熟悉Materialise Magics 3D Print Suite的用戶對其SLA和DLP 3D打印機的e-Stage也并不陌生。近日,Materialize宣布e-Stage將可用于金屬3D打印,金屬可用版e-Stage是一項自動為金屬部件生成支撐結(jié)構(gòu)的專利創(chuàng)新。
Materialise副總裁Stefaan Motte宣布可用于金屬增材制造的e-Stage
可用于金屬3D打印的e-Stage可以自動生成零部件的支撐結(jié)構(gòu),通過專有的算法,金屬部件構(gòu)建的數(shù)據(jù)準備時間最高可以減少90%。由于金屬3D打印并不是一個單一技術(shù),因此該算法可以根據(jù)機器、材料和零件幾何形狀等特定參數(shù)進行定制。
采用金屬e-Stage與鈦金屬3D打印的打印板
采用e-Stage生成的復(fù)雜支撐結(jié)構(gòu)有以下幾個優(yōu)勢:首先,零件打印完成時間可以減少50%。由于支撐結(jié)構(gòu)與3D打印零件的接觸面積最小化了,在去除支撐結(jié)構(gòu)的時候就更加省時省力;其次,e-Stage生成的支撐結(jié)構(gòu)不會浪費金屬粉末。Materialise方面表示,一般金屬3D打印的支撐結(jié)構(gòu)都會融合不少昂貴的金屬粉末,導(dǎo)致浪費。如今,這些粉末都將可以實現(xiàn)回收,這就意味著每個打印物件的粉末節(jié)省率可高達20%。
Materialise金屬3D打印的e-Stage可以減少粉末消耗20%
即便Materialise在3D打印行業(yè)擁有近30年的經(jīng)驗,但他們依然不想急于求成。他們花費了約2年的時間來開發(fā)可用于金屬3D打印的e-Stage,并與7家公司進行了測試,以確保其可靠性。
采用e-Stage3D打印的金屬無人機框架
而空客就是這款產(chǎn)品的測試公司之一??湛头矫姹硎荆c傳統(tǒng)的生產(chǎn)支撐結(jié)構(gòu)方法相比,使用e-Stage生成的支撐結(jié)構(gòu)帶來了很好的改進。不僅可以減少粉末的消耗量,減少后處理時間,提高構(gòu)建速度,同時保證高構(gòu)建穩(wěn)定性。這將是降低打印成本的一大重要舉措。
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