鎳基合金
  • 中科煜宸:增材制造行業(yè)翹楚,五年發(fā)展之路厚積而薄發(fā)

    ...實現(xiàn)長時間穩(wěn)定工作;同時,公司已經(jīng)成功開發(fā)出鈦基、鎳基、鈷基等40余種合金粉末及工藝數(shù)據(jù)庫,同時研發(fā)了自己的增材制造工藝軟件及檢測系統(tǒng),實現(xiàn)了增材制造裝備過程的智能化??蓮V泛應(yīng)用于激光3D打印、激光熔覆再...;

  • 中國3D打印產(chǎn)業(yè)金額及國內(nèi)代表性發(fā)展趨勢梳理解讀

    ...模生產(chǎn)。記憶合金:記憶合金方面,沈陽海納鑫科技以鈦鎳基記憶合金絲作原料,采用激光熔覆增材制造工藝,通過對制造部件的組織控制和變形量的控制,真空自耗凝殼爐的熔池大,獲得合金元素的充分均勻化,防止合金偏析...;

  • 國內(nèi)首臺微型金屬3D打印機亮相 產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速

    ...打印機市場化的發(fā)展進程?! ∑浯蛴〔牧峡墒褂描F基、鎳基、銅基合金、鈦合金等。設(shè)備外形尺寸小,打印精度和致密度高,特別適用于小批量、多品種的小尺寸精密零部件(如首飾、牙齒、骨骼等)的打印成形,以及特種金...;

  • 霍尼韋爾通過運用3D打印技術(shù) 助力下一代飛行技術(shù)的開發(fā)

    ...了研發(fā)周期。比如霍尼韋爾首次使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)HTF7000鎳基超合金發(fā)動機的管腔,就有望降低50%的制造成本。過去,通過傳統(tǒng)工藝研制渦輪葉片的樣件需要3年的時間,而如果采用了3D打印技術(shù)則僅需短短9周,與過去相比,為...;

  • 深入分析:3D打印技術(shù)在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢

    ...部件制造EOS(德國)3Dsystems(美國)選擇性激光熔融鈦合金、鎳基高溫合金、不銹鋼成型制造、直接零部件制造Renishaw(英國)武漢濱湖機電(中國)立體光刻丙烯酸感光樹脂、乙烯醚感光樹脂、環(huán)氧感光樹脂成型制造3Dsystems(美國)Envisiontec(...;

  • 3D打印產(chǎn)品的無損檢測是怎樣進行的?

    ...用多色X射線技術(shù),對選擇性激光熔融的哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金制品進行了射線檢測靈敏度試驗研究;研究表明射線檢測的分辨率不僅與材料的厚度有關(guān)還與缺陷的位置有很大關(guān)系;對于2mm厚度的該類制品,射線檢測的分辨率...;

  • 借助EOS的3D打印技術(shù) Ariane 6火箭的發(fā)動機噴嘴頭從248個組件減為1個

    ...于單一組件中?!表椖繄F隊再次選擇了耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金(IN718)材料。材料在高溫下可呈現(xiàn)出出色的抗拉伸性、耐用性、抗蠕變性和抗斷裂強度,并將與全新的生產(chǎn)技術(shù)搭配使用。EOS M 400-4“成功開發(fā)出組件后,我們將我...;

  • 深度解析:3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用優(yōu)勢

    ...域大多都是在使用價格昂貴的戰(zhàn)略材料,比如像鈦合金、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統(tǒng)制造方法對材料的使用率很低,一般不會大于10%,甚至僅為2%-5%。材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復(fù)雜,生產(chǎn)時間周期...;