3D打印金屬材料在醫(yī)療領(lǐng)域運(yùn)用比較廣泛，常見的有以下幾種：一、鎂合金，應(yīng)用在骨科；二、鈦合金，應(yīng)用在骨科；三、不銹鋼，應(yīng)用在骨科；四、鈦鎳記憶合金，應(yīng)用在骨科；

海藻也可作為3D打印材料網(wǎng)狀高分子凝膠制品：水凝膠降溫貼高分子凝膠具有良好的智能性，海藻酸鈉、纖維素、動植物膠、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝膠材料用于3D打印，在

ABS和PLA是最為常見的兩種3D打印材料，兩者在打印過程中有許多較為明顯的區(qū)別，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：3D打印PLA時基本無氣味，ABS會有輕微的刺激性不良?xì)馕?/p>

碳纖維增強(qiáng)材料，可以提供與金屬相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，又非常輕，碳纖維在需要考慮重量與強(qiáng)度比的行業(yè)包括航空航天、汽車領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。要3D打印技術(shù)要與傳統(tǒng)制造業(yè)競爭

熱固性塑料以熱固性樹脂為主要成分，配合以各種必要的添加劑通過交聯(lián)固化過程成形成制品的塑料。熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交聯(lián)

如果說70億美金的3D打印行業(yè)的確要獲得千億美金的制造市場的一部分份額，3D打印技術(shù)就需要在設(shè)備工藝與材料兩方面發(fā)力。這方面Carbon與惠普正在通過他們的工藝

去復(fù)雜支撐一直是3D打印后期處理的痛點(diǎn)，有的支撐去除難度大，耗時耗力；有的支撐去完后會對模型造成損壞。而水溶性支撐是改變這一狀況絕佳選擇之一，該材料的特性不用說

PEKK中文名叫聚醚酮酮，是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)

3D打印材料作為新興科技產(chǎn)業(yè)，近年來發(fā)展迅猛，成為國家重點(diǎn)推動發(fā)展產(chǎn)業(yè)。隨著3D打印技術(shù)不斷發(fā)展，3D打印材料市場的需求不斷增加。近年來相繼涌現(xiàn)了以塑料、陶瓷、

PA材料雖然強(qiáng)度高，但也具備一定的柔韌性，因此，可以直接利用3D打印制造設(shè)備零件。利用3D打印制造的PA碳纖維復(fù)合塑料樹脂零件，具有很高的韌度，可用于機(jī)械工具代

眾所周知，光敏樹脂是SLA工藝的3D打印耗材，有其著獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，例如表面質(zhì)量好，成型精度高，很適合打印需要體現(xiàn)細(xì)節(jié)的精致模型。另一方面，其缺點(diǎn)也比較明顯，比如：

從現(xiàn)有的3D打印混凝土技術(shù)發(fā)展趨勢看，未來普通混凝土在3D打印建筑原材料中所占的比例將會大幅下降，纖維混凝土、泡沫混凝土、輕骨料混凝土、水泥—樹脂基混凝土、聚合