稱這款設(shè)備安裝有超快的四激光系統(tǒng)，其四個獨立的激光器可以同時制造四個部件。

僅僅在不到一年前，該公司剛剛推出一款更小更便宜的DLMS 3D打印機M 100，其目標(biāo)客戶是那些小批量制造，或者對于3D打印技術(shù)完全陌生的公司。

但是在這次的最新產(chǎn)品推出上，EOS又完全走向了相反的方向——尋求打破當(dāng)前3D打印技術(shù)的生產(chǎn)力、工業(yè)化和零件質(zhì)量的界限。之前的EOS M290是一個巨大的成功，但M 400-4通過四個激光器和400×400×400毫米的生成體積將生產(chǎn)率提升了四倍。這四個400瓦激光器每個都有250×250毫米的構(gòu)建區(qū)域（有50毫米重疊），可同時制造4個部件。“這樣，它就成了那些需要將金屬部件的制造提升4倍的增材制造應(yīng)用的絕佳選擇?！痹摴菊f。

除了其四個激光器之外，M 400-4還有一些其它的功能提升。比如其最新的EOS ClearFlow過程氣體管理系統(tǒng)，可以確保最優(yōu)和一致的處理環(huán)境。這個聰明的系統(tǒng)能夠智能地撒布?xì)怏w以避免干擾激光器，同時它還有一個循環(huán)過濾系統(tǒng)，可以減少操作時間和成本。

除此之外，該公司還升級了EOSTATE Monitoring Suite以應(yīng)對四個激光器的制造需求。“EOSTATE Monitoring Suite可以確保整個過程滿足工業(yè)制造的要求：它能夠監(jiān)測粉末床、各種參數(shù)以及激光功率。而且，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和計算是與構(gòu)建進程相獨立的：準(zhǔn)備好的文件可以通過網(wǎng)絡(luò)傳送?！盓OS公司的工程師說。

同時，EOS ParameterEditor將允許修改材料參數(shù)。目前M 400-4 可以3D打印EOS NickelAlloy HX和EOS MaragingSteel MS1材料，預(yù)計在不久的將來可以支持更多材料。

據(jù)EOS公司首席營銷官（CMO）Adrian Keppler博士說，這款3D打印機完美契合了其發(fā)展戰(zhàn)略——開拓新的行業(yè)市場?！皩τ谖覀兊墓I(yè)級產(chǎn)品組合來說，EOS M 400-4是一個完美的補充。它粉碎了制造業(yè)的邊界，因為它能夠滿足我們的行業(yè)伙伴在效率、可擴展性、可用性和過程監(jiān)控方面最苛刻的要求。”他說?！坝捎谠撓到y(tǒng)提供了一個專為工業(yè)3D打印設(shè)計的模塊化平臺，因此它可以輕松地集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中，以及為未來的創(chuàng)新進行定制?！?/span>

盡管這款3D打印機會直到芝加哥的IMTS展會上才真正亮相，但是EOS已經(jīng)為它找到了第一個用戶——西門子公司?！拔覀冞x擇了EOS M400-4系統(tǒng)是想把我們的增材制造提升一個級別——從小尺寸、單激光器到大尺寸、多激光器。通過使用一個更大的3D打印平臺、更高的生產(chǎn)率，并搭配新的處理系統(tǒng)，燃?xì)鉁u輪設(shè)計中的新思維將在工廠中實現(xiàn)。”西門子Finspang增材制造能力中心的Andreas Graichen說。

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